电泳涂漆废水预处理方法与流程

文档序号:23709736发布日期:2021-01-23 16:38阅读:163来源:国知局
电泳涂漆废水预处理方法与流程

[0001]
本发明涉及废水处理技术领域,是电泳涂漆废水预处理方法。


背景技术:

[0002]
传统的废水处理一般包括ph中和、沉淀、过滤等。电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法,仅适用于与一般涂料不同的电泳涂装专用的水性涂料(简称电泳涂料)。它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极),在两极间通直流电,在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。根据被涂物的极性和电泳涂料的种类,电泳涂装法可分为两种。阳极电泳涂装法:被涂物为阳极,所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷)。阴极电泳涂装法:被涂物为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷)。所以现有技术难以对这种电泳涂漆废水进行无害化处理。


技术实现要素:

[0003]
针对现有技术的不足,本发明提供一种电泳涂漆废水预处理方法,以期适合电泳涂漆废水的无害化处理。
[0004]
本发明的技术方案为:
[0005]
电泳涂漆废水预处理方法,其特征在于:它包括以下步骤:
[0006]
步骤一,调ph到中性7;
[0007]
步骤二,用电解法预处理;
[0008]
步骤三,预处理废水导入综合收集池和其它废水进一步深度处理。
[0009]
具体的,所述电解法预处理的方法为:
[0010]
s1将阴、阳离子型废水进行电催化氧化处理;
[0011]
s2对上一步骤处理后的废水进行ph调节,调节方法为根据实时ph的高低选择投入硫酸或者片碱;具体是当ph低于7时投入片碱,当ph高于7时投入硫酸;
[0012]
s3将上一步骤处理后的废水导入沉淀池沉淀,沉淀后的废水导入综合收集池,以便进行下一步的传统废水处理。
[0013]
进一步地,所述电催化氧化处理方法为:
[0014]
a、按照废水中有机物含量调节电源输出电流大小(此时为普通直流电源);
[0015]
b、开起电源,使得电流流经电极与废水,阳极在废水中产生自由基,再由自由基引发废水中的氧气与有机物发生氧化反应,使得有机物降解,有效的净化废水;
[0016]
c、从反应容器的出料口排出净化后的废水;
[0017]
反应条件:水容积之比100%、电流密度0.6~0.8a/dm2、总压1.0
±
0.02mpa、氧分压0.6
±
0.02mpa、ph6.0
±
0.5、温度130
±
1℃、进水盐含量17.2%(以nacl计)、进水有机含量22.6%(以cod计)、反应时间2至6h。
[0018]
进一步地,所述步骤s1中通入空气微泡进行搅拌,为提高处理效率和防止沉淀物
黏附在极板表面上或沉于槽底,电解槽需装空气搅拌。实践证明,不搅拌将延长电解时间。搅拌的空气量也不宜过大,否则,由于空气的导电性差,使槽电压增高。搅拌的空气量以不使悬浮物沉淀为适度。
[0019]
进一步地,所述步骤s3中沉淀池沉淀时间为30分钟。
[0020]
本发明的有益效果为:使用低压直流电源,不耗费大量化学药剂;可将阴离子型废水和阳离子型废水一起处理。
附图说明
[0021]
图1为本发明的污水预处理流程示意图;
[0022]
图2为总工艺流程图。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
[0024]
如图1所示,电泳涂漆废水预处理方法,其特征在于:它包括以下步骤:
[0025]
步骤一,调ph到中性7;
[0026]
步骤二,用电解法预处理;
[0027]
步骤三,预处理废水导入综合收集池和其它废水进一步深度处理。
[0028]
具体的,所述电解法预处理的方法为:
[0029]
s1将阴、阳离子型废水进行电催化氧化处理;
[0030]
s2对上一步骤处理后的废水进行ph调节,调节方法为根据实时ph的高低选择投入硫酸或者片碱;具体是当ph低于7时投入片碱,当ph高于7时投入硫酸;
[0031]
s3将上一步骤处理后的废水导入沉淀池沉淀,沉淀后的废水导入综合收集池,以便进行下一步的传统废水处理。
[0032]
进一步地,所述电催化氧化处理方法为:
[0033]
a、按照废水中有机物含量调节电源输出电流大小(此时为普通直流电源);
[0034]
b、开起电源,使得电流流经电极与废水,阳极在废水中产生自由基,再由自由基引发废水中的氧气与有机物发生氧化反应,使得有机物降解,有效的净化废水;
[0035]
c、从反应容器的出料口排出净化后的废水;
[0036]
反应条件:水容积之比100%、电流密度0.6~0.8a/dm2、总压1.0
±
0.02mpa、氧分压0.6
±
0.02mpa、ph6.0
±
0.5、温度130
±
1℃、进水盐含量17.2%(以nacl计)、进水有机含量22.6%(以cod计)、反应时间2至6h。
[0037]
进一步地,所述步骤s1中通入空气微泡进行搅拌,为提高处理效率和防止沉淀物黏附在极板表面上或沉于槽底,电解槽需装空气搅拌。实践证明,不搅拌将延长电解时间。搅拌的空气量也不宜过大,否则,由于空气的导电性差,使槽电压增高。搅拌的空气量以不使悬浮物沉淀为适度。
[0038]
进一步地,所述步骤s3中沉淀池沉淀时间为30分钟。
[0039]
如图2所示,实际运用中本方法需要配合传统的废水处理流程来达到最终的无害化处理效果。
[0040]
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本
发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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