一种自动加药系统及循环水冷却系统的制作方法

本发明涉及冷却设备技术领域，尤其是涉及一种自动加药系统及循环水冷却系统。

背景技术：

冷却水塔是循环水冷却系统常用的一种装置。水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，以使水温下降。冷却水塔中的水在不停加热冷却循环使用，因此水质会发生改变，水中容易生成藻类、水垢、钙、镁等异物，进而影响冷却效果，需要添加各种药剂灭杀、分离和中和水源。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：目前对于冷却水塔中的加药方式通常采用原始人工倾倒方式添加药水，然而人工倾倒添加的方式存在以下缺陷：1、经常出现药水飞溅伤人的情况；2、经常出现药水添加不准确对设备造成故障隐患以及水源污染等情况的发生；3、人工劳动强度较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动加药系统及循环水冷却系统，以解决现有技术中采用原始人工倾倒方式添加药水所存在的缺陷的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种自动加药系统，包括加药控制机构和水箱，其中，所述加药控制机构包括至少一个自动加药部件，每个所述自动加药部件分别通过第一管道与所述水箱形成连接，每个所述自动加药部件能够控制单种药物定时定量加入至所述水箱内。

根据一种优选实施方式，所述自动加药部件包括储药箱和控制装置，所述储药箱和所述控制装置通过第二管道形成连接，所述控制装置能够定时定量控制药物自所述储药箱抽取并通过所述第一管道加入至所述水箱。

根据一种优选实施方式，所述控制装置包括投药系统、计时器和断路器，所述计时器、所述投药系统与所述断路器相连接形成控制回路。

根据一种优选实施方式，所述投药系统包括电磁阀，所述计时器与所述投药系统的所述电磁阀相连接，以使所述计时器基于预设间隔时间和预设持续加药时间控制所述电磁阀打开或关闭实现所述投药系统处于工作状态或停止状态。

根据一种优选实施方式，所述投药系统还包括加药泵，所述加药泵的一端通过所述第二管道连接至所述储药箱，所述加药泵的另一端通过所述第一管道连接所述水箱。

根据一种优选实施方式，所述加药控制机构包括四个自动加药部件，四个所述自动加药部件各自独立运行。

根据一种优选实施方式，四个自动加药部件分别设有第一储药箱、第二储药箱、第三储药箱和第四储药箱，所述第一储药箱、第二储药箱、第三储药箱和第四储药箱分别用于储存杀菌灭藻剂、分散剥离剂、缓蚀阻垢剂和络合清洗剂。

根据一种优选实施方式，所述第一管道的末端延伸至所述水箱内，并且所述第一管道通过卡扣固定至所述水箱的侧壁上。

根据一种优选实施方式，所述加药控制机构包括用于安装至少一个所述自动加药部件的外壳体，在所述外壳体上设有用于控制至少一个所述自动加药部件运行或停止的总电源。

本发明还提供了一种循环水冷却系统，包括所述的自动加药系统。

基于上述技术方案，本发明的自动加药系统及循环水冷却系统至少具有如下有益技术效果：

本发明提供的自动加药系统通过设置包括至少一个自动加药部件的加药控制机构，每个自动加药部件均通过第一管道与水箱形成连接，每个自动加药部件能够控制单种药物定时定量加入至水箱内，从而实现了对水箱内的水进行自动加药的过程，无需采用人工倾倒的工作模式，大大降低了劳动强度，有效防止了药水灼烧工作人员的情况发生。同时，本发明的自动加药系统能够实现药物定时定量加入至水箱，实现了各药剂按照配比要求进行定时定量的添加，保证了药物的精细化添加，能够有效防止药水比例失衡，防止对设备造成损坏的问题，使得水箱或冷却水塔的冷却效果长期处于正常运行状态，使废水稳定排放，达到了《生活饮用水卫生标准》要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的自动加药系统的结构示意图；

图2是本发明的自动加药系统中自动加药部件的结构示意图；

图3是本发明的自动加药系统中自动加药部件的控制装置的内部结构示意图。

图中：10-加药控制机构；11-水箱；12-第一管道；13-卡扣；14-外壳体；101-第一储药箱；102-第二储药箱；103-第三储药箱；104-第四储药箱；105-第二管道；106-计时器；107-控制装置；108-投药系统；109-断路器；110-加药泵。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合说明书附图1至3和实施例1-3对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本实施例1提供了本发明的一种自动加装装置，如图1所示，本发明提供的一种自动加药系统包括加药控制机构10和水箱11。其中，加药控制机构10包括至少一个自动加药部件，每个自动加药部件分别通过第一管道12与水箱11形成连接，每个自动加药部件能够控制单种药物定时定量加入至水箱11内。通过使每个自动加药部件控制单种药物定时定量加入至水箱，使得每种需要加入的药物定时定量的加入，从而实现了自动向水箱内加药的过程，无需人工倾倒的工作模式，大大降低了劳动强度，也避免了在人工倾倒时出现药水飞溅伤人的情况，而且每种药物均能够按照药剂的添加比例定量加入，避免了由于人工操作造成药水添加不准确对设备产生故障的隐患，每种药物按照其添加比例定量加入也不会使得排放的废水出现污染的情况发生。

优选的，本发明实施例的水箱11可以是冷却水塔。

如图2所示，优选的，自动加药部件包括储药箱和控制装置107。其中，储药箱用于储存所需要添加的药物。储药箱和控制装置107通过第二管道105形成连接。优选的，储药箱设置于控制装置107的下方。控制装置107能够定时定量控制药物自储药箱抽取并通过第一管道12加入至水箱11。从而实现自动向水箱内加药的工作模式。

如图3所示，优选的，控制装置107包括投药系统108、计时器106和断路器109。计时器106、投药系统108与断路器109相连接形成控制回路。其中，断路器109起保护电路的作用。优选的，断路器109可以是空气开关。

优选的，投药系统108包括电磁阀，计时器106与投药系统108的电磁阀相连接，以使计时器106基于预设间隔时间和预设持续加药时间控制电磁阀打开或关闭实现投药系统处于工作状态或停止状态。即，计时器106可以根据每种药物的添加量和添加时间间隔预先存储设定持续加药时间t1和间隔时间t2，并且计时器106能够自投药系统开始抽取药物时或者停止抽取药物时开始计时，在时间达到t1或者t2时控制投药系统关闭或开启，从而形成按照一定周期定量添加药物，保证各种药物按照最佳配比加入水箱内，避免了排放的废水污染的问题。

继续参考图3，优选的，投药系统108还包括加药泵110。加药泵110的一端通过第二管道105连接至储药箱，加药泵110的另一端通过第一管道12连接水箱11。以通过加药泵将储药箱内的药物抽取至水箱内。

优选的，加药控制机构10包括四个自动加药部件，四个自动加药部件各自独立运行。使每种药物能够按照预先设定好的添加量定时定量的添加，保证添加至水箱内的药物按照各药物的最佳配比加入。优选的，四个自动加药部件分别设有第一储药箱101、第二储药箱102、第三储药箱103和第四储药箱104。第一储药箱101、第二储药箱102、第三储药箱103和第四储药箱104分别用于储存杀菌灭藻剂、分散剥离剂、缓蚀阻垢剂和络合清洗剂。其中，杀菌灭藻剂为非氧化性杀藻剂，具有杀菌灭藻能力，能够有效控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。分散剥离剂可用于分散生物泥垢层的清洗，其生成泡沫可将剥离污物推出至水塔，易于清洗，协同其他三种药物使用，有良好的增效效果。缓蚀阻垢剂能够络合增溶起到阻垢作用，格畸变减少水中盐垢的形成。络合清洗剂具有荡涤和钝化预膜功用。通过加入上述四种药物可以灭杀、分离以及中和水源，保证水质。

优选的，第一管道12的末端延伸至水箱11内，并且第一管道12通过卡扣13固定至水箱11的侧壁上。防止第一管道连接至水箱的一端出现滑动脱落问题。需要说明的是，本发明的第一管道12和第二管道105均采用耐腐蚀性材料的管道。

优选的，加药控制机构10包括用于安装至少一个自动加药部件的外壳体14。在外壳体14上设有用于控制至少一个自动加药部件运行或停止的总电源。总电源用于控制自动加药部件的开启或关闭，外壳体14对内部的自动加药部件进行保护。在使用时，通过控制总电源开启或关闭使得加药控制机构处于工作状态或停止状态。

本实施例的自动加药系统通过将四种药物采用定时定量的添加方式，相对于将四种药物的用量一次性添加完的方式，更能够保证水质达标。

实施例2

本实施例2采用实施例1的自动加药系统使四种药剂按照最佳药剂添加量对自动控制机构中的计时器进行设置，并对水箱内的水进行加药处理后对水质进行了检测，具体设置及检测结果如下：

在本实施例中，第一储药箱101内的杀菌灭藻剂与水的配比为3000t水配比115kg。设置用于控制杀菌灭藻剂的自动加药部件的计时器，预先设定持续加药时间t1为5min，间隔时间t2为1h，实现对杀菌灭藻剂的加药频率每小时自动加药1次，每次持续加药5分钟。

第二储药箱102内的分散剥离剂与水的配比为3000t水配比115kg。用于控制分散剥离剂的自动加药部件的计时器预先设定持续加药时间t1为4min，间隔时间t2为1h，实现对分散剥离剂的加药频率每小时自动加药1次，每次持续加药4分钟。

第三储药箱103内的缓蚀阻垢剂与水的配比为3000t水配比100kg。设置用于控制缓蚀阻垢剂的自动加药部件的计时器预先设定持续加药时间t1为4min，间隔时间t2为1h，实现对缓蚀阻垢剂的加药频率每小时自动加药1次，每次持续加药4分钟。

第四储药箱104内的络合清洗剂与水的配比为3000t水配比100kg。设置用于控制络合清洗剂的自动加药部件的计时器预先设定持续加药时间t1为4min，间隔时间t2为1h，实现对络合清洗剂的加药频率每小时自动加药1次，每次持续加药4分钟。

按照上述药剂添加量，将本实施例的自动加药系统投入使用，观察到设备使用情况正常，检测水质各项指标全部合格。检测水质的各项指标如下表1所示：

表1

由此可知，采用本发明的自动加药系统能够实现对循环水的自动加药，同将加药处理后水质的各项指标全部合格。

实施例3

本实施例提供了一种循环水冷却系统，包括所述的自动加药系统。从而将实施例1或实施例2的自动加药系统应用于循环水冷却系统中，能够保证循环水冷却系统的冷却水塔的水质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。