一种膜处理浓缩液处理设备及工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及环保技术领域，尤其是一种膜处理浓缩液处理设备及工艺。


背景技术：

[0002]
膜处理浓缩液是垃圾填埋场对垃圾渗滤液经过渗透膜处理浓缩后的液体，污染程度高，需要进行单独的无害化处理。现有的处理工艺需要将浓缩液进行多次沉淀，对其中的污泥沉淀进行分离，每次沉淀需要较长的等待时间，这就导致整个处理系统的处理效率不高，而且为了容纳大量浓缩液进行沉淀，需要占地面积较大的沉淀池。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种膜处理浓缩液处理设备及工艺，能够解决现有技术的不足，不需要进行单独的长时间沉淀分离，设备占地面积小。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
[0005]
一种膜处理浓缩液处理设备，包括依次连通设置的预过滤池、酸碱度调节池、重金属元素分离池、第一过滤池、吸附池、第二过滤池、超滤膜过滤池；在预过滤池、第一过滤池和第二过滤池中分别安装有滤网，在池边安装有滑轨，滑轨上滑动安装有支撑臂，支撑臂通过第一电机带动在滑轨上做往复移动，支撑臂上固定有上压板和下压板，上压板与滤网的上表面压接，下压板与滤网的下表面压接，下压板的宽度大于上压板的宽度，上压板底面设置有凹槽，凹槽轴接有钢刷辊，钢刷辊通过第二电机带动旋转，下压板两侧设置有汇流槽，汇流槽底部连接有排污管，下压板的中间安装有与钢刷辊相平行的喷管，喷管顶部轴向开设有若干个喷液孔，支撑臂上安装有用于输送上一级膜处理浓缩液的进液管，进液管位于滤网的上方。
[0006]
作为优选，所述滤网上以阵列形式排布有若干个过滤单元，每个过滤单元包括弹性架体，弹性架体内对称安装有两个倾斜设置的滤板，滤板上开设有若干个相互平行的导流槽，弹性架体底部固定有v形折流板，v形折流板位于两个滤板之间。
[0007]
作为优选，所述滤板的外侧设置有网板。
[0008]
作为优选，所述凹槽顶部设置有朝向钢刷辊的高压喷气孔。
[0009]
一种上述的膜处理浓缩液处理设备的处理工艺，包括以下步骤：a、将膜处理浓缩液注入预过滤池进行第一次过滤；b、将经过步骤a处理过的膜处理浓缩液注入酸碱度调节池，使用氢氧化钠或者硫酸将ph值调节至10～11；c、将经过步骤b处理过的膜处理浓缩液注入重金属元素分离池，加入沉淀剂，实现重金属元素的沉淀分离；d、将经过步骤c处理过的膜处理浓缩液注入第一过滤池进行第二次过滤；e、将经过步骤d处理过的膜处理浓缩液注入吸附池，加入吸附剂，进行杂质的吸附；f、将经过步骤e处理过的膜处理浓缩液注入第二过滤池进行第三次过滤；
g、将经过步骤f处理过的膜处理浓缩液注入超滤膜过滤池进行最后过滤，完成膜处理浓缩液的处理。
[0010]
步骤b中，使用氢氧化钠或者硫酸进行ph值调节。
[0011]
步骤c中，沉淀剂包括5～10份的聚合硫酸铝、2～3份的沸石粉、1～2份的硫代乙酰胺；以上份数均为质量份数。
[0012]
步骤e中，吸附剂为活性炭。
[0013]
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过设计高效的过滤单元，实现对污泥沉淀的非静止的高效过滤分离。滤网采用“滤板+网板”的双层过滤结构，保证了对污泥沉淀物的有效拦截，从上至下流动的浓缩液在v形折流板处进行暂存和混合，提高了浓缩液与滤网的接触过滤效果。在滤网对污泥沉淀进行过滤的过程中，会迅速被污泥覆盖，为了保证滤网的过滤效率，本发明专门设计了往复移动的上压板和下压板对滤网表面进行清理，以保证滤网的过滤效果。在清理过程中，上压板和下压板对滤网进行挤压，由于上压板的宽度小，所以会使得滤网的清理部位被上压板下压形变。随着弹性架体的形变，滤板同步向外侧偏移，从底部向上喷出的清洗液在v形折流板的导流作用下朝向滤板进行冲刷，与此同时钢刷辊对滤板表面进行刷洗，实现对滤网的有效清除，清洗液从滤板上流下来后，流至汇流槽进行排出。高压喷气孔对钢刷辊进行实时吹扫，保持钢刷辊的清洁。
附图说明
[0014]
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
[0015]
图2是本发明一个具体实施方式中滤网清理机构的结构图。
[0016]
图3是本发明一个具体实施方式中滤网中一个过滤单元的放大图。
[0017]
图中：1、预过滤池；2、酸碱度调节池；3、重金属元素分离池；4、第一过滤池；5、吸附池；6、第二过滤池；7、超滤膜过滤池；8、滤网；9、滑轨；10、支撑臂；11、第一电机；12、上压板；13、下压板；14、凹槽；15、钢刷辊；16、第二电机；17、汇流槽；18、排污管；19、喷管；20、喷液孔；21、进液管；22、弹性架体；23、滤板；24、导流槽；25、v形折流板；26、网板；27、高压喷气孔；28、滑槽。
具体实施方式
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本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0019]
参照图1-3，本发明一个具体实施方式包括依次连通设置的预过滤池1、酸碱度调节池2、重金属元素分离池3、第一过滤池4、吸附池5、第二过滤池6、超滤膜过滤池7；在预过滤池1、第一过滤池4和第二过滤池6中分别安装有滤网8，在池边安装有滑轨9，滑轨9上滑动安装有支撑臂10，支撑臂10通过第一电机11带动在滑轨9上做往复移动，支撑臂10上固定有上压板12和下压板13，上压板12与滤网8的上表面压接，下压板13与滤网8的下表面压接，下压板13的宽度大于上压板12的宽度，上压板12底面设置有凹槽14，凹槽14轴接有钢刷辊15，钢刷辊15通过第二电机16带动旋转，下压板13两侧设置有汇流槽17，汇流槽17底部连接有排污管18，下压板13的中间安装有与钢刷辊15相平行的喷管19，喷管19顶部
轴向开设有若干个喷液孔20，支撑臂10上安装有用于输送上一级膜处理浓缩液的进液管21，进液管21位于滤网8的上方。
[0020]
滤网8上以阵列形式排布有若干个过滤单元，每个过滤单元包括弹性架体22，弹性架体22内对称安装有两个倾斜设置的滤板23，滤板23上开设有若干个相互平行的导流槽24，弹性架体22底部固定有v形折流板25，v形折流板25位于两个滤板23之间。滤板23的外侧设置有网板26。凹槽14顶部设置有朝向钢刷辊15的高压喷气孔27。
[0021]
一种上述的膜处理浓缩液处理设备的处理工艺，包括以下步骤：a、将膜处理浓缩液注入预过滤池1进行第一次过滤；b、将经过步骤a处理过的膜处理浓缩液注入酸碱度调节池2，将ph值调节至10～11；c、将经过步骤b处理过的膜处理浓缩液注入重金属元素分离池3，加入沉淀剂，实现重金属元素的沉淀分离；沉淀剂包括7份的聚合硫酸铝、2份的沸石粉、2份的硫代乙酰胺；以上份数均为质量份数；d、将经过步骤c处理过的膜处理浓缩液注入第一过滤池4进行第二次过滤；e、将经过步骤d处理过的膜处理浓缩液注入吸附池5，加入活性炭，进行杂质的吸附；f、将经过步骤e处理过的膜处理浓缩液注入第二过滤池6进行第三次过滤；g、将经过步骤f处理过的膜处理浓缩液注入超滤膜过滤池7进行最后过滤，完成膜处理浓缩液的处理。
[0022]
在进行过滤时，第一电机11带动支撑臂10做往复移动，待过滤的浓缩液通过进液管21排放至滤网8的表面进行过滤，与此同时喷管19向上喷射清洗液，与钢刷辊15配合对滤网8进行清洗，带有污泥杂质的清洗液汇流至汇流槽17后通过排污管18排出。
[0023]
另外，在弹性架体22内设置有滑槽28，网板26的底部滑动安装在滑槽28内。当弹性架体22发生形变时，网板26的底部朝向滤板23一侧滑动，从而减少网板26与滤板23之间的间距，提高清洗液对网板26和滤板23的清洗效果。
[0024]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。