一种高效溶气气浮机的制作方法

本发明涉及水处理技术领域，特别涉及一种高效溶气气浮机。

背景技术：

气浮机是指利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面的一种机器，且气浮机用于对水体中含有的一些比重接近于水的细微杂质，借其自重难于下沉或上浮。随着环境问题逐渐被人们所重视，气浮机的运用也越来越广泛，但是，传统的气浮机各个功能单元相互分开，占用空间大，不方便移动，且容器效率不稳定。

因此，发明一种高效溶气气浮机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效溶气气浮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效溶气气浮机，包括溶气气浮机本体、底座和储气罐，其特征在于：所述溶气气浮机本体内部设置有旋转沉淀池、气浮池和储水池，所述旋转沉淀池左上方设置有切向进水口，所述旋转沉淀池底部设置有排砂口，所述切向进水口下方设置有储气罐，所述储气罐通过高压气管与气溶泵密闭连接，所述高压气管上安装有压力表，所述底座底部安装有车轮，所述气溶泵右侧顶端设置有逆止阀，所述气浮池底部安装有气溶液布置管，所述气溶液布置管上设置有高压喷头，所述气溶液布置管通过气溶液管与气溶泵密闭连接，所述气浮池左侧壁设置有第二调节阀，所述气浮池右侧壁第一调节阀，所述气浮池左下方底部设置有液压水位感应计，所述气浮池内部上方设置有除污装置，所述除污装置包括第一转轮、第二转轮、传送带和刮污板，所述第二转轮右侧设置有毛刷，所述第二转轮下方设置有阻水软板，所述毛刷下方设置有储污罐，所述储水池右下方设置有净水出口。

优选的，所述毛刷材料为软毛材质，且毛刷右端和刮污板相互接触。

优选的，所述气浮池内的水位通过第一调节阀和第二调节阀调节控制并保持在与刮污板相接触。

优选的，所述旋转沉淀池内部设置有环形的滤芯，所述切向进水口端口在环形的滤芯内侧，所述滤芯通过固定架固定在旋转沉淀池内壁上，所述旋转沉淀池底部设置有缓冲斜坡。

优选的，所述第一转轮顶端设有第一转动轴，所述第一转动轴通过动力带与第二转动轴转动连接，所述第二转动轴安装在电机上。

优选的，所述储污罐侧面顶端开设有凹型进口，所述凹型进口底部设置有阻水软板，所述储污罐底部出口连接有导污管。

优选的，所述切向进水口出水口与旋转沉淀池中心连线垂直，也就是进水口出的切向水与垂直旋转沉淀池池壁进水的夹角为45度，所述滤芯为纤维过滤层。

优选的，所述气溶泵内部的大气压控制在2-3个大气压，同时通过向溶气泵中加入低温水以增加水的溶气能力。

优选的，所述储气罐与溶气泵之间的高压气管上安装有单向阀，所述气溶液液管上安装有稳压器。

本发明的技术效果和优点：本发明一种高效溶气气浮机结构设计合理，占用空间较小，移动方便，通过气溶泵在高压状态下将气体与水结合再通过高压喷嘴喷出气溶液，因此微气泡均匀且多，可大大提高去污率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的旋转沉淀池结构示意图。

图3为本发明的除污装置结构示意图。

图4为本发明的储污罐结构示意图。

图中：旋转沉淀池1、切向进水口2、储气罐3、排砂口4、压力表5、溶气气浮机本体6、底座7、车轮8、高压气管9、气溶泵10、逆止阀11、净水出口12、气溶液管13、液压水位感应计14、高压喷头15、气溶液布置管16、第一调节阀17、储水池18、储污罐19、第二调节阀20、刮污板21、阻水软板22、第一转轮23、除污装置24、传送带25、气浮池26、第二转轮27、毛刷28、滤芯29、固定架30、缓冲斜坡31、第一转动轴32、动力带33、第二转动轴34、电机35、凹型进口36、导污管37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图所示的一种高效溶气气浮机，包括溶气气浮机本体6、底座7和储气罐3，其特征在于：所述溶气气浮机本体6内部设置有旋转沉淀池1、气浮池26和储水池18，所述旋转沉淀池1左上方设置有切向进水口2，所述旋转沉淀池1底部设置有排砂口4，所述切向进水口2下方设置有储气罐3，所述储气罐3通过高压气管9与气溶泵10密闭连接，所述高压气管9上安装有压力表5，所述底座7底部安装有车轮8，所述气溶泵10右侧顶端设置有逆止阀11，所述气浮池26底部安装有气溶液布置管16，所述气溶液布置管16上设置有高压喷头15，所述气溶液布置管16通过气溶液管13与气溶泵10密闭连接，所述气浮池26左侧壁设置有第二调节阀20，所述气浮池26右侧壁第一调节阀18，所述气浮池26左下方底部设置有液压水位感应计14，所述气浮池26内部上方设置有除污装置24，所述除污装置24包括第一转轮23、第二转轮27、传送带25和刮污板21，所述第二转轮27右侧设置有毛刷28，所述第二转轮27下方设置有阻水软板22，所述毛刷28下方设置有储污罐19，所述储水池18右下方设置有净水出口12。

进一步的，在上述技术方案中，所述毛刷28材料为软毛材质，且毛刷28右端和刮污板21相互接触。

进一步的，在上述技术方案中，所述气浮池26内的水位通过第一调节阀17和第二调节阀20调节控制并保持在与刮污板21相接触。

进一步的，在上述技术方案中，所述旋转沉淀池1内部设置有环形的滤芯29，所述切向进水口2端口在环形的滤芯29内侧，所述滤芯29通过固定架30固定在旋转沉淀池1内壁上，所述旋转沉淀池1底部设置有缓冲斜坡31。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一转轮3顶端设有第一转动轴32，所述第一转动轴32通过动力带33与第二转动轴34转动连接，所述第二转动轴34安装在电机35上。

进一步的，在上述技术方案中，所述储污罐19侧面顶端开设有凹型进口36，所述凹型进口36底部设置有阻水软板22，所述储污罐19底部出口连接有导污管37。

进一步的，在上述技术方案中，所述切向进水口2出水口与旋转沉淀池1中心连线垂直，也就是进水口2出的切向水与垂直旋转沉淀池池壁进水的夹角为45度，所述滤芯9为纤维过滤层。

进一步的，在上述技术方案中，所述气溶泵10内部的大气压控制在2-3个大气压，同时通过向溶气泵10中加入低温水以增加水的溶气能力。

进一步的，在上述技术方案中，所述储气罐3与溶气泵10之间的高压气管9上安装有单向阀，所述气溶液液管13上安装有稳压器。

本发明工作原理：首先污水通过切向进水口进入到旋转沉淀池中，污水在旋转沉淀池中以旋流的状态，使得水中的沙粒快速的沉淀下来，污水然后进入到气浮池中，通过气溶泵在高压状态下使得气体大量的融入到水中，然后在通过高压喷头将气溶液喷到气浮池中，由于气溶液在高压喷头未喷出前一直在高压状态下，在喷出的瞬间压强突然降低，则溶于水中的气体会立刻从水中脱离出来形成大量的微气泡，然后微气泡吸附在污水中的杂物上，使得悬浮物的浮力大于重力，从而使得悬浮物漂浮到水面上，然后通过除污装置将悬浮物清除到储泥池中，气浮池中的水位则是通过液压水位感应计、第一调节阀和第二调节阀之间相互配合，从而保持气浮池内的水位保持在一定高度，从而保证除污装置能够正常的工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。