一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置的制作方法

[0001]
本发明涉及塑料制品生产设备技术领域，具体为一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品在生活中的应用较为普遍，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料有原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料球作为重要的润滑和滚动结构，常嵌入安装在塑料板材的底面上，在塑料球制备过程中其表面常常粘附大量杂质，需要对其表面进行清洗，现有的生活中往往需要人工对其进行手动清洗，工作量十分巨大，工作效率普遍不高，同时消耗大量的人力，经济成本投入较高，大量塑料球一起进行清洗打捞时也十分不便，浪费大量时间，整体便捷性、效率性以及实用性普遍不高，因此需要设计一种新型塑料制品生产用多喷嘴喷射装置以改变上述技术缺陷，提高整体塑料制品生产的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置，包括底座，所述底座上表面左侧的前后两侧对称设置有电动升降杆，所述底座上表面的右侧设置有支撑板，所述电动升降杆和支撑板的上端部连接有支撑平台，所述支撑平台上表面的左侧设置有驱动电机，所述支撑平台上表面的右侧设置有清洗筒，所述驱动电机的驱动端连接有传动轴，所述传动轴的外侧且位于清洗筒的内侧相对应设置有旋转筒，所述传动轴的左右两端与旋转筒左右两侧壁的连接处均设置有轴承，所述清洗筒右侧壁的上侧设置有进水口，所述清洗筒右侧壁的下侧设置有出水口，所述清洗筒内部的上方且位于旋转筒的外侧相对应设置有喷淋架，所述喷淋架的底部均匀设置有若干喷嘴，所述旋转筒右侧壁的上方设置有加料口，所述旋转筒右侧壁的下方设置有出料口。
[0006]
优选的，所述电动升降杆和驱动电机均通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接。
[0007]
优选的，所述清洗筒与旋转筒的连接方式为转动连接。
[0008]
优选的，所述旋转筒的外侧为清洗网状结构设计。
[0009]
优选的，所述进水口与喷淋架的内部呈相互连通状态，所述出水口与清洗筒的内部呈相互连通状态。
[0010]
优选的，所述喷嘴的喷淋口呈蜂窝状结构设计。
[0011]
优选的，所述支撑平台与电动升降杆和支撑板的连接方式均为转动连接。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013]
1、本发明中，通过旋转筒的设计，将塑料球添加至旋转筒的内部，利用旋转筒的高速旋转，同时结合喷嘴对旋转筒内部的塑料球进行冲洗，大大提高冲洗效率，不需要利用人工对塑料球进行清洗，减少了人力的消耗，整体效率性以及实用性较高。
[0014]
2、本发明中，通过电动升降杆和驱动电机的设计，电动升降杆和驱动电机均通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接，能够很好的对塑料球进行搅拌清洗，全程自动化操作，减少了工作量，工作效率大大提升，整体便捷性以及实用性较高。
附图说明
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图1为本发明整体结构示意图；
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图2为本发明清洗筒结构示意图；
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图3为本发明旋转筒结构示意图；
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图4为本发明喷淋架结构示意图。
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图中：1-底座、2-电动升降杆、3-支撑板、4-支撑平台、5-驱动电机、6-清洗筒、7-传动轴、8-旋转筒、9-轴承、10-进水口、11-出水口、12-喷淋架、13-喷嘴、14-加料口、15-出料口。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
实施例，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置，包括底座1，底座1上表面左侧的前后两侧对称设置有电动升降杆2，底座1上表面的右侧设置有支撑板3，电动升降杆2和支撑板3的上端部连接有支撑平台4，支撑平台4上表面的左侧设置有驱动电机5，支撑平台4上表面的右侧设置有清洗筒6，驱动电机5的驱动端连接有传动轴7，传动轴7的外侧且位于清洗筒6的内侧相对应设置有旋转筒8，传动轴7的左右两端与旋转筒8左右两侧壁的连接处均设置有轴承9，清洗筒6右侧壁的上侧设置有进水口10，清洗筒6右侧壁的下侧设置有出水口11，清洗筒6内部的上方且位于旋转筒8的外侧相对应设置有喷淋架12，喷淋架12的底部均匀设置有若干喷嘴13，旋转筒8右侧壁的上方设置有加料口14，旋转筒8右侧壁的下方设置有出料口15。
[0022]
实施例，请参阅图1，通过电动升降杆2和驱动电机5均通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接的设计，以及支撑平台4与电动升降杆2和支撑板3的连接方式均为转动连接的设计，从而实现了对喷射装置的整体自动控制，大大降低了人工的工作量，全程自动化的设计工作效率更高，电动升降杆2能够方便带动支撑平台4进行水平与倾斜之间相互调节，整体便捷性、效率性以及实用性较高。
[0023]
实施例，请参阅图2，通过清洗筒6与旋转筒8的连接方式为转动连接的设计，从而实现了旋转筒8的转动，在清洗过程中以更好的对旋转筒8内部的塑料球进行翻转清洗，清洗效率更高。
[0024]
实施例，请参阅图3，通过旋转筒8的外侧为清洗网状结构设计，从而实现了利用旋
转筒8的清洗网对内部塑料球进行清洗，将粘附在塑料球表面的杂质进行清除并过滤掉，整体实用性较高。
[0025]
实施例，请参阅图2、4，通过进水口10与喷淋架12的内部呈相互连通状态，出水口11与清洗筒6的内部呈相互连通状态，以及喷嘴13的喷淋口呈蜂窝状结构设计，从而实现了通过进水口10对喷嘴13进行通水，污水由出水口11进行排出，喷嘴13设置若干组能够有效的提高对塑料球的清洗速率，整体效率性以及实用性较高。
[0026]
本发明工作流程：在使用塑料制品生产用多嘴喷射装置时，首先利用加料口14对旋转筒8的内部进行塑料球添加，然后将加料口14的盖口关闭，输水装置利用进水口10将水源通入，喷嘴13将水源喷出，与此同时利用控制器控制驱动电机5进行运作，驱动电机5将会带动旋转筒8进行运作，旋转筒8内部的塑料球将会发生翻转，在翻转的同时利用喷嘴13对其外表面进行喷水清洗，清洗后的污水经过出水口11排出，在塑料球清洗完成时，利用控制器控制驱动电机5停止运作，同时控制电动升降杆2进行上升，支撑平台4将会缓慢发生倾斜，将出料口15打开，此时旋转筒8内部的塑料球将会由出料口15滑出，整个操作流程简单便捷，通过旋转筒8的设计，将塑料球添加至旋转筒8的内部，利用旋转筒8的高速旋转，同时结合喷嘴13对旋转筒8内部的塑料球进行冲洗，大大提高冲洗效率，不需要利用人工对塑料球进行清洗，减少了人力的消耗，过电动升降杆2和驱动电机5的设计，电动升降杆2和驱动电机5均通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接，能够很好的对塑料球进行搅拌清洗，全程自动化操作，减少了工作量，工作效率大大提升，本发明通过设计大大提高了塑料球的清洗效率，减少了人工成本的消耗，同时操作简单便捷，实用性较高。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。