消毒机的制作方法

本发明涉及消毒设备技术领域，具体涉及一种消毒机。

背景技术：

随着生活质量的提高，人们对空气质量、安全要求越来越高。消毒机作为一种通过机械原理的运作，产生物理或化学消毒元素作用于有毒物进而达到消毒目的的机器，其可杀灭和清除宠物异味、烟味、汗味、臭味、纤维、浮游霉菌、病毒、浮游细菌、螨虫、花粉、灰尘、皮屑、甲苯、二甲苯、总挥发性有机物(tvoc)、苯、甲醛、汽车尾气中的一氧化碳、二氧化碳和氮氧化物等。其总体上满足了人们对日常消毒的需求，因此日益受到消费者的喜爱。

现有的消毒机净化消毒的方式为：采用风机产生负压，把空气吸到机器内，经过物理过滤、高压静电净化以及紫外线照射等方法对空气进行过滤消毒后再排出外面。但是在使用一段时间后，风机的离心风道上会积聚有灰尘、病菌，若不进行及时清洗，会造成出风空气二次污染，降低空气净化效果。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中消毒机中的风机的离心风道上会积聚有灰尘、病菌，容易造成出风空气二次污染，降低空气净化效果的缺陷，从而提供一种消毒机。

为了解决上述问题，本发明提供了一种消毒机，包括风道以及设置在所述风道内的风机，还包括：清洁装置，靠近所述风机设置，适于清洁所述风机。

进一步地，所述清洁装置包括：清洁罐，其内适于容置清洁物质；

管道，与所述清洁罐连通，且所述管道朝向所述风机设置。

进一步地，还包括喷头，连接在所述管道上，所述喷头设置在所述风机的下方，且所述喷头朝向所述风机的叶轮设置。

进一步地，所述管道上设置有加热装置。

进一步地，所述管道上还设置有开闭阀。

进一步地，所述清洁装置还包括设置在所述清洁罐上的动力泵。

进一步地，还包括设置在所述风道内的第一分隔板，所述第一分隔板位于所述叶轮的下方，且与所述叶轮相对应位置处设置有第一风口。

进一步地，所述清洁装置设置在所述第一分隔板朝向所述叶轮的端面上。

进一步地，还包括设置在所述风道内与所述第一分隔板相对设置的第二分隔板，所述风机设置在所述第二分隔板上；其中所述第二分隔板上设置有第二风口，所述叶轮设置在所述第二风口处。

进一步地，所述清洁装置还包括设置在所述叶轮下方的积液盘，所述积液盘沿所述第二风口的边沿且朝向远离所述叶轮的方向上设置。

进一步地，所述积液盘被构造为环形槽结构，于所述环形槽的槽底上设置有排水口。

进一步地，还包括设置在所述第一分隔板上的废水收集装置，所述排水口连通于所述废水收集装置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明中的消毒机包括风道以及设置在所述风道内的风机，还包括：清洁装置，靠近所述风机设置，适于清洁所述风机。

本发明中通过在风机处设置清洁装置，能通过清洁装置对风机进行清洁。如背景技术中所介绍到，现有的消毒机中风机上因抽风作用，导致风机特别是叶轮位置容易沉积灰尘，沉积的灰尘上容易携带细菌对进化后的空气造成二次污染。清洁装置的设置实现了对风机以及其叶轮处的按需清洁，有效保证风机出风位置处的清洁，避免风机对空气造成二次污染的问题。

2.本发明中的消毒机中清洁装置包括：清洁罐，其内适于容置清洁物质；至少一喷头与清洁罐连通，且喷头朝向风机设置。本发明中采用喷头对风机进行清洁，清洁罐中的清洁物质经喷头作用到风机实现对风机的清洁，其中喷头具有强的喷射力，可实现对残留在风机上的尘垢的彻底清洁，同时喷头还能形成雾化喷雾，雾化后的清洁物质能最大化的保证清洁无死角。

3.本发明中的消毒机中喷头设置在所述风机的下方，且所述喷头朝向风机的叶轮设置。首先叶轮在驱动气流的过程中，与气流充分接触，其上容易积沉，且因叶轮风叶的曲面构造，以及设置在风机壳体内，将喷头直接设置在叶轮的下方，可保证对叶轮的清洁效果；进一步地，作用在叶轮上的清洁物质，在叶轮的离心力的作用下，被甩到风道内壁上，可实现对风道内壁的清洁。

4.本发明中的消毒机中喷头与清洁罐间经管道连通，管道设置有加热装置，当清洁物质为一般的洁净水时，加热后的清洁物质可对固化的尘垢起到更好的溶解清洁作用，同时温度较高的清洁物质还具有高温杀毒的效果。

5.本发明中的消毒机中清洁装置还包括设置在叶轮下方的积液盘，积液盘沿第二风口的边沿且朝向远离叶轮的方向上设置，喷头中的喷出的清洁物质，在实现对叶轮的清洁后，被叶轮甩到风道内壁上，并顺着风道内壁流下到下方的积液盘中，实现对清洁废液的收集，防止其流入到消毒机内部，影响消毒机其他部件的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的实施例中的消毒机剖视图；

图2为本发明提供的实施例中消毒机的部分结构示意图；

图3为本发明提供的实施例中的积液盘的安装示意图；

图4为本发明提供的实施例中的局部剖视图。

附图标记说明：

1－风道；

2－风机；21－叶轮；

3－清洁装置；31－清洁罐；32－喷头；33－管道；34－开闭阀；35－动力泵；36－积液盘；37－加热装置；38－排水口；

4－第一分隔板；41－第一风口；

5－第二分隔板；51－第二风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1到图4所示，为本实施例提供的一种消毒机，包括风道1以及设置在风道1内的风机2，还包括：清洁装置3，靠近风机2设置，适于清洁风机2。

本实施例中通过在风机处设置清洁装置3，能通过清洁装置3对风机2进行清洁。如背景技术中所介绍到，现有的消毒机中风机上因抽风作用，导致风机特别是叶轮位置容易沉积灰尘，沉积的灰尘上容易携带细菌对进化后的空气造成二次污染。清洁装置3的设置实现了对风机2以及其叶轮处的按需清洁，有效保证风机出风位置处的清洁，避免风机对空气造成二次污染的问题。

如图1和图2所示，本实施例中在消毒机的整体风道上安装了第一分隔板4，第一分隔板4安装在风机2的下方，清洁装置3安装在第一分隔板4朝向风机2的端面上。其中的第一分隔板4为常见的支撑板结构，其支撑板与风道内部抵接的地方加工有固定卡边结构，同时以螺钉将第一分隔板锁付在消毒机的本体上。

对清洁装置3自身的结构不进行限定，只要能够实现对风机2进行清洁作用即可。作为一种实施方式，清洁装置3自身可以采用风扇结构或者毛刷结构制成，通过上述的设置方式，可以将风道或风机2内部的污染物进行物理去除。

本实施例中的清洁装置3包括：清洁罐31，其内适于容置清洁物质，本实施例清洁罐31中的清洁物质为清洁水。在其他的一些实施方式中，清洁罐31中的清洁物质还可以为气体，如惰性气体氦气等，此时的清洁罐为高压罐，通过高压气体的压力可实现清洁物质的排出。

本实施例中在清洁罐31上连接有管道33，此时高压气体或者高压液体可以从管道33出口位置直接喷射到风机2中。管道33自身可以采用塑料材质制成，也可以采用金属材质或者陶瓷等材质制成，只要可以实现对流体的导流作用即可。

进一步地，本申请中还包括有喷头32，喷头32与清洁罐31间经管道33连通，且喷头32朝向风机2设置。采用喷头32对风机2进行清洁，清洁罐31中的清洁物质经喷头作用到风机实现对风机的清洁，其中喷头32具有强的喷射力，可实现对残留在风机2上的尘垢的彻底清洁，同时喷头32还能形成雾化喷雾，雾化后的清洁物质能最大化的保证清洁无死角。

进一步地，本实施例中喷头32安装在风机2的下方，且喷头32直接朝向风机2的叶轮21设置。喷头32的此种设置方式具有如下优点：首先叶轮21在驱动气流的过程中，与气流充分接触，其上容易积沉，且因叶轮21风叶的曲面构造，以及设置在风机壳体内，积尘不易清洁。将喷头32直接设置在叶轮21的下方，可保证对叶轮21的清洁效果。其次，作用在叶轮21上的清洁物质，在叶轮21的离心力的作用下，被甩到风道内壁上，对风道形成冲刷作用，可实现对风道内壁的清洁。

如图2中的示出，本实施例中，在管道33上安装有加热装置37，流经加热装置37的清洁水会被加热装置37加热。加热后的清洁物质可对固化的尘垢起到更好的溶解清洁作用，同时温度较高的清洁物质还具有高温杀毒的效果。对加热装置37自身的结构不进行过多限定，其可以是缠绕在管道33上的电阻丝，位于电阻丝一侧可以设置温度传感器，从而控制电阻丝自身的发热温度，进而避免温度过高造成管道33发生损坏。

为了方便对清洁物质的流出控制，在管道33上还安装有开闭阀34。本实施例中的开闭阀34为电磁阀，其通过软件控制系统，可自动实现对管道33的管路的通断的控制。

因本实施例中的清洁物质为清洁水，为了使喷头32中喷出的清洁水具有足够的喷出压力以及喷出后的清洁水具有相当的冲刷力，以保证对叶轮的清洗效果，本实施例中的清洁装置3还包括设置在清洁罐31上的动力泵35，动力泵35安装在清洁罐31外的管道33上。在其他的一些实施方式中，出于对节省空间的需求，可直接将动力泵35安装到清洁罐31内部。

如上述中第一分隔板4位于叶轮21的下方，为了保证气流能流向叶轮21，本实施例中在与叶轮21相对应位置处加工有第一风口41。第一风口41的形状不进行限定，其可以呈规则的矩形、圆形、椭圆形等，也可以是不规则的形状，只要可以是将风的流通即可。

进一步地，本实施例中还包括安装在风道1内与第一分隔板4相对设置的第二分隔板5，风机2设置在第二分隔板5上；同样的为了实现气流能流向叶轮21，，第二分隔板5上加工有第二风口51，叶轮21设置在第二风口51处。进一步地，第二分隔板5上安装有支撑喷头32的支架，如图3中的示出，安装喷头32的支架为网状支架，网状支架的中间位置处设置有安装口，喷头32安装在上述的安装口上。

为了实现对清洁废液的收集，本实施例中的清洁装置3还包括设置在叶轮21下方的积液盘36，积液盘36沿第二风口51的边沿且朝向远离叶轮21的方向上设置，具体的本实施例中的积液盘36被构造为环形槽结构，环形槽的槽体部分用于容置清洁废液，环形槽的槽口处正对叶轮21位置的风道壁的下端设置，这样能够保证被叶轮21甩附到风道壁上的水流能够直接流入到积液盘36中，进而实现对废液的收集处理。在设置积液盘36的过程中，积液盘36的环形槽的中间位置与第二风口51对应设置，以防止积液盘36对进风造成阻碍。同时，积液盘36在安装时，可在槽口的位置加工翻边，以翻边结构贴合第二分隔板5的下端面，采用焊接的工艺直接成型在其上，同时在焊接的位置涂布密封胶，以保证积液盘36的密封性，防止漏液。

进一步地，本实施例中的于环形槽的槽底上设置有排水口38，第一分隔板4上安装废水收集装置，废水收集装置为废水箱，本实施例中的废水箱安装在排水口38的正下方，排水口38中出来的水直接落入到废水箱中。当然在其他的一些实施方式中，排水口38与废水收集装置间可通过管路连通。

综上述，本实施例中消毒机的工作过程如下：

风机2工作产生负压，把外空气从消毒机底部的百叶窗进风口吸到消毒机内部的风道中。经高压静电模块灭杀空气的病菌以及初步吸附空气中的尘埃等悬浮颗粒。再经臭氧还原层对空气进行臭氧消毒并消除异味。再经高温辅热层对空气进行加热灭杀病菌并使上层残留的臭氧进行催化分解成氧气，避免过量臭氧排放对人体造成损伤。最后高效过滤层使用高效滤芯对空气进行最终过滤后经离心风道排除消毒机外。当消毒机的消毒功能使用一段时间后，用户按下自清洗功能，风机2先工作转动，加热装置37开始预热，开闭阀34打开，动力泵35把清洁水从清洁罐31中抽出，水经加热装置37高温加热形成蒸汽，蒸汽经喷头32喷向叶轮21的叶片进行清洗，蒸汽液化成水后由于惯性作用被甩到风道内壁，形成冲刷清洗风道作用。冲刷风道的水沿着内壁流到积液盘36，最终经排水口38流到废水收集装置里，完成对风道和风机的清洁过程。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。