一种工业废油脂沉淀设备的制作方法

本发明涉及工业油脂技术领域，具体为一种工业废油脂沉淀设备。

背景技术：

油脂在现代工业加工中存在较大的利用价值，在现代工业中通过各种化学的、生物的等等的工艺方法进行油脂的制备、精炼和改质，生产各种油脂产品，这类化工产品为人类社会的生活提供较大的助理，但是这类化工厂的生产废水中油脂含量较高，后序的处理方式也较为困难，现有的一些处理方式采用化学絮凝法，在废水中加入混凝剂，对油脂进行沉淀过滤，现有的一些处理设备大多采用人工添加混凝剂的方法，这种方法对工作人员存在一定的安全隐患，同时无法根据工业油脂废水的量进行精准添加混凝剂，往往会造成资源浪费或者沉淀生成不完全的情况，同时现有的一些处理方式沉淀生成的速率较慢，进而对于工业油脂废水的处理效率较低，同时由于油脂的特性，常常对滤网造成堵塞，时常需要进行更换或者维修滤网，导致后序维护成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业废油脂沉淀设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种工业废油脂沉淀设备，包括沉淀主体以及依次固定在所述沉淀主体上侧的动力主体和送料主体，所述沉淀主体中设置有沉淀空间，所述沉淀空间上端壁中连通设置有向上延伸贯穿所述动力主体并伸入所述送料主体的流通管道，所述流通管道右端壁中连通设置有工业油脂废水输入管，所述流通管道左端壁中通过拨片空间连通设置有送料管，所述拨片空间以及所述流通管道中设置有涡轮拨片组件，通过污水落下时的动能带动涡轮转动，进而通过拨片组件定量加入混凝剂，所述沉淀空间内壁上转动地设置有搅拌块，所述搅拌块中设置有开口向上的搅拌空间，所述搅拌空间中设置有上下延伸的动力轴，所述动力主体中设置有动力空间，所述动力空间上端壁中固定设置有动力电机，所述动力电机下侧通过带轮组以及齿轮组分别于所述动力轴以及所述搅拌块动力连接，进而带动所述动力轴以及所述搅拌块逆向转动，所述沉淀空间下端壁可转动地设置有过滤块，所述过滤块侧壁中连通设置有滤网，所述沉淀空间下端壁中可转动地设置有上下延伸的敲击轴，通过设置在所述敲击轴上侧的敲击块组件对所述滤网进行敲击，进而防止滤网的堵塞，所述流通管道后端壁中连通设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道后侧连通设置有齿条空间，所述齿条空间中可滑动地设置有传动齿条，将工业工业油脂废水中存在的高温蒸汽作为动力带动所述传动齿条向下移动，所述传动齿条通过齿轮组件以及链轮组件带动所述敲击轴转动。

进一步的技术方案，所述所述送料主体上端固定设置有存储块，所述存储块中设置有开口向上的存储空间，所述存储空间中存储有足量混凝剂，且所述存储空间下端与所述送料管相连通，所述拨片空间上下端壁之间可转动地设置有拨片轴，所述拨片空间中设置有通过左连接块固定在所述拨片轴外表面的左拨片，所述流通管道中设置有通过安装支架固定设置有涡轮轴，所述流通管道中设置有固定安装在所述涡轮轴下侧的动力涡轮，所述流通管道中还设置有通过右连接块固定安装在所述涡轮轴外表面的右拨片，且所述左拨片与所述右拨片拨片之间相互交错。

进一步的技术方案，所述动力轴向上延伸与所述动力空间上端壁转动配合连接，所述动力电机下端动力连接有动力轴，所述动力空间中设置有固定安装在所述动力轴外表面的传动带轮，所述动力空间中设置有固定安装在所述动力轴外表面的从动带轮，所述传动带轮与所述从动带轮之间固定绕设有传动带，所述动力空间中设置有固定安装在所述动力轴下端的传动齿轮，所述动力空间与所述沉淀空间之间可转动地设置有空心套筒，且所述动力轴穿过所述空心套筒，所述动力空间中设置有固定安装在所述空心套筒外表面并与所述传动齿轮相啮合的从动齿轮，所述搅拌空间内壁与所述空心套筒外表面之间固定设置有若干传动支架，所述搅拌空间中设置有固定安装在所述动力轴外表面并左右延伸的固定块主体，所述搅拌空间设置若干固定在所述固定块主体外表面的混合块。

进一步的技术方案，所述沉淀空间下端壁通过连接轴固定在所述搅拌块下侧的过滤块，所述搅拌块中设置有过滤空间，且所述过滤空间上端与所述搅拌空间相连通，所述沉淀空间下端壁中设置有与外界相连通的排水管并固定设置有电磁阀。

进一步的技术方案，所述齿条空间中可滑动地设置有滑块，且所述滑块上端面与所述齿条空间上端壁之间固定设置有第一弹簧，所述滑块下端面与所述传动齿条固定连接，所述齿条空间右端壁中设置有与外界相连通的冷凝水出口，所述沉淀主体中设置有前后延伸的传动空间，且所述传动齿条下端可滑动地伸入所述传动空间中，所述传动空间左右端壁之间可转动地设置有传动轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述传动轴外表面并与所述传动齿条啮合的配合齿轮，所述传动空间中设置有固定安装在所述传动轴外表面的传动链轮，所述传动空间左右端壁之间可转动地设置有从动轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述从动轴外表面的从动链轮，所述从动链轮余所述传动链轮之间固定绕设有传动链，所述传动空间中设置有固定安装在所述从动轴外表面的传动锥齿轮，所述沉淀空间与所述传动空间之间可转动地设置有敲击轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述敲击轴下侧并与所述从动链轮相啮合的从动锥齿轮。

进一步的技术方案，所述沉淀空间中设置有固定安装在所述敲击轴上侧的转动块，所述转动块设置有开口向左的翻转空间，所述翻转空间上下端壁之间可转动设置有翻转轴，所述翻转空间中设置有向左延伸的敲击块，且所述翻转轴贯穿所述敲击块并与所述敲击块固定连接，所述敲击块设置有开口向右的弹簧空间，且所述翻转轴贯穿所述弹簧空间，所述弹簧空间中设置有固定缠绕在所述翻转轴外表面的扭力弹簧。

进一步的技术方案，所述齿条空间后侧端壁中设置有与外界相连通的冷凝水出口。

进一步的技术方案，所述沉淀主体下端面固定设置有稳定支架。

进一步的技术方案，所述过滤空间前侧端壁中设置有外界相连通的油脂出口并设置有密封门。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过左拨片与右拨片之间相互交错的传动关系根据通入工业油脂废水的量加入适量的混凝剂，代替人工加入适量的混凝剂，减少人力投入资本，同时根据转动方向相反的固定块主体和搅拌块加快混凝剂与工业油脂废水之间的反应，加快固体沉淀的生成，提高运行效率，同时以工业油脂废水中的高温蒸汽为动力，通过传动部件带动敲击块对滤网进行实时敲击，防止反应生成的固体颗粒将滤网堵塞，减少后期的由于滤网堵塞的维护成本。

附图说明

图1是本发明的一种工业废油脂沉淀设备内部整体结构示意图；

图2是本发明设备的侧视方向截面示意图；

图3是本发明图1中a处的局部放大示意图；

图4是本发明拨片组件处俯视方向截面示意图；

图5是本发明敲击块处截面放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种工业废油脂沉淀设备，包括沉淀主体100以及依次固定在所述沉淀主体100上侧的动力主体128和送料主体136，所述沉淀主体100中设置有沉淀空间105，所述沉淀空间105上端壁中连通设置有向上延伸贯穿所述动力主体128并伸入所述送料主体136的流通管道127，所述流通管道127右端壁中连通设置有工业油脂废水输入管134，所述流通管道127左端壁中通过拨片空间142连通设置有送料管140，所述拨片空间142以及所述流通管道127中设置有涡轮拨片组件，通过污水落下时的动能带动涡轮转动，进而通过拨片组件定量加入混凝剂，所述沉淀空间105内壁上转动地设置有搅拌块102，所述搅拌块102中设置有开口向上的搅拌空间103，所述搅拌空间103中设置有上下延伸的动力轴126，所述动力主体128中设置有动力空间158，所述所述动力空间158上端壁中固定设置有动力电机162，所述动力电机162下侧通过带轮组以及齿轮组分别于所述动力轴126以及所述搅拌块102动力连接，进而带动所述动力轴126以及所述搅拌块102逆向转动，所述沉淀空间105下端壁可转动地设置有过滤块107，所述过滤块107侧壁中连通设置有滤网104，所述沉淀空间105下端壁中可转动地设置有上下延伸的敲击轴121，通过设置在所述敲击轴121上侧的敲击块组件对所述滤网104进行敲击，进而防止滤网的堵塞，所述流通管道127后端壁中连通设置有蒸汽管道135，所述蒸汽管道135后侧连通设置有齿条空间147，所述齿条空间147中可滑动地设置有传动齿条150，将工业工业油脂废水中存在的高温蒸汽作为动力带动所述传动齿条150向下移动，所述传动齿条150通过齿轮组件以及链轮组件带动所述敲击轴121转动。

有益地或示例性地，所述送料主体136上端固定设置有存储块138，所述存储块138中设置有开口向上的存储空间137，所述存储空间137中存储有足量混凝剂，且所述存储空间137下端与所述送料管140相连通，所述拨片空间142上下端壁之间可转动地设置有拨片轴144，所述拨片空间142中设置有通过左连接块143固定在所述拨片轴144外表面的左拨片141，所述流通管道127中设置有通过安装支架130固定设置有涡轮轴131，所述流通管道127中设置有固定安装在所述涡轮轴131下侧的动力涡轮129，所述流通管道127中还设置有通过右连接块133固定安装在所述涡轮轴131外表面的右拨片132，且所述左拨片141与所述右拨片132拨片之间相互交错，当工业油脂废水通过所述工业油脂废水输入管134落到所述流通管道127中时，通过落下时产生的动能带动所述动力涡轮129转动，所述动力涡轮129通过所述涡轮轴131以及所述右连接块133带动所述右拨片132转动，进而通过所述右拨片132带动所述左拨片141转动，此时通过所述左拨片141将所述存储空间137中的混凝剂带动至所述流通管道127中，进而根据工业油脂废水的输入量加入适量的混凝剂。

有益地或示例性地，所述动力轴126向上延伸与所述动力空间158上端壁转动配合连接，所述动力电机162下端动力连接有动力轴154，所述动力空间158中设置有固定安装在所述动力轴154外表面的传动带轮163，所述动力空间158中设置有固定安装在所述动力轴126外表面的从动带轮160，所述传动带轮163与所述从动带轮160之间固定绕设有传动带161，所述动力空间158中设置有固定安装在所述动力轴154下端的传动齿轮155，所述动力空间158与所述沉淀空间105之间可转动地设置有空心套筒156，且所述动力轴126穿过所述空心套筒156，所述动力空间158中设置有固定安装在所述空心套筒156外表面并与所述传动齿轮155相啮合的从动齿轮157，所述搅拌空间103内壁与所述空心套筒156外表面之间固定设置有若干传动支架101，所述搅拌空间103中设置有固定安装在所述动力轴126外表面并左右延伸的固定块主体125，所述搅拌空间103设置若干固定在所述固定块主体125外表面的混合块124，启动所述动力电机162带动所述动力轴154顺时针转动，所述动力轴154通过所述传动齿轮155余所述从动齿轮157之间的啮合关系带动所述空心套筒156逆时针转动，所述空心套筒156通过所述传动支架101带动所述搅拌块102逆时针转动，同时所述动力轴154通过所述传动带轮163余所述从动带轮160之间的传动关系带动所述动力轴126顺时针转动，所述动力轴126带动所述固定块主体125顺时针转动，所述固定块主体125通过所述混合块124对所述搅拌空间103中的工业油脂废水以及混凝剂进行搅拌，同时所述搅拌块102与所述固定块主体125转动方向相反，进而加快搅拌混合的速率。

有益地或示例性地，所述沉淀空间105下端壁通过连接轴112固定在所述搅拌块102下侧的过滤块102，所述搅拌块102中设置有过滤空间106，且所述过滤空间106上端与所述搅拌空间103相连通，所述沉淀空间105下端壁中设置有与外界相连通的排水管111并固定设置有电磁阀110，与混凝剂完全混合的工业油脂废水落到所述过滤空间106中，油脂被所述滤网104阻隔，同时打开所述电磁阀110，进而剩余溶液通过所述排水管111排出设备。

有益地或示例性地，所述齿条空间147中可滑动地设置有滑块146，且所述滑块146上端面与所述齿条空间147上端壁之间固定设置有第一弹簧145，所述滑块146下端面与所述传动齿条150固定连接，所述齿条空间147右端壁中设置有与外界相连通的冷凝水出口，所述沉淀主体100中设置有前后延伸的传动空间113，且所述传动齿条150下端可滑动地伸入所述传动空间113中，所述传动空间113左右端壁之间可转动地设置有传动轴152，所述传动空间113中设置有固定安装在所述传动轴152外表面并与所述传动齿条150啮合的配合齿轮151，所述传动空间113中设置有固定安装在所述传动轴152外表面的传动链轮153，所述传动空间113左右端壁之间可转动地设置有从动轴116，所述传动空间113中设置有固定安装在所述从动轴116外表面的从动链轮115，所述从动链轮115余所述传动链轮153之间固定绕设有传动链114，所述传动空间113中设置有固定安装在所述从动轴116外表面的传动锥齿轮117，所述沉淀空间105与所述传动空间113之间可转动地设置有敲击轴121，所述传动空间113中设置有固定安装在所述敲击轴121下侧并与所述从动链轮115相啮合的从动锥齿轮120，通过高温蒸汽的压力推动所述滑块146克服所述第一弹簧145弹力作用向下移动，所述滑块146带动所述传动齿条150向下移动，所述传动齿条150通过与所述配合齿轮151之间的啮合关系带动所述传动轴152转动，所述传动轴152通过所述传动链轮153余所述从动链轮115之间的传动关系带动所述从动轴116转动，所述从动轴116通过所述传动锥齿轮117与所述从动锥齿轮120之间的啮合关系带动所述敲击轴121转动。

有益地或示例性地，所述沉淀空间105中设置有固定安装在所述敲击轴121上侧的转动块122，所述转动块122设置有开口向左的翻转空间165，所述翻转空间165上下端壁之间可转动设置有翻转轴164，所述翻转空间165中设置有向左延伸的敲击块123，且所述翻转轴164贯穿所述敲击块123并与所述敲击块123固定连接，所述敲击块123设置有开口向右的弹簧空间167，且所述翻转轴164贯穿所述弹簧空间167，所述弹簧空间167中设置有固定缠绕在所述翻转轴164外表面的扭力弹簧166，所述敲击轴121带动所述转动块122转动，所述转动块122通过所述敲击块123对所述滤网104进行敲击，进而防止反应生成固体颗粒将所述滤网104堵塞，但所述敲击块123余所述滤网104接触时通过所述敲击块123带动所述翻转轴164转动，此时所述扭力弹簧166开口蓄力，当所述翻转轴164与所述滤网104脱离时所述扭力弹簧166释放弹力带动所述敲击块123复位。

有益地或示例性地，所述齿条空间147后侧端壁中设置有与外界相连通的冷凝水出口148，在设备停止运行时所述齿条空间147中的高温蒸汽通过所述冷凝水出口148排出所述齿条空间147。

有益地或示例性地，所述沉淀主体100下端面固定设置有稳定支架118，通过所述稳定支架118防止设备运行时产生较大震动，对设备零部件造成损坏。

有益地或示例性地，所述过滤空间106前侧端壁中设置有外界相连通的油脂出口108并设置有密封门109，当每次处理结束后工作人员打开所述密封门109并通过所述油脂出口108将反应生成固体取出。

初始状态时，所述动力电机162处于关闭状态，所述固定块主体125余所述搅拌块102处于相对静止状态，同时所述滑块146在所述第一弹簧145弹力的作用下最大程度向上移动，所述电磁阀110处于关闭状态。

当使用时，通过所述工业油脂废水输入管134向所述流通管道127中通入工业油脂废水，通过工业油脂废水落下时的动能带动所述动力涡轮129转动，进而带动所述右拨片132以及所述左拨片141转动将混凝剂转移至所述流通管道127中落下，此时根据废水的输入量定量加入适量的混凝剂，同时启动所述动力电机162并通过齿轮组以及带轮组带动所述搅拌块102以及所述固定块主体125反向转动，将工业油脂废水以及混凝剂进行加速搅拌混合，与混凝剂混合完成的工业油脂废水落到所述过滤空间106中，油脂被所述滤网104阻隔，同时打开所述电磁阀110残余废水溶液通过所述排水管111排出设备，与此同时工业油脂废水中的高温蒸汽通过所述蒸汽管道135进入所述齿条空间147中带动所述传动齿条150向下移动，此时通过齿轮组以及链轮组之间的传动带动所述敲击轴121转动，此时通过所述转动块122以及所述敲击块123对所述滤网104敲击，防止生成固体颗粒对所述滤网104进行堵塞，当运行结束后工作人员打开所述密封门109并通过所述油脂出口108将反应剩余固体取出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过左拨片与右拨片之间相互交错的传动关系根据通入工业油脂废水的量加入适量的混凝剂，代替人工加入适量的混凝剂，减少人力投入资本，同时根据转动方向相反的固定块主体和搅拌块加快混凝剂与工业油脂废水之间的反应，加快固体沉淀的生成，提高运行效率，同时以工业油脂废水中的高温蒸汽为动力，通过传动部件带动敲击块对滤网进行实时敲击，防止反应生成的固体颗粒将滤网堵塞，减少后期的由于滤网堵塞的维护成本。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。