一种节能环保的废水蒸发处理装置及其操作方法与流程

[0001]
本发明涉及废水蒸发处理领域，具体涉及一种节能环保的废水蒸发处理装置及其操作方法。


背景技术：

[0002]
废水蒸发针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
[0003]
现有的节能环保的废水蒸发处理装置存在一定的弊端，现有的节能环保的废水蒸发处理装置往往让整体废水进行蒸发处理导致蒸发效率低下；现有的节能环保的废水蒸发处理装置往往需要配合人工进行多步操作且缺少充分过滤；现有的节能环保的废水蒸发处理装置往往容易产生污垢且不易清洗造成装置使用寿命降低。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种节能环保的废水蒸发处理装置，解决了现有的节能环保的废水蒸发处理装置往往让整体废水进行蒸发处理导致蒸发效率低下；现有的节能环保的废水蒸发处理装置往往需要配合人工进行多步操作且缺少充分过滤；现有的节能环保的废水蒸发处理装置往往容易产生污垢且不易清洗造成装置使用寿命降低的问题。
[0005]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种节能环保的废水蒸发处理装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐的顶端安装有连接管一，所述连接管一的一端安装有冷却器，所述冷却器的底端安装有储存罐，所述储存罐的外侧靠底端安装有出水口，所述蒸发罐的底端安装有回流平台，所述回流平台的顶端安装有蒸汽杆，且蒸发罐的底端安装有连接管二，所述连接管二的内部安装有水泵，所述连接管二的顶端安装有循环箱，所述循环箱的一侧安装有液压缸，所述循环箱的顶端安装有入水管，所述入水管的内部安装有阻流阀，所述蒸发罐的内侧安装有若干组喷雾器。
[0007]
作为本发明的进一步方案：所述蒸汽杆的外侧开设有若干个存放槽，存放槽的内侧安装有蒸发组件，若干个存放槽分成若干组，若干组之间存放槽呈竖直且等距设置。
[0008]
作为本发明的进一步方案：所述蒸发组件包括连接管三，连接管三的外侧安装有转轴，转轴的外侧安装有若干个传动齿，贯穿转轴与连接管三的外侧开设有蒸汽孔，转轴的外侧安装有蒸汽管，蒸汽孔与连接管三传输连接，传动齿的外侧安装有齿轮，齿轮的一端安装有电机二。
[0009]
作为本发明的进一步方案：所述存放槽的顶端开设有传输阀门，存放槽的两侧均开设有滑槽，两组滑槽之间安装有卷帘阀门，存放槽的一侧安装有水位传感器一，存放槽的底端安装有导流盘，导流盘的底端安装有电机三，水位传感器一与传输阀门通信连接。
[0010]
作为本发明的进一步方案：所述阻流阀包括球阀，贯穿球阀的两侧开设有连通口，
球阀的一侧安装有有电机一，入水管的内侧安装有水位传感器二，电机一和液压缸均与水位传感器二通信连接。
[0011]
作为本发明的进一步方案：所述蒸发罐的外侧安装有加热管与循环管，加热管和循环管均与蒸汽杆传输连接，加热管通过蒸汽杆与连接管三传输连接，循环管通过蒸汽杆与传输阀门传输连接，加热管的一端连接有蒸汽箱，循环管的一端连接有水箱。喷雾器的一端开设有若干组喷雾口，循环箱与蒸发罐之间安装有连接管四，若干组喷雾器与连接管四传输连接，连接管二与循环箱之间安装有底阀门，循环箱的底端安装有排污阀门。
[0012]
一种节能环保的废水蒸发处理装置的操作方法，该方法具体步骤如下：
[0013]
步骤一：首先将污水与入水管相连接将污水传递入循环箱中，污水量达到一定标准后被循环箱中的污水感应器二感应到从而传输信号到液压缸与阻流阀中的电机一中，启动电机一带动球阀转动从而让连通口呈水平组织污水的继续灌入和污水的外泄，液压缸的启动将循环箱中的污水通过连接管四向蒸发罐中的若干组喷雾器进行挤压处理；
[0014]
步骤二：污水经过喷雾器一端的若干组喷雾口从而挤压成细小的水雾颗粒进入蒸发罐的内部，通过加热管向连接管三中输送蒸汽，蒸汽穿过蒸汽孔进入蒸汽管中，启动电机二带动齿轮转动，齿轮转动通过传动齿带动转轴旋转从而将蒸汽管展开，进入蒸发罐中的水雾与若干组蒸汽管接触加热从而气化，气体流过连接管一进入冷却器中进行冷却液化之后流入储存罐中，通过出水口将处理后的污水取出；
[0015]
步骤三：未气化的污水落入回流平台因为重力影响流入连接管二中，开启底阀门再启动水泵将连接管二中的污水运送入循环箱中进行重复挤压加热，加热结束后开启排污阀门将循环箱中的污水排出，之后启动电机二带动齿轮与传动齿将转轴旋转至竖直位置，启动卷帘阀门将存放槽封闭，之后打开传输阀门通过水箱向封闭的存放槽中输送清洗液，到达遇到水位时水位传感器一传递信号关闭传输阀门，启动电机三带动导流盘转动从而让清洗液形成漩涡进行冲刷清洗，清洗时间结束后开启卷帘阀门让清洗液穿过连接管二配合水泵进入循环箱跟随排污阀门一并排出，完成整个装置的操作。
[0016]
本发明的有益效果：
[0017]
本发明通过设置喷雾器与蒸汽管，污水经过喷雾器一端的若干组喷雾口从而挤压成细小的水雾颗粒进入蒸发罐的内部，通过加热管向连接管三中输送蒸汽，蒸汽穿过蒸汽孔进入蒸汽管中，启动电机二带动齿轮转动，齿轮转动通过传动齿带动转轴旋转从而将蒸汽管展开，进入蒸发罐中的水雾与若干组蒸汽管接触加热从而气化，通过将污水雾化增加了污水的受热面积，且提供了若干组蒸汽管与之充分接触加速了气化过程，提高了蒸发效率；
[0018]
通过设置循环箱与阻流阀，向装置中加人污水，污水量达到一定标准后被循环箱中的污水感应器二感应到从而传输信号到液压缸与阻流阀中的电机一中，启动电机一带动球阀转动从而让连通口呈水平组织污水的继续灌入和污水的外泄，液压缸的启动将循环箱中的污水通过连接管四向蒸发罐中的若干组喷雾器进行挤压处理，未气化的污水落入回流平台因为重力影响流入连接管二中，开启底阀门再启动水泵将连接管二中的污水运送入循环箱中进行重复挤压加热，让污水的蒸发处理过程自动化，减少了操作流程且实现了多次重复蒸发处理提高了废水处理效率；
[0019]
通过设置存放槽与导流盘，加热结束后开启排污阀门将循环箱中的污水排出，之
后启动电机二带动齿轮与传动齿将转轴旋转至竖直位置，启动卷帘阀门将存放槽封闭，之后打开传输阀门通过水箱向封闭的存放槽中输送清洗液，到达遇到水位时水位传感器一传递信号关闭传输阀门，启动电机三带动导流盘转动从而让清洗液形成漩涡进行冲刷清洗，清洗时间结束后开启卷帘阀门让清洗液穿过连接管二配合水泵进入循环箱跟随排污阀门一并排出，实现了对装置中与污水蒸发主要接触部件的集中冲刷清洗，方便了清理过程提高了使用寿命；
[0020]
本发明通过将污水雾化增加了污水的受热面积，且提供了若干组蒸汽管与之充分接触加速了气化过程，提高了蒸发效率，且让污水的蒸发处理过程自动化，减少了操作流程且实现了多次重复蒸发处理提高了废水处理效率，同时实现了对装置中与污水蒸发主要接触部件的集中冲刷清洗，方便了清理过程提高了使用寿命。
附图说明
[0021]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0022]
图1为本发明一种节能环保的废水蒸发处理装置的剖视图。
[0023]
图2为本发明一种节能环保的废水蒸发处理装置中蒸汽杆的整体示意图。
[0024]
图3为本发明一种节能环保的废水蒸发处理装置中蒸发组件的整体示意图。
[0025]
图4为本发明一种节能环保的废水蒸发处理装置中存放槽的整体示意图。
[0026]
图5为本发明一种节能环保的废水蒸发处理装置中阻流阀的整体示意图。
[0027]
图中：1、蒸发罐；2、连接管一；3、冷却器；4、储存罐；5、出水口；6、蒸汽杆；7、回流平台；8、连接管二；9、水泵；10、循环箱；11、液压缸；12、阻流阀；13、入水管；14、喷雾器；15、存放槽；16、蒸发组件；17、连接管三；18、转轴；19、传动齿；20、蒸汽孔；21、蒸汽管；22、导流盘；23、水位传感器一；24、传输阀门；25、卷帘阀门；26、球阀；27、连通口；28、电机一。
具体实施方式
[0028]
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-5所示，一种节能环保的废水蒸发处理装置，包括蒸发罐1，蒸发罐1的顶端安装有连接管一2，连接管一2的一端安装有冷却器3，冷却器3的底端安装有储存罐4，储存罐4的外侧靠底端安装有出水口5，蒸发罐1的底端安装有回流平台7，回流平台7的顶端安装有蒸汽杆6，且蒸发罐1的底端安装有连接管二8，连接管二8的内部安装有水泵9，连接管二8的顶端安装有循环箱10，循环箱10的一侧安装有液压缸11，循环箱10的顶端安装有入水管13，入水管13的内部安装有阻流阀12，蒸发罐1的内侧安装有若干组喷雾器14。
[0030]
蒸汽杆6的外侧开设有若干个存放槽15，存放槽15的内侧安装有蒸发组件16，若干个存放槽15分成若干组，若干组之间存放槽15呈竖直且等距设置。
[0031]
蒸发组件16包括连接管三17，连接管三17的外侧安装有转轴18，转轴18的外侧安装有若干个传动齿19，贯穿转轴18与连接管三17的外侧开设有蒸汽孔20，转轴18的外侧安装有蒸汽管21，蒸汽孔20与连接管三17传输连接，传动齿19的外侧安装有齿轮，齿轮的一端
安装有电机二。
[0032]
存放槽15的顶端开设有传输阀门24，存放槽15的两侧均开设有滑槽，两组滑槽之间安装有卷帘阀门25，存放槽15的一侧安装有水位传感器一23，存放槽15的底端安装有导流盘22，导流盘22的底端安装有电机三，水位传感器一23与传输阀门24通信连接。
[0033]
阻流阀12包括球阀26，贯穿球阀26的两侧开设有连通口27，球阀26的一侧安装有有电机一28，入水管13的内侧安装有水位传感器二，电机一28和液压缸11均与水位传感器二通信连接。
[0034]
蒸发罐1的外侧安装有加热管与循环管，加热管和循环管均与蒸汽杆6传输连接，加热管通过蒸汽杆6与连接管三17传输连接，循环管通过蒸汽杆6与传输阀门24传输连接，加热管的一端连接有蒸汽箱，循环管的一端连接有水箱。喷雾器14的一端开设有若干组喷雾口，循环箱10与蒸发罐1之间安装有连接管四，若干组喷雾器14与连接管四传输连接，连接管二8与循环箱10之间安装有底阀门，循环箱10的底端安装有排污阀门。
[0035]
一种节能环保的废水蒸发处理装置的操作方法，该方法具体步骤如下：
[0036]
步骤一：首先将污水与入水管13相连接将污水传递入循环箱10中，污水量达到一定标准后被循环箱10中的污水感应器二感应到从而传输信号到液压缸11与阻流阀12中的电机一28中，启动电机一28带动球阀26转动从而让连通口27呈水平组织污水的继续灌入和污水的外泄，液压缸11的启动将循环箱10中的污水通过连接管四向蒸发罐1中的若干组喷雾器14进行挤压处理；
[0037]
步骤二：污水经过喷雾器14一端的若干组喷雾口从而挤压成细小的水雾颗粒进入蒸发罐1的内部，通过加热管向连接管三17中输送蒸汽，蒸汽穿过蒸汽孔20进入蒸汽管21中，启动电机二带动齿轮转动，齿轮转动通过传动齿19带动转轴18旋转从而将蒸汽管21展开，进入蒸发罐1中的水雾与若干组蒸汽管21接触加热从而气化，气体流过连接管一2进入冷却器3中进行冷却液化之后流入储存罐4中，通过出水口5将处理后的污水取出；
[0038]
步骤三：未气化的污水落入回流平台7因为重力影响流入连接管二8中，开启底阀门再启动水泵9将连接管二8中的污水运送入循环箱10中进行重复挤压加热，加热结束后开启排污阀门将循环箱10中的污水排出，之后启动电机二带动齿轮与传动齿19将转轴18旋转至竖直位置，启动卷帘阀门25将存放槽15封闭，之后打开传输阀门24通过水箱向封闭的存放槽15中输送清洗液，到达遇到水位时水位传感器一23传递信号关闭传输阀门24，启动电机三带动导流盘22转动从而让清洗液形成漩涡进行冲刷清洗，清洗时间结束后开启卷帘阀门25让清洗液穿过连接管二8配合水泵9进入循环箱10跟随排污阀门一并排出，完成整个装置的操作，水位传感器一与水位传感器二的型号均为sxx-526。
[0039]
本发明通过设置喷雾器14与蒸汽管21，污水经过喷雾器14一端的若干组喷雾口从而挤压成细小的水雾颗粒进入蒸发罐1的内部，通过加热管向连接管三17中输送蒸汽，蒸汽穿过蒸汽孔20进入蒸汽管21中，启动电机二带动齿轮转动，齿轮转动通过传动齿19带动转轴18旋转从而将蒸汽管21展开，进入蒸发罐1中的水雾与若干组蒸汽管21接触加热从而气化，通过将污水雾化增加了污水的受热面积，且提供了若干组蒸汽管21与之充分接触加速了气化过程，提高了蒸发效率；通过设置循环箱10与阻流阀12，向装置中加人污水，污水量达到一定标准后被循环箱10中的污水感应器二感应到从而传输信号到液压缸11与阻流阀12中的电机一28中，启动电机一28带动球阀26转动从而让连通口27呈水平组织污水的继续
灌入和污水的外泄，液压缸11的启动将循环箱10中的污水通过连接管四向蒸发罐1中的若干组喷雾器14进行挤压处理，未气化的污水落入回流平台7因为重力影响流入连接管二8中，开启底阀门再启动水泵9将连接管二8中的污水运送入循环箱10中进行重复挤压加热，让污水的蒸发处理过程自动化，减少了操作流程且实现了多次重复蒸发处理提高了废水处理效率；通过设置存放槽15与导流盘22，加热结束后开启排污阀门将循环箱10中的污水排出，之后启动电机二带动齿轮与传动齿19将转轴18旋转至竖直位置，启动卷帘阀门25将存放槽15封闭，之后打开传输阀门24通过水箱向封闭的存放槽15中输送清洗液，到达遇到水位时水位传感器一23传递信号关闭传输阀门24，启动电机三带动导流盘22转动从而让清洗液形成漩涡进行冲刷清洗，清洗时间结束后开启卷帘阀门25让清洗液穿过连接管二8配合水泵9进入循环箱10跟随排污阀门一并排出，实现了对装置中与污水蒸发主要接触部件的集中冲刷清洗，方便了清理过程提高了使用寿命。
[0040]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。