一种印刷设备用清洁装置的使用方法与流程

[0001]
本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷设备用清洁装置的使用方法。


背景技术：

[0002]
目前印刷辊在使用过程中，其长期与加工的纸品接触，其表面极易粘附纸品上的染料、涂料、原胶等，久而久之，印刷辊表面就会形成凹凸不平的污垢块，该污垢块不仅会影响到印刷辊表面的平整度和光洁度，其还会影响纸品表面的纸色和平整度，以及纸品的质量。
[0003]
但是现有技术下的印刷装置在印刷过程中，印刷辊配合工作中印刷辊容易受到承印物上面未干涸的墨水的污染，导致印刷辊上面占有墨水颜料和环境中的灰尘，从而使后续的承印物上受到污染，进而导致印刷品受到污染，产生不合格品。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在印刷辊表面残留物污染印刷品的缺点，而提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
设计一种印刷设备用清洁装置的使用方法，包括下列步骤：
[0007]
s1：准备一印刷设备用清洁装置，所述印刷设备用清洁装置包括滑轨，所述滑轨一端上竖直固接有第一安装板，所述滑轨的另一端上竖直固接有第二安装板，所述第一安装板一侧竖直固接有第一导轨，所述第二安装板一侧竖直固接有第二导轨，所述第一导轨上可滑动的连接第一滑套，所述第二导轨上可滑动的连接有第二滑套，所述第一安装板上竖直固接有气缸，所述气缸的输出端固接在所述第一滑套上，所述第一滑套和所述第二滑套之间固接有挡板，所述挡板上开设有多个导向槽，所述滑轨上可滑动的连接有多个第三滑套，所述第三滑套一侧固接有滑块，所述第三滑套的另一侧竖直固接有第四滑套，所述滑块可滑动的连接在所述导向槽内，所述第四滑套内竖直插装有尺板，所述第四滑套外壁上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有定位销；
[0008]
还包括清洁辊和转轴，所述转轴表面开设有花键槽，所述清洁辊上开设有第二通孔，所述通孔内设有花键条，所述尺板底部水平估计有u形的支架，所述支架两侧上开设有第一通孔，所述支架内部固接有刮板，所述清洁辊位于所述支架内部，所述第一通孔的中轴线与所述第二通孔的中轴线处于同一直线上，所述第一通孔的内径长度不小于所述第二通孔的内径长度，所述转轴插装在所述第一通孔和所述第二通孔内，所述花键条配合连接在所述花键槽内；
[0009]
还包括两个连板，一个所述连板固接在所述第一安装板上，另一个所述连板固接在所述第二安装板上，所述连板上固接有上料导轨，两个所述连板顶部均固接有第一轴承座，所述第一轴承座内可转动的安装有花键套，所述花键套内插装有花键轴，所述花键轴端部固接有圆台装的夹板，所述花键轴上套设有压缩弹簧；
[0010]
位于所述第二安装板上的所述连板顶部滑杆，所述滑杆上套设有滑管，所述转轴可转动的安装在所述滑管外壁上，所述转轴一端上固接有从动齿轮，所述滑管外壁上可转动安装有第一短轴，所述第一短轴上固接有换向齿轮，所述换向齿轮啮合在所述从动齿轮上，所述滑管顶端螺接有螺柱，所述螺柱上水平固接有第二短轴，所述第二短轴上可转动的安装有张紧轮，所述第二安装板上安装有第二轴承座，所述第二轴承座内水平安装有驱动轴，所述驱动轴一端上通过第一皮带与所述花键套联动，所述驱动轴的另一端通过第二皮带与所述第一短轴和所述张紧轮联动，所述驱动轴上固接有驱动齿轮，所述第二滑套上固接有齿条，所述齿条啮合在所述驱动齿轮上；
[0011]
s2：将待清洁的所述印刷辊放置在所述上料导轨上，根据所述印刷辊的径长调节所述清洁辊的高度，确保所述清洁辊抵靠在所述印刷辊表面，所述清洁辊高度调节完成后，旋动所述螺柱改变所述张紧轮的高度，确保所述第二皮带保持绷紧状态；
[0012]
s3：启动所述气缸，令所述气缸的输出端做连续性的伸缩运动，所述气缸的输出端会带动所述第一滑套在第一导轨上竖直移动，所述第一滑套竖直移动带动所述挡板竖直移动，所述挡板竖直移动令所述导向槽在所述滑块上滑动，迫使所述滑块带动所述第三滑套在所述滑轨上滑动，所述第三滑套滑动带动所述第四滑套水平移动，所述第四滑套带动所述尺板在水平方向上反复的聚拢和分散，所述尺板在水平方向上移动会带动所述支架同步移动，所述支架移动时又会带动所述清洁辊在所述转轴同步移动，改变所述清洁辊之间的间距，从而对不同长度的所述印刷辊进行清理；
[0013]
s4：驱动所述挡板竖直移动，所述挡板会带动所述第二滑套竖直移动，所述第二滑套竖直移动带动所述齿条竖直移动，所述齿条竖直移动带动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮转动会带动所述驱动轴转动，所述驱动轴转动会带动通过所述第一皮带带动所述花键套转动，所述花键套转动时会带动所述印刷辊转动；
[0014]
s5：驱动所述驱动轴转动时还会通过所述第二皮带带动所述第一短轴转动，所述第一短轴转动会带动换向齿轮转动，换向齿轮转动时会驱动所述从动齿轮转动，且所述从动齿轮转动时的方向与所述印刷辊的转动方向始终相反，所述从动齿轮反向转动会带动所述转轴反向转动，所述转轴带动所述清洁辊反向转动，所述清洁辊反向转动过程中对所述印刷辊表面进行清理，并且由于所述清洁辊的转动，所述刮板会对所述清洁辊表面残留的油墨进行清理，防止所述清洁辊表面残留的油墨二次污染所述印刷辊。
[0015]
优选的，所述印刷设备用清洁装置还包括用于印刷辊上料的上料结构，在所述上料导轨上等间距固接有多个楔形台，所述上料结构包括第五滑套，所述第五滑套固接在所述连板底部，所述第五滑套内插装有插杆，所述插杆的一端上铰接有第一活动杆，所述插杆的另一端上固接有支撑板，所述支撑板上表面等间距铰接有多个棘爪，所述棘爪一侧固接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述棘爪的一端固接在所述支撑板上，所述支撑板上表面等间距固接有多个限位块，所述棘爪的另一侧抵靠在所述限位块上；
[0016]
所述第一安装板侧壁上竖直固接有第六滑套，所述第六滑套内竖直插装有第二活动杆，所述第二活动杆顶端固接在所述第一滑套上，所述第二活动杆底端铰接在所述第一活动杆顶端；
[0017]
所述步骤s3中还包括：
[0018]
s31：驱动所述第一滑套竖直移动会带动所述第二活动杆竖直移动，所述第二活动
杆竖直移动时通过所述第一活动杆的连接会带动所述插杆在所述第五滑套内水平移动，所述插杆水平移动会带动所述支撑板水平移动，所述支撑板水平移动会对所述上料导轨上的所述印刷辊进行上料，使得待清洁的所述印刷辊进入两所述夹板之间；
[0019]
s32：驱动所述支撑板水平向右移动，所述支撑板带动所述棘爪向右移动，所述棘爪向右移动过程中受所述印刷辊阻挡后会压缩所述复位弹簧，迫使的所述棘爪高度降低，从而令所述棘爪从所述印刷辊底部穿过，所述棘爪从所述印刷辊底部穿出后，在所述复位弹簧的作用下，所述棘爪重新复位；
[0020]
s33：驱动所述支撑板水平向左移动，所述支撑板带动所述棘爪向左移动，所述棘爪向左移动过程中也会受到所述印刷辊的阻挡，受阻后所述棘爪对所述印刷辊施加推动力，迫使所述印刷辊沿楔形台向左移动，从而将所述印刷辊向所述夹板处运输，连续驱动所述支撑板在水平方向做往复运动会对所述印刷辊进行连续输送，在输送过程中后置位的所述印刷辊会将前置位清理完成的所述印刷辊顶出。
[0021]
本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法，有益效果在于：该印刷设备用清洁装置的使用方法通过从动齿轮反向转动会带动转轴反向转动，转轴带动清洁辊反向转动，清洁辊与印刷辊的转动方向相反会提高印刷辊的清洁效率，并且由于清洁辊的转动，还会使刮板对清洁辊表面残留的油墨进行清理，防止清洁辊表面残留的油墨二次污染印刷辊。
附图说明
[0022]
图1为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的结构示意图一。
[0023]
图2为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的结构示意图二。
[0024]
图3为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的结构示意图三。
[0025]
图4为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的滑轨的结构示意图。
[0026]
图5为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的尺板的结构示意图一。
[0027]
图6为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的尺板的结构示意图二。
[0028]
图7为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的挡板的结构示意图。
[0029]
图8为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的上料结构的结构示意图一。
[0030]
图9为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的上料结构的结构示意图二。
[0031]
图10为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的局部放大图。
[0032]
图11为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的a处放大图。
[0033]
图12为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的清洁辊的结构示意图。
[0034]
图13为本发明提出的一种印刷设备用清洁装置的使用方法的b出放大图。
[0035]
图中：滑轨1、第一安装板2、第二安装板3、第一导轨4、第二导轨5、第一滑套6、第二滑套7、挡板8、导向槽9、第三滑套10、滑块11、第四滑套12、定位销13、螺孔14、尺板15、齿条
16、第二轴承座17、驱动轴18、驱动齿轮19、第一皮带20、第一轴承座21、花键套22、花键轴23、压缩弹簧24、夹板25、滑杆26、滑管27、转轴28、从动齿轮29、换向齿轮30、第一短轴31、张紧轮32、螺柱33、第二短轴34、第二皮带35、支架36、刮板37、第一通孔38、清洁辊39、第二通孔40、连板41、上料导轨42、楔形台43、第五滑套44、插杆45、支撑板46、棘爪47、复位弹簧48、限位块49、第一活动杆50、第六滑套51、第二活动杆52、气缸53、印刷辊54。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]
参照图1-13，一种印刷设备用清洁装置的使用方法，包括下列步骤：
[0038]
s1：准备一印刷设备用清洁装置，印刷设备用清洁装置包括滑轨1，滑轨1一端上竖直固接有第一安装板2，滑轨1的另一端上竖直固接有第二安装板3，第一安装板2一侧竖直固接有第一导轨4，第二安装板3一侧竖直固接有第二导轨5，第一导轨4上可滑动的连接第一滑套6，第二导轨5上可滑动的连接有第二滑套7，第一安装板2上竖直固接有气缸53，气缸53的输出端固接在第一滑套6上，第一滑套6和第二滑套7之间固接有挡板8，挡板8上开设有多个导向槽9，滑轨1上可滑动的连接有多个第三滑套10，第三滑套10一侧固接有滑块11，第三滑套10的另一侧竖直固接有第四滑套12，滑块11可滑动的连接在导向槽9内，第四滑套12内竖直插装有尺板15，第四滑套12外壁上开设有螺孔14，螺孔14内螺接有定位销13；
[0039]
还包括清洁辊39和转轴28，转轴28表面开设有花键槽，清洁辊39上开设有第二通孔40，通孔40内设有花键条，尺板15底部水平估计有u形的支架36，支架36两侧上开设有第一通孔38，支架36内部固接有刮板37，清洁辊39位于支架36内部，第一通孔38的中轴线与第二通孔40的中轴线处于同一直线上，第一通孔38的内径长度不小于第二通孔40的内径长度，转轴28插装在第一通孔38和第二通孔40内，花键条配合连接在花键槽内；
[0040]
还包括两个连板41，一个连板41固接在第一安装板2上，另一个连板41固接在第二安装板3上，连板41上固接有上料导轨42，两个连板41顶部均固接有第一轴承座21，第一轴承座21内可转动的安装有花键套22，花键套22内插装有花键轴23，花键轴23端部固接有圆台装的夹板25，花键轴23上套设有压缩弹簧24；
[0041]
位于第二安装板3上的连板41顶部滑杆26，滑杆26上套设有滑管27，转轴28可转动的安装在滑管27外壁上，转轴28一端上固接有从动齿轮29，滑管27外壁上可转动安装有第一短轴31，第一短轴31上固接有换向齿轮30，换向齿轮30啮合在从动齿轮29上，滑管27顶端螺接有螺柱33，螺柱33上水平固接有第二短轴34，第二短轴34上可转动的安装有张紧轮32，第二安装板3上安装有第二轴承座17，第二轴承座17内水平安装有驱动轴18，驱动轴18一端上通过第一皮带20与花键套22联动，驱动轴18的另一端通过第二皮带35与第一短轴31和张紧轮32联动，驱动轴18上固接有驱动齿轮19，第二滑套7上固接有齿条16，齿条16啮合在驱动齿轮19上；
[0042]
印刷设备用清洁装置还包括用于印刷辊54上料的上料结构，在上料导轨42上等间距固接有多个楔形台43，上料结构包括第五滑套44，第五滑套44固接在连板41底部，第五滑套44内插装有插杆45，插杆45的一端上铰接有第一活动杆50，插杆50的另一端上固接有支撑板46，支撑板46上表面等间距铰接有多个棘爪47，棘爪47一侧固接有复位弹簧48，复位弹
簧48远离棘爪47的一端固接在支撑板46上，支撑板46上表面等间距固接有多个限位块49，棘爪47的另一侧抵靠在限位块49上；
[0043]
第一安装板2侧壁上竖直固接有第六滑套51，第六滑套51内竖直插装有第二活动杆52，第二活动杆52顶端固接在第一滑套6上，第二活动杆52底端铰接在第一活动杆50顶端。
[0044]
s2：将待清洁的印刷辊54放置在上料导轨42上，根据印刷辊54的径长调节清洁辊39的高度，确保清洁辊39抵靠在印刷辊54表面，清洁辊39高度调节完成后，旋动螺柱33改变张紧轮32的高度，确保第二皮带35保持绷紧状态；
[0045]
s3：启动气缸53，令气缸53的输出端做连续性的伸缩运动，气缸53的输出端会带动第一滑套6在第一导轨4上竖直移动，第一滑套6竖直移动带动挡板8竖直移动，挡板8竖直移动令导向槽9在滑块11上滑动，迫使滑块11带动第三滑套10在滑轨1上滑动，第三滑套10滑动带动第四滑套12水平移动，第四滑套12带动尺板15在水平方向上反复的聚拢和分散，尺板15在水平方向上移动会带动支架36同步移动，支架36移动时又会带动清洁辊39在转轴28同步移动，改变清洁辊39之间的间距，从而对不同长度的印刷辊54进行清理；
[0046]
如图3所示：
[0047]
s31：驱动第一滑套6竖直移动会带动第二活动杆52竖直移动，第二活动杆52竖直移动时通过第一活动杆50的连接会带动插杆45在第五滑套44内水平移动，插杆45水平移动会带动支撑板46水平移动，支撑板46水平移动会对上料导轨42上的印刷辊54进行上料，使得待清洁的印刷辊54进入两夹板25之间；
[0048]
s32：驱动支撑板46水平向右移动，支撑板46带动棘爪47向右移动，棘爪47向右移动过程中受印刷辊54阻挡后会压缩复位弹簧48，迫使的棘爪47高度降低，从而令棘爪47从印刷辊54底部穿过，棘爪47从印刷辊54底部穿出后，在复位弹簧48的作用下，棘爪47重新复位；
[0049]
s33：驱动支撑板46水平向左移动，支撑板46带动棘爪47向左移动，棘爪47向左移动过程中也会受到印刷辊54的阻挡，受阻后棘爪47对印刷辊54施加推动力，迫使印刷辊54沿楔形台43向左移动，从而将印刷辊54向夹板25处运输，连续驱动支撑板46在水平方向做往复运动会对印刷辊54进行连续输送，在输送过程中后置位的印刷辊54会将前置位清理完成的印刷辊54顶出
[0050]
s4：驱动挡板8竖直移动，挡板8会带动第二滑套7竖直移动，第二滑套7竖直移动带动齿条16竖直移动，齿条16竖直移动带动驱动齿轮19转动，驱动齿轮19转动会带动驱动轴18转动，驱动轴18转动会带动通过第一皮带20带动花键套22转动，花键套22转动时会带动印刷辊54转动；
[0051]
s5：驱动驱动轴18转动时还会通过第二皮带35带动第一短轴31转动，第一短轴31转动会带动换向齿轮30转动，换向齿轮30转动时会驱动从动齿轮29转动，且从动齿轮29转动时的方向与印刷辊54的转动方向始终相反，从动齿轮29反向转动会带动转轴28反向转动，转轴28带动清洁辊39反向转动，清洁辊39反向转动过程中对印刷辊54表面进行清理，并且由于清洁辊39的转动，刮板37会对清洁辊39表面残留的油墨进行清理，防止清洁辊39表面残留的油墨二次污染所述印刷辊54。
[0052]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。