一种矿山废水处理回收系统的制作方法

本发明涉及矿山废水处理技术领域，尤其涉及一种矿山废水处理回收系统。

背景技术：

矿山废水是矿井内的天然溶滤水、选矿废水、选矿废渣堤堰的溢流水以及矿渣堆积场的浸出水等的总称，矿井水主要由伴随矿井开采而产生的地表渗透水、岩石孔隙水、矿坑水、地下含水层的疏放水、以及井下生产防尘、灌浆、充填污水,选矿厂和洗煤厂污水是矿山废水的主要来源。通常,矿井水ph值在7～8之间,属弱碱性。但是含硫的矿井水,其so42-较多,大都是酸性水。在含硫矿井,由于矿石或围岩及含硫煤中含有硫化矿物。这些矿物经氧化、分解并溶解在矿井水中,形成酸性水。尤其在开采巷道中,在大量渗入地下水和良好的通风条件下,为硫化矿物的氧化、分解提供了极为有利的环境。

现有的矿山废水回收装置在絮凝处理后，无法自动将絮凝物排出，需要人工定时打捞，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的矿山废水回收装置在絮凝处理后，无法自动将絮凝物排出，需要人工定时打捞，费时费力的缺点，而提出的一种矿山废水处理回收系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿山废水处理回收系统，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上固定连接有进水管，箱体的顶部内壁上开设有投料口，投料口上铰接连接有箱盖，箱体内水平连接有隔板，隔板的顶部一端固定连接有挡板，挡板上固定设置有滤网，箱体的顶部内壁上固定连接有液压缸，液压缸的底部滑动连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有滤板，滤板与滤网相配合，位于滤板下方的箱体内开设有空腔，箱体的一侧内壁上转动连接有螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接套设有螺杆，螺杆的一端固定连接有挡水板，挡水板滑动连接在箱体的底部内壁上，螺纹筒上固定套设有齿轮，齿轮上啮合设置有第一齿条，第一齿条的顶端固定连接有第一横杆的一端，第一横杆的另一端固定连接在液压杆上，空腔内转动设置有第一滚轴，第一滚轴上固定连接有四个回收槽，四个回收槽与空腔的内壁紧密贴合。

优选的，所述第一滚轴的两端均固定套设有内齿轮，内齿轮上转动套设有外齿轮，外齿轮转动连接在空腔的内壁上，外齿轮的内壁上等距铰接连接有三个棘爪的一端，三个棘爪的一侧均固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在外齿轮的内壁上。

优选的，所述外齿轮上啮合设置有第二齿条，第二齿条的顶端均固定连接有第二横杆的一端，第二横杆的另一端固定连接在液压杆上。

优选的，所述空腔的顶部内壁上固定连接有限位板，限位板的一侧固定连接有弹簧片的一端，弹簧片的另一端固定连接有橡胶条，橡胶条与回收槽相配合。

优选的，所述空腔的一侧内壁上固定连接有排污管，位于限位板下方的空腔内转动设置有螺旋输料管。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第二滚轴的一端，第二滚轴的另一端延伸至空腔内。

优选的，位于箱体内的第二滚轴上固定套设有大搅拌扇与小搅拌扇，大搅拌扇位于小搅拌扇的上方。

优选的，所述箱体的一侧内壁上固定连接有出水管，出水管上固定设置有阀门。

优选的，所述第二滚轴的底端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定套设在螺旋输料管上。

优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有撑杆，撑杆的底部固定连接有撑板。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明通过液压缸与液压杆可以推动滤板下滑，并将滤网上沾附的絮凝物刮下并推送至空腔内的回收槽中，在液压杆下滑时，可以推动第一齿条来转动齿轮与螺纹筒，通过螺纹筒内的螺杆便可以拉动挡水板滑动，打开空腔，方便使用。

2.本发明通过电机可以转动第二滚轴，进而转动大搅拌扇与小搅拌扇，使得废水与净化剂混合均匀，同时第二滚轴底端的第一锥齿轮可以转动第二锥齿轮与螺纹输料管，通过螺纹输料管可以将空腔内的泥沙与絮凝物通过排污管排出，方便有效。

附图说明

图1为本发明提出的一种矿山废水处理回收系统主视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种矿山废水处理回收系统侧视剖面的结构示意图；

图3为本发明提出的一种矿山废水处理回收系统内齿轮与外齿轮连接的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种矿山废水处理回收系统图1中a部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种矿山废水处理回收系统图1中b部分的结构示意图。

图中：1箱体、2进水管、3投料口、4箱盖、5隔板、6挡板、7滤网、8液压缸、9液压杆、10滤板、11空腔、12螺纹筒、13螺杆、14挡水板、15齿轮、16第一齿条、17第一横杆、18第一滚轴、19回收槽、20内齿轮、21外齿轮、22棘爪、23弹簧、24第二齿条、25第二横杆、26限位板、27弹簧片、28橡胶条、29排污管、30螺旋输料管、31电机、32第二滚轴、33大搅拌扇、34小搅拌扇、35出水管、36阀门、37第一锥齿轮、38第二锥齿轮、39撑杆、40撑板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种矿山废水处理回收系统，包括箱体1，箱体1的一侧内壁上固定连接有进水管2，箱体1的顶部内壁上开设有投料口3，投料口3上铰接连接有箱盖4，箱体1内水平连接有隔板5，隔板5的顶部一端固定连接有挡板6，挡板6上固定设置有滤网7，箱体1的顶部内壁上固定连接有液压缸8，液压缸8的底部滑动连接有液压杆9，液压杆9的底部固定连接有滤板10，滤板10与滤网7相配合，位于滤板10下方的箱体1内开设有空腔11，箱体1的一侧内壁上转动连接有螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹连接套设有螺杆13，螺杆13的一端固定连接有挡水板14，挡水板14滑动连接在箱体1的底部内壁上，螺纹筒12上固定套设有齿轮15，齿轮15上啮合设置有第一齿条16，第一齿条16的顶端固定连接有第一横杆17的一端，第一横杆17的另一端固定连接在液压杆9上，空腔11内转动设置有第一滚轴18，第一滚轴18上固定连接有四个回收槽19，四个回收槽19与空腔11的内壁紧密贴合，通过设置液压缸8与液压杆9，可以推动滤板10下滑。

本实施例中，第一滚轴18的两端均固定套设有内齿轮20，内齿轮20上转动套设有外齿轮21，外齿轮21转动连接在空腔11的内壁上，外齿轮21的内壁上等距铰接连接有三个棘爪22的一端，三个棘爪22的一侧均固定连接有弹簧23的一端，弹簧23的另一端固定连接在外齿轮21的内壁上，通过设置棘爪22，可以在外齿轮21反向转动时带动内齿轮20转动。

本实施例中，外齿轮21上啮合设置有第二齿条24，第二齿条24的顶端均固定连接有第二横杆25的一端，第二横杆25的另一端固定连接在液压杆9上，通过设置第二齿条24，可以转动外齿轮21。

本实施例中，空腔11的顶部内壁上固定连接有限位板26，限位板26的一侧固定连接有弹簧片27的一端，弹簧片27的另一端固定连接有橡胶条28，橡胶条28与回收槽19相配合，通过设置橡胶条28，可以对转动的回收槽19进行缓冲。

本实施例中，空腔11的一侧内壁上固定连接有排污管29，位于限位板26下方的空腔11内转动设置有螺旋输料管30，通过设置螺旋输料管30，可以将空腔11内的泥沙与絮凝物排出。

本实施例中，箱体1的顶部固定连接有电机31，电机31的输出轴上固定连接有第二滚轴32的一端，第二滚轴32的另一端延伸至空腔11内，通过设置电机31，可以转动第二滚轴32。

本实施例中，位于箱体1内的第二滚轴32上固定套设有大搅拌扇33与小搅拌扇34，大搅拌扇33位于小搅拌扇34的上方，通过设置大搅拌扇33与小搅拌扇34，可以将废水与净化剂充分混合。

本实施例中，箱体1的一侧内壁上固定连接有出水管35，出水管35上固定设置有阀门36，通过设置出水管35，可以将箱体1内的水排出。

本实施例中，第二滚轴32的底端固定连接有第一锥齿轮37，第一锥齿轮37上啮合设置有第二锥齿轮38，第二锥齿轮38固定套设在螺旋输料管30上，通过设置第一锥齿轮37与第二锥齿轮38，可以通过第二滚轴32来转动螺旋输料管30。

本实施例中，箱体1的底部四角处均固定连接有撑杆39，撑杆39的底部固定连接有撑板40，通过设置撑杆39，方便支撑箱体1。

实施例二

参照图1-5，一种矿山废水处理回收系统，包括箱体1，箱体1的一侧内壁上固定焊接有进水管2，箱体1的顶部内壁上开设有投料口3，投料口3上铰接连接有箱盖4，箱体1内水平焊接有隔板5，隔板5的顶部一端固定焊接有挡板6，挡板6上固定设置有滤网7，箱体1的顶部内壁上固定焊接有液压缸8，液压缸8的底部滑动连接有液压杆9，液压杆9的底部固定焊接有滤板10，滤板10与滤网7相配合，位于滤板10下方的箱体1内开设有空腔11，箱体1的一侧内壁上转动连接有螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹连接套设有螺杆13，螺杆13的一端固定焊接有挡水板14，挡水板14滑动连接在箱体1的底部内壁上，螺纹筒12上固定套设有齿轮15，齿轮15上啮合设置有第一齿条16，第一齿条16的顶端固定焊接有第一横杆17的一端，第一横杆17的另一端固定焊接在液压杆9上，空腔11内转动设置有第一滚轴18，第一滚轴18上固定焊接有四个回收槽19，四个回收槽19与空腔11的内壁紧密贴合，通过设置液压缸8与液压杆9，可以推动滤板10下滑。

本实施例中，第一滚轴18的两端均固定套设有内齿轮20，内齿轮20上转动套设有外齿轮21，外齿轮21转动连接在空腔11的内壁上，外齿轮21的内壁上等距铰接连接有三个棘爪22的一端，三个棘爪22的一侧均固定焊接有弹簧23的一端，弹簧23的另一端固定焊接在外齿轮21的内壁上，通过设置棘爪22，可以在外齿轮21反向转动时带动内齿轮20转动。

本实施例中，外齿轮21上啮合设置有第二齿条24，第二齿条24的顶端均固定焊接有第二横杆25的一端，第二横杆25的另一端固定焊接在液压杆9上，通过设置第二齿条24，可以转动外齿轮21。

本实施例中，空腔11的顶部内壁上固定焊接有限位板26，限位板26的一侧固定焊接有弹簧片27的一端，弹簧片27的另一端固定焊接有橡胶条28，橡胶条28与回收槽19相配合，通过设置橡胶条28，可以对转动的回收槽19进行缓冲。

本实施例中，空腔11的一侧内壁上固定焊接有排污管29，位于限位板26下方的空腔11内转动设置有螺旋输料管30，通过设置螺旋输料管30，可以将空腔11内的泥沙与絮凝物排出。

本实施例中，箱体1的顶部通过螺丝固定连接有电机31，电机31的输出轴上固定焊接有第二滚轴32的一端，第二滚轴32的另一端延伸至空腔11内，通过设置电机31，可以转动第二滚轴32。

本实施例中，位于箱体1内的第二滚轴32上固定套设有大搅拌扇33与小搅拌扇34，大搅拌扇33位于小搅拌扇34的上方，通过设置大搅拌扇33与小搅拌扇34，可以将废水与净化剂充分混合。

本实施例中，箱体1的一侧内壁上固定焊接有出水管35，出水管35上固定设置有阀门36，通过设置出水管35，可以将箱体1内的水排出。

本实施例中，第二滚轴32的底端固定焊接有第一锥齿轮37，第一锥齿轮37上啮合设置有第二锥齿轮38，第二锥齿轮38固定套设在螺旋输料管30上，通过设置第一锥齿轮37与第二锥齿轮38，可以通过第二滚轴32来转动螺旋输料管30。

本实施例中，箱体1的底部四角处均固定焊接有撑杆39，撑杆39的底部固定焊接有撑板40，通过设置撑杆39，方便支撑箱体1

本实施例中，通过液压缸8与液压杆9可以推动滤板10下滑，并将滤网7上沾附的絮凝物刮下并推送至空腔11内的回收槽19中，在液压杆9下滑时，可以推动第一齿条16来转动齿轮15与螺纹筒12，通过螺纹筒2内的螺杆13便可以拉动挡水板14滑动，打开空腔11，方便使用，同时在液压杆9上升时，可以通过第二横杆25与第二齿条24来推动外齿轮21转动，外齿轮21上的棘爪22在反向转动时，便可以推动内齿轮20与第一滚轴18转动，进而使得回收槽19转动，方便将泥沙与絮凝物倒在空腔11内，再通过电机31可以转动第二滚轴32，进而转动大搅拌扇33与小搅拌扇34，使得废水与净化剂混合均匀，同时第二滚轴32底端的第一锥齿轮37可以转动第二锥齿轮38与螺纹输料管30，通过螺纹输料管30可以将空腔11内的泥沙与絮凝物通过排污管29排出，方便有效。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。