一种集中供气站用不锈钢管内壁清洁设备的制作方法

[0001]
本发明涉及管道清洁领域，尤其涉及一种集中供气站用不锈钢管内壁清洁设备。


背景技术：

[0002]
集中供气站是一个用来供气的基站，而输气管则是供气站中经常用到的输送用具，输气管路一般由不锈钢管连接形成，由于不锈钢管内壁的清洁程度直接关系到充装气体的质量，所以在安装不锈钢管之前，需要先对不锈钢管内壁进行清洁；
[0003]
现在对于这种不锈钢管内壁的清洁一般是人工通过管道内壁的刷子进行清刷，这样的清洁效率较低，虽有一些管道清洁工具，但是这些管道清洁工具在使用的过程中，不能适应不同孔径的管道，且为了提高清洁的效果，一般需要会先在管道的内壁注入清洁剂，然后再通过管道清洁设备进行清洁，清洁后还要再使用吸水的海绵垫将管道内壁残留的清洁剂吸收掉，整个过程极为复杂，所以如何简化清洗流程，提高清洗的效率，是我们所需要考虑的。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集中供气站用不锈钢管内壁清洁设备，该清洁设备的清洁效果较好，且可以适应不同管径的管道，同时整个过程较为简单，简化了清洁流程，提高了清洁的效率。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种集中供气站用不锈钢管内壁清洁设备，包括底板，所述底板的上端对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的上端共同固定连接有顶板；管道限位模块，所述管道限位模块包括固定连接在两个连接板之间导向滑杆，所述导向滑杆上贯穿设有移动块，所述移动块与导向滑杆滑动连接，所述移动块的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的下端均固定连接有限位结构；移动模块，所述移动模块包括安装在左侧连接板左侧的调速电机，两个所述连接板之间设有转动杆，所述转动杆的两端分别与两个连接板的相对侧壁转动连接，所述调速电机的输出轴末端延伸至两个连接板之间，并与转动杆的左端固定连接，所述转动杆贯穿移动块，所述转动杆上设有螺纹层，所述转动杆的螺纹层部分与移动块螺纹连接；刷动模块，所述刷动模块包括设置在两个连接板之间的转动管，所述转动管的左端与左侧连接板的右侧壁转动连接，所述转动管的右端外侧固定连接有连接套筒，所述连接套筒内设有三个弧形腔，每个所述弧形腔内均设有弧形滑板，每个所述弧形滑板均与对应弧形腔的内壁滑动连接，每个所述弧形滑板与对应弧形腔靠近转动管的一侧内壁通过多个连接弹簧弹性连接，每个所述弧形腔远离转动管的一侧开设有条形开口，每个所述弧形滑板远离转动管的一侧均固定连接有连接块，所述连接块远离对应弧形滑板的一侧贯穿条形开口，并固定连接有弧形海绵垫。
[0007]
优选地，每个所述弧形腔均通过连接口与转动管连通，每个所述连接块和弧形滑板上均贯穿设有多个通水口。
[0008]
优选地，还包括转动模块，所述转动模块包括固定连接在转动杆上的第一传动轮，所述转动管上固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的周长为第二传动轮周长的两倍，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接。
[0009]
优选地，还包括喷液模块，所述喷液模块包括固定连接在其中一个限位结构下端的磁性条，所述底板内设有条形腔，所述条形腔内设有用于左右滑动的磁性块，所述磁性块与磁性条相邻面同性相吸，所述磁性块的左端与条形腔的左侧内壁之间固定连接有伸缩气囊，所述底板的左侧固定连接有箱体，所述伸缩气囊通过单向进液管与箱体连通，所述伸缩气囊的连通有单向出液管，所述单向出液管远离伸缩气囊的一端安装有旋转接头，所述转动管的左端贯穿左侧连接板并与旋转接头的右端连通。
[0010]
优选地，还包括收集机构，所述收集机构包括开设在底板上端的多个导流槽，所述底板的两侧均固定连接有集水槽。
[0011]
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]
1、在进行清洁时，先启动调速电机，调节其转速，使得此时的调速电机转动速度较慢，调速电机带动移动块左移，移动块通过连接杆和限位结构带动管道左移，直到管道左移到与转动管接触，且转动杆延伸至管道的内部，这时加快调速电机的转速，使得调速电机的转轴转速加快，管道在左移的过程中，第一传动轮会带动第二传动轮转动，并使得转动管转动，此时由于转速较快，所以受到离心力的作用下，弧形海绵垫会与管道的内壁完全接触，擦拭的效果更佳，且通过离心的作用，可以适应不同管径的管道。
[0013]
2、在弧形海绵垫与管道内壁接触后，这时的左侧限位结构的左移会通过磁性条带动磁性块左移，并将伸缩气囊的清洁液压入到单向出液管中，再通过转动管传递到三个弧形腔内，最终传递到弧形海绵中，在擦拭清洁的同时，进行喷洒清洁剂，增加擦拭的效果。
[0014]
3、当管道回移时，再次调节调速电机的转动速度，使得转动速度变慢，弧形海绵垫所受到的离心力减小，受到连接弹簧的弹性作用，弧形海绵垫不再与管道的内壁完全贴合，此时的弧形海绵垫不再处于压缩状态，可以将残留在管道内壁上的清洁剂进行完全吸附，随着管道的右移，直至转动管不再位于管道的内部，管道内残留的清洁剂也被弧形海绵垫完全吸收，完成管道的清洁，整个过程通过三次电机转速的调节，完成的整个清洁过程，使用步骤较为简单，提高了清洁的效率。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出的一种集中供气站用不锈钢管内壁清洁设备的结构示意图；
[0016]
图2为图1的工作状态图；
[0017]
图3为图1的a处放大图；
[0018]
图4为图1的b处放大图；
[0019]
图5为图1的c处放大图；
[0020]
图6为转动管的右侧侧视图；
[0021]
图7为底板1的俯视图。
[0022]
图中：1底板、2箱体、3集水槽、4连接板、5顶板、6调速电机、7移动块、8导向滑杆、9转动杆、10安装板、11连接杆、12限位结构、13传动带、14第一传动轮、15伸缩气囊、16单向出液管、17单向进液管、18转动管、19第二传动轮、20连接块、21弧形海绵垫、22弧形腔、23连接
弹簧、24条形腔、25磁性块、26磁性条、27弧形滑板、28旋转接头、29导流槽、30连接套筒。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0025]
参照图1-7，一种集中供气站用不锈钢管内壁清洁设备，包括底板1，底板1的上端对称固定连接有两个连接板4，两个连接板4的上端共同固定连接有顶板5；
[0026]
管道限位模块，管道限位模块包括固定连接在两个连接板4之间导向滑杆8，导向滑杆8上贯穿设有移动块7，移动块7与导向滑杆8滑动连接，移动块7的下端固定连接有安装板10，安装板10的下端对称固定连接有两个连接杆11，两个连接杆11的下端均固定连接有限位结构；
[0027]
移动模块，移动模块包括安装在左侧连接板4左侧的调速电机6，两个连接板4之间设有转动杆9，转动杆9的两端分别与两个连接板4的相对侧壁转动连接，调速电机6的输出轴末端延伸至两个连接板4之间，并与转动杆9的左端固定连接，转动杆9贯穿移动块7，转动杆9上设有螺纹层，螺纹层为类似往复丝杆的螺纹层，转动杆9的螺纹层部分与移动块7螺纹连接；
[0028]
刷动模块，刷动模块包括设置在两个连接板4之间的转动管18，转动管18的左端与左侧连接板4的右侧壁转动连接，转动管18的右端外侧固定连接有连接套筒30，连接套筒30内设有三个弧形腔22，每个弧形腔22内均设有弧形滑板27，每个弧形滑板27均与对应弧形腔22的内壁滑动连接，每个弧形滑板27与对应弧形腔22靠近转动管18的一侧内壁通过多个连接弹簧23弹性连接，每个弧形腔22远离转动管18的一侧开设有条形开口，每个弧形滑板27远离转动管18的一侧均固定连接有连接块20，连接块20远离对应弧形滑板27的一侧贯穿条形开口，并固定连接有弧形海绵垫21。
[0029]
其中，每个弧形腔22均通过连接口与转动管18连通，每个连接块20和弧形滑板27上均贯穿设有多个通水口，保证转动管18内的清洁剂可以进入到弧形海绵垫21上。
[0030]
其中，还包括转动模块，转动模块包括固定连接在转动杆9上的第一传动轮14，转动管18上固定连接有第二传动轮19，第一传动轮14的周长为第二传动轮19周长的两倍，保证转动管18的转速，第一传动轮14与第二传动轮19通过传动带13传动连接。
[0031]
其中，还包括喷液模块，喷液模块包括固定连接在其中一个限位结构12下端的磁性条26，底板1内设有条形腔24，条形腔24内设有用于左右滑动的磁性块25，磁性块25与磁性条26相邻面同性相吸，磁性块25的左端与条形腔24的左侧内壁之间固定连接有伸缩气囊15，底板1的左侧固定连接有箱体2，伸缩气囊15通过单向进液管17与箱体2连通，伸缩气囊15的连通有单向出液管16，单向出液管16远离伸缩气囊15的一端安装有旋转接头28，转动管18的左端贯穿左侧连接板4并与旋转接头28的右端连通。
[0032]
其中，还包括收集机构，收集机构包括开设在底板1上端的多个导流槽29，底板1的
两侧均固定连接有集水槽3，在进行擦拭清洁的过程中，溢出的清洁剂会从管道的两端落到底板1的上端，并通过多个导流槽29进入到两个集水槽3中。
[0033]
在需要进行管道清洁时，先将管道通过两个限位结构12限位在连接杆11的下方，此处的限位结构12可以是普通的管道夹，用于对管道进行夹持，初始状态下的箱体2内和伸缩气囊15内均充满清洁液；
[0034]
启动调速电机6，调节其转速，使得此时的调速电机6转动速度较慢，调速电机6带动移动块7左移，移动块7通过连接杆11和限位结构12带动管道左移，直到管道左移到与转动管18接触，且转动管18延伸至管道的内部，这时加快调速电机6的转速，使得调速电机6的转轴转速加快，管道在左移的过程中，第一传动轮14会带动第二传动轮19转动，并使得转动管18转动，此时由于转速较快，所以受到离心力的作用下，弧形海绵垫21会与管道的内壁完全接触(且处于压缩的状态)，擦拭的效果更佳；
[0035]
在弧形海绵垫21与管道内壁接触后，这时左侧的限位结构12的左移会通过磁性条26带动磁性块25左移，并将伸缩气囊15的清洁液压入到单向出液管16中，再通过转动管18传递到三个弧形腔22内，最终传递到弧形海绵垫21中，在擦拭清洁的同时喷洒清洁剂，增加擦拭的效果，当管道移动到如图2所示的位置时，此时受到转动杆9上往复螺纹的作用，随着转动杆9的转动，移动块7会右移，此时的管道会跟随着右移，这时再次调节调速电机6的转动速度，使得转动速度变慢，弧形海绵垫21所受到的离心力减小，受到连接弹簧23的弹性作用，弧形海绵垫21不再与管道的内壁完全贴合，此时的弧形海绵垫21不再处于压缩状态，可以将残留在管道内壁上的清洁剂进行完全吸附，随着管道的右移，直至转动管18不再位于管道的内部，管道内残留的清洁剂也被弧形海绵垫21完全吸收，完成管道的清洁；
[0036]
在管道右移的过程中，限位结构12会通过磁性条26带动磁性块25右移，并拉伸伸缩气囊15，并通过单向进液管17将集水槽3中的清洁剂吸入到伸缩气囊15中，便于下次清洁；
[0037]
值得一提的是，在进行清洁的过程中，初始状态下的调速电机6转速较慢，所以弧形海绵垫21受到的离心力作用较小，弧形海绵垫21距离转动管18的距离较短，使得弧形海绵垫21所构成的圆的半径较小，这时的转动管18可以轻松进入到管道的内部。
[0038]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。