1.一种从电镀综合废水中回收铜、镍的废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1：将电镀综合废水调节ph值至11.5～13.5，析出重金属离子沉淀物，之后再加入重金属离子沉淀物捕收剂，对所述重金属离子沉淀物进行表面疏水处理；
s2：将步骤s1处理得到的混合物导入浮选装置，在浮选装置中进行重金属离子沉淀浮选粗选，得到含铜镍的浮选粗选泡沫和第一段浮选中水，浮选粗选泡沫除水得到第一含铜镍渣产品和第一压滤水；
s3：向步骤s2浮选粗选得到的第一段浮选中水中加入硫化剂，反应产生硫化物，之后再加入硫化物捕收剂对产生的硫化物进行表面疏水处理；
s4：将步骤s3处理得到的混合物导入浮选装置，在浮选装置中进行硫化物浮选扫选，得到含铜镍的浮选扫选泡沫和第二段浮选中水，浮选扫选泡沫除水得到第二含铜镍渣产品和第二压滤水；
s5：第二段浮选中水经臭氧曝气处理后达标排放或回用。
2.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于：所述的电镀综合废水为电镀中产生的含铜、镍的废水。
3.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于：步骤s1中，所述的重金属离子沉淀物捕收剂为氧化石蜡皂、塔尔皂、油酸中的一种或几种；重金属离子沉淀物捕收剂的用量为每立方米电镀综合废水添加80～150g。
4.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于：步骤s2中，所述的浮选装置控制溶气罐的压力在0.40～0.60mpa之间。
5.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于：步骤s2中，所述的重金属离子沉淀浮选粗选采用多段浮选，优选包括2～3次重金属离子沉淀浮选粗选。
6.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于：步骤s3中，所述的硫化剂为硫化钠、多硫化钠、硫氢化钠中的一种或几种；硫化剂的用量为每立方米电镀综合废水添加400～500g。
7.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于：步骤s3中，所述的硫化物捕收剂为丁基黄药、戊基黄药中的一种或两种与丁铵黑药、25#黑药中的一种或两种按质量比1:1的混合；硫化物捕收剂的用量为每立方米电镀综合废水添加80～100g。
8.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于：步骤s4中，所述的浮选装置控制溶气罐的压力在0.40～0.60mpa之间。
9.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于：步骤s5中，第二段浮选中水臭氧曝气处理时控制臭氧的用量为每立方米电镀综合废水添加80～100g。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1：重金属离子沉淀和沉淀物表面疏水性调节
将收集的电镀综合废水引入ph调节池，加入氢氧化钠固体调节ph值至11.5～13.5，析出重金属离子沉淀物，之后流入第一搅拌池，向第一搅拌池中加入重金属离子沉淀物捕收剂对所述重金属离子沉淀物进行表面疏水处理，反应3～6min后流入浮选装置；
s2：浮选粗选
控制浮选装置溶气罐的压力在0.40～0.60mpa之间进行重金属离子沉淀浮选粗选，得到含铜镍的浮选粗选泡沫和第一段浮选中水，浮选粗选泡沫经压滤、烘干得到第一含铜镍渣产品和第一压滤水，第一压滤水返回至ph调节池形成闭路循环，所述的第一含铜镍渣产品的cu品位为15～18％，ni品位为8～10％；
s3：重金属离子硫化和硫化物表面疏水性调节
将步骤s2浮选粗选得到的第一段浮选中水泵入第二搅拌池，加入硫化剂反应3～6min，产生硫化物，之后流入第三搅拌池中，向第三搅拌池中加入硫化物捕收剂对所述硫化物进行表面疏水处理，反应3～5min后流入浮选装置；
s4：浮选扫选
控制浮选装置溶气罐压力在0.30～0.60mpa之间进行硫化物浮选扫选，得到含铜镍的浮选扫选泡沫和第二段浮选中水，浮选扫选泡沫经压滤、烘干得到第二含铜镍渣产品和第二压滤水，第二压滤水返回至第二搅拌池形成闭路循环，所述的第二含铜镍渣产品的cu品位为12～16％，ni品位为7～10％，所述的第二段浮选中水的cod含量为200～250mg/l；
s5：cod深度去除处理
将步骤s4浮选扫选得到的第二段浮选中水流入cod深度处理系统进行臭氧曝气处理，处理后的废水中总铜含量＜0.5mg/l，总镍含量＜0.5mg/l，cod含量低于80mg/l，废水达标排放或回用。