本发明涉及废弃轨道处理领域,特别涉及一种废弃轨道回收处理装置。
背景技术:
铁轨,全称铁路轨道,是一种铁路设施。用于铁路上,并与转辙器及道岔合作,令火车无需转向便能行走。轨道通常由两条平衡的钢轨组成。钢轨固定放在枕木上,枕木之下为道碴。
随着铁轨的长时间使用,有些铁轨将不能再使用,而需要对这些铁轨进行拆除,由于铁轨比较长,如果直接装车运输,就会占用较多的空间,影响对废弃轨道的运输,而铁轨也比较硬,如果直接对铁轨进行弯折,有可能不能将铁轨弯折变形,影响对铁轨的收卷,如果这些废弃的铁轨不进行回收,让其进行自然降解,会耗费较长的时间,同时也对资源造成了浪费,因此,急需设计一种废弃轨道回收处理装置来解决现有技术的不足。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种废弃轨道回收处理装置。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种废弃轨道回收处理装置,包括底板,所述底板底面均匀安装有滚轮,所述底板上表面右侧对称焊接有支撑杆,所述支撑杆顶端焊接有套管,所述套管右侧面上端固定安装有机架,所述机架顶端固定安装有第一电机,所述第一电机中部安装有第一转盘,所述第一转盘侧面焊接有第一齿条,所述套管内部套有滑杆,所述滑杆下端焊接有插块,所述滑杆内部上侧纵向开有导槽,所述导槽外套有第一螺旋弹簧,所述滑杆右侧面焊接有第二齿条,所述底板左端固定安装有连接杆,所述连接杆左侧面上端固定安装有手柄,所述底板上表面左侧焊接有顶杆,所述顶杆右侧面固定安装有支架,所述支架外端焊接有导向板,所述导向板内侧面均匀装有万向轮,所述顶杆顶端焊接有连接环,所述连接环内部套装有转轴,所述转轴表面套装有转筒,所述转筒外套有套筒,所述连接环顶面焊接有安装杆,所述安装杆顶端固定安装有第二电机,所述第二电机中部安装有第二转盘,所述第二转盘侧面焊接有旋转杆,所述旋转杆外端安装有导轮,所述安装杆表面中部套有导向环,所述导向环下端固定连接有第二螺旋弹簧,所述第二螺旋弹簧下端安装有螺帽,所述导向环背面焊接有连接柱,所述连接柱顶端固定安装有推板,所述连接柱下端固定安装有压板。
作为优选,所述插块为锥形结构且为石墨烯材料制成。
作为优选,所述第一齿条分布在第一转盘外半周,第一齿条与第二齿条啮合配合。
作为优选,所述滑杆与套管滑动配合,第一螺旋弹簧顶端与导槽顶端固定连接,第一螺旋弹簧下端与套管固定连接。
作为优选,所述转筒与套筒滑动配合。
作为优选,所述压板为弧形结构。
作为优选,所述安装杆与螺帽螺纹配合,导向环与安装杆滑动配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过第一电机的驱动,使用插块对铁轨进行切割,在铁轨上切割较多的凹槽,进而更有助于对铁轨的弯折收卷,在后序对铁轨的弯折过程中更加省力;
2、通过导向板可以对铁轨进行导向,辅助铁轨推向转筒和套筒外,起到了导向的作用;
3、通过第二电机的驱动,可以使用旋转杆对推板进行反复顶动,使用压板对铁轨进行挤压,更有助于将铁轨缠绕在转筒和套筒外,实现对铁轨的收卷,由于前面对铁轨的切割,更方便对铁轨进行弯折;
4、通过套筒与转筒的滑动配合,可以增加放置铁轨的面积,实现对较多铁轨的收卷处理;
5、本发明通过对铁轨上进行切割,更有助于对铁轨的弯折收卷,进而在对铁轨进行回收的时候便于运输,减小占用空间,便于对铁轨进行存放。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明转筒与套筒配合的侧视图。
图3为本发明使用时的示意图。
图4为本发明切割后铁轨的示意图。
标号说明:1、底板,2、支撑杆,3、插块,4、滑杆,5、套管,6、机架,7、第一电机,8、第一转盘,9、第一齿条,10、第二齿条,11、导槽,12、第一螺旋弹簧,13、万向轮,14、导向板,15、支架,16、顶杆,17、转筒,18、套筒,19、压板,20、连接柱,21、推板,22、导轮,23、旋转杆,24、安装杆,25、第二电机,26、第二转盘,27、导向环,28、第二螺旋弹簧,29、螺帽,30、转轴,31、连接环,32、手柄,33、连接杆,34、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种废弃轨道回收处理装置,包括底板1,所述底板1底面均匀安装有滚轮34,所述底板1上表面右侧对称焊接有支撑杆2,所述支撑杆2顶端焊接有套管5,所述套管5右侧面上端固定安装有机架6,所述机架6顶端固定安装有第一电机7,所述第一电机7中部安装有第一转盘8,所述第一转盘8侧面焊接有第一齿条9,所述套管5内部套有滑杆4,所述滑杆4下端焊接有插块3,所述滑杆4内部上侧纵向开有导槽11,所述导槽11外套有第一螺旋弹簧12,所述滑杆4右侧面焊接有第二齿条10,所述底板1左端固定安装有连接杆33,所述连接杆33左侧面上端固定安装有手柄32,所述底板1上表面左侧焊接有顶杆16,所述顶杆16右侧面固定安装有支架15,所述支架15外端焊接有导向板14,所述导向板14内侧面均匀装有万向轮13,所述顶杆16顶端焊接有连接环31,所述连接环31内部套装有转轴30,所述转轴30表面套装有转筒17,所述转筒17外套有套筒18,所述连接环31顶面焊接有安装杆24,所述安装杆24顶端固定安装有第二电机25,所述第二电机25中部安装有第二转盘26,所述第二转盘26侧面焊接有旋转杆23,所述旋转杆23外端安装有导轮22,所述安装杆24表面中部套有导向环27,所述导向环27下端固定连接有第二螺旋弹簧28,所述第二螺旋弹簧28下端安装有螺帽29,所述导向环27背面焊接有连接柱20,所述连接柱20顶端固定安装有推板21,所述连接柱20下端固定安装有压板19。
所述插块3为锥形结构且为石墨烯材料制成。
所述第一齿条9分布在第一转盘8外半周,第一齿条9与第二齿条10啮合配合。
所述滑杆4与套管5滑动配合,第一螺旋弹簧12顶端与导槽11顶端固定连接,第一螺旋弹簧12下端与套管5固定连接。
所述转筒17与套筒18滑动配合。
所述压板19为弧形结构。
所述安装杆24与螺帽29螺纹配合,导向环27与安装杆24滑动配合。
操作步骤:对废弃铁轨进行回收的时候,首先使用者握住手柄32,将该装置推动到废弃铁轨附近,然后在底板1上安装可以充电的电源,将第一电机7和第二电机25均接通电源,首先将铁轨按照图3所示的状态插入该装置内,将第一电机7的开关打开,第一电机7就会带动第一转盘8转动,通过第一齿条9与第二齿条10的啮合,从而对滑杆4进行向下推动,使用插块3对铁轨上进行切割凹槽,继续对铁轨进行推动,将铁轨推动到转筒17或者套筒18表面,通过导向板14的导向,再将第二电机25的开关打开,第二电机25就会带动第二转盘26转动,使旋转杆23进行转动,对推板21进行推动,通过导向环27与安装杆24之间的滑动配合,使用压板19对铁轨进行挤压,从而将铁轨缠绕在转筒17和套筒18上,实现对铁轨的收卷,从而对铁轨回收的时候更方便对铁轨进行存放。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。