一种工业电机加工用电机外壳清洗设备的制作方法

[0001]
本发明涉及工业电机技术领域，具体为一种工业电机加工用电机外壳清洗设备。


背景技术：

[0002]
在电机外壳生产加工完成后需要对其清洗，然后在对其表面进行喷漆，，传统的电机外壳清洗设备只能对电机外壳的旋转方向进行刷洗，但是由于工业电机的功率高，发热大，因此一般都会在电机外壳的外壁上设置有散热鳍片，毛刷在经过散热鳍片时很难对相邻散热鳍片之间的缝隙进行有效清洗，导致清洗效果不尽人意，为此，我们提出一种工业电机加工用电机外壳清洗设备。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，包括两组结构相同的支座，两组所述支座的顶部均与清洗槽连接，两组所述支座的相对侧连接有水箱，所述水箱的顶部连接有水泵，且水泵的进水口通过管道与水箱连通，所述水泵的出水口通过管道连通有传输管，两组所述传输管分别贯穿清洗槽连通有喷头，所述清洗槽的底部内壁设置有清洗架，所述清洗槽的底部两侧均设置有排水口。
[0005]
优选的，所述清洗架包括设置在清洗槽底部内壁上的固定杆，所述固定杆的顶端转动连接有转筒，所述转筒的后端通过轴承与清洗槽的内壁转动连接，所述转筒的前端与驱动电机的动力端连接，所述驱动电机固定连接在清洗槽上，所述转筒的外壁均匀设置有连接杆，所述连接杆上均连接有转动组件，且连接杆均通过转动组件连接有固定组件，且连接杆、转动组件和固定组件依次相连，所述固定组件的前端连接有固定罩，所述固定罩内设置有伺服电机。
[0006]
优选的，所述转动组件包括转动轴，所述转动轴的一端通过轴承与连接杆转动连接，所述转动轴的另一端通过轴承与固定组件转动连接，所述转动轴的外壁均匀设置有转动叶片，所述转动叶片上均匀设置有通孔。
[0007]
优选的，所述固定组件包括通过轴承与转动轴转动连接的挡板，所述挡板的后侧固定连接有弧形板，所述弧形板的外壁上均匀设置有网孔，所述弧形板的内壁前侧固定连接有限位板，所述限位板的后侧贴合连接有电机外壳，所述电机外壳与限位组件贴合连接，所述电机外壳的底部与毛刷组件贴合连接。
[0008]
优选的，所述限位组件包括圆环，所述圆环的内壁上设置有固定架，所述圆环的四周处均贯穿有第一弹性伸缩件，所述第一弹性伸缩件延伸至圆环外侧的一端均与电机外壳贴合连接，所述第一弹性伸缩件延伸至圆环内侧的一端均与固定架连接，所述固定架的前端连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿挡板与伺服电机的动力端连接，所述旋转轴的外壁环向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部均设置有摩擦块，且摩擦块远离旋转轴的一端
均贴合在电机外壳的内壁上。
[0009]
优选的，所述毛刷组件包括滑动连接在弧形板上的毛刷板，所述毛刷板上均匀设置有毛刷条，所述毛刷条与电机外壳的外壁相接触，所述毛刷板的前侧连接有固定在挡板上的第二弹性伸缩件，所述毛刷板的右侧连接有滑动块，所述滑动块的右侧贯穿弧形板，且弧形板的右侧开设有与滑动块相匹配的通槽，所述滑动块的右侧连接有滚轮，所述滚轮的前侧滚动连接有偏心轮，所述偏心轮套接在固定轴上，所述固定轴通过轴承转动连接在弧形板上，所述固定轴的右端套接有齿轮，且齿轮的底部与驱动组件连接。
[0010]
优选的，所述驱动组件包括与齿轮底部相啮合的齿条杆，所述齿条杆螺接在丝杆上，所述丝杆贯穿轴承座套接有从动轮，所述轴承座固定连接在弧形板上，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮套接在旋转轴上。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012]
1、通过设置有限位组件和毛刷组件，伺服电机带动旋转轴转动，使得电动伸缩杆上的摩擦块在固定电机外壳的同时，带动电机外壳旋转，通过圆环上的第一弹性伸缩件可以避免电机外壳脱落，在电机外壳旋转的过程中配合旋转的转筒，使得电机外壳可以被喷头全面喷洗，且在电机外壳旋转时可以被毛刷条刷洗，同时旋转轴带动主动轮旋转，使得从动轮带动丝杆旋转，进而可以带动齿条杆移动，从而通过齿条杆与齿轮之间的啮合作用，使得偏心轮旋转，通过偏心轮旋转，使得滚轮可以通过滑动块带动毛刷板沿前后方向(散热鳍片布置的方向)移动，从而可以对电机外壳相邻散热鳍片之间的缝隙进行有效清洗，通过伺服电机的正反转动，使得工业电机的电机外壳可以得到有效清洗，且清洗前和清洗后，都方便放取电机外壳；
[0013]
2、在转筒旋转时，喷头喷出的水流冲击到转动叶片上，使得转动叶片旋转，可以改变水流的方向，从而可以扩大喷射面积，且通过转动叶片上的通孔，可以进一步扩大喷射面积，使得电机外壳受到不同方向的喷洗，清洗效果更加有效，且一次可以清洗多个电机外壳，对于工业电机的电机外壳清洗领域，具有较高的推广前景。
附图说明
[0014]
图1为本发明结构示意图；
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图2为本发明a处结构示意图；
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图3为本发明固定组件结构俯视示意图；
[0017]
图4为本发明b处结构示意图；
[0018]
图5为本发明限位组件结构的后视示意图；
[0019]
图6为本发明限位组件结构的正视示意图。
[0020]
图中：1、支座；2、清洗槽；3、水箱；4、水泵；5、传输管；6、喷头；7、清洗架；71、固定杆；72、转筒；73、驱动电机；74、连接杆；75、转动组件；751、转动轴；752、转动叶片；753、通孔；76、固定组件；761、挡板；762、弧形板；763、限位板；764、电机外壳；765、限位组件；7651、圆环；7652、固定架；7653、第一弹性伸缩件；7654、旋转轴；7655、电动伸缩杆；7656、摩擦块；767、毛刷组件；7671、毛刷板；7672、毛刷条；7673、第二弹性伸缩件；7674、滑动块；7675、滚轮；7676、偏心轮；7677、固定轴；7678、齿轮；7679、驱动组件；76791、齿条杆；76792、丝杆；76793、轴承座；76794、从动轮；76795、主动轮；77、固定罩；78、伺服电机；8、排水口。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
本发明提供一种技术方案：一种工业电机加工用电机外壳清洗设备，请参阅图1，包括两组结构相同的支座1，两组支座1的顶部均与清洗槽2连接，两组支座1的相对侧连接有水箱3，水箱3的顶部连接有水泵4，且水泵4的进水口通过管道与水箱3连通，水泵4的出水口通过管道连通有传输管5，两组传输管5分别贯穿清洗槽2连通有喷头6，通过水泵4将水箱3内的水抽出，通过传输管5送至喷头6对清洗架7上的电机外壳764喷洗，清洗槽2的底部内壁设置有清洗架7，清洗槽2的底部两侧均设置有排水口8，喷洗后的废水通过排水口8排出，文中所有的电器元件均通过外部电源导线连接，且通过外部电源开关控制。
[0023]
请参阅图1，清洗架7包括设置在清洗槽2底部内壁上的固定杆71，固定杆71的顶端转动连接有转筒72，转筒72的后端通过轴承与清洗槽2的内壁转动连接，转筒72的前端与驱动电机73的动力端连接，驱动电机73固定连接在清洗槽2上，通过驱动电机73驱动转筒72旋转，使得多组电机外壳764均能得到喷头6的喷洗，转筒72的外壁均匀设置有连接杆74，连接杆74上均连接有转动组件75，且连接杆74均通过转动组件75连接有固定组件76，且连接杆74、转动组件75和固定组件76依次相连，固定组件76的前端连接有固定罩77，固定罩77内设置有伺服电机78。
[0024]
请参阅图1和图2，转动组件75包括转动轴751，转动轴751的一端通过轴承与连接杆74转动连接，转动轴751的另一端通过轴承与固定组件76转动连接，转动轴751的外壁均匀设置有转动叶片752，转动叶片752上均匀设置有通孔753，在转筒72旋转时，喷头喷出的水流冲击到转动叶片752上，使得转动叶片752在转动轴751上旋转，可以改变喷出水流的方向，从而可以扩大喷射面积，且通过转动叶片752上的通孔753，可以打散水流，可以进一步扩大喷射面积，使得电机外壳764受到不同方向的喷洗，清洗效果更加有效，且一次可以清洗多个电机外壳764。
[0025]
请参阅图3、图5和图6，固定组件76包括通过轴承与转动轴751转动连接的挡板761，连接杆74与挡板761连接，挡板761的后侧固定连接有弧形板762，弧形板762的外壁上均匀设置有网孔，便于水流进入弧形板762内，弧形板762的内壁前侧固定连接有限位板763，限位板763的后侧贴合连接有电机外壳764，电机外壳764与限位组件765贴合连接，电机外壳764的底部与毛刷组件767贴合连接。
[0026]
请参阅图3、图5和图6，限位组件765包括圆环7651，圆环7651的内壁上设置有固定架7652，圆环7651的四周处均贯穿有第一弹性伸缩件7653，第一弹性伸缩件7653延伸至圆环7651外侧的一端均与电机外壳764贴合连接，第一弹性伸缩件7653延伸至圆环7651内侧的一端均与固定架7652连接，固定架7652的前端连接有旋转轴7654，旋转轴7654贯穿挡板761与伺服电机78的动力端连接，旋转轴7654的外壁环向设置有电动伸缩杆7655，电动伸缩杆7655的端部均设置有摩擦块7656，且摩擦块7656远离旋转轴7654的一端均贴合在电机外壳764的内壁上，首先按压第一弹性伸缩件7653，使其进入圆环7651内，此时即可将电机外壳764装在圆环7651的前侧，松开第一弹性伸缩件7653，使得第一弹性伸缩件7653伸出，即
可避免电机外壳764在前后方向上移动，通过电动伸缩杆7655伸长，使得摩擦块7656抵紧电机外壳764的内壁，通过增强后的摩擦力，使得旋转轴7654在旋转时，即可带动电机外壳764旋转，使得电机外壳764的外壁均可以被毛刷条7672以及水流清洗掉。
[0027]
请参阅图2、图3和图4，毛刷组件767包括滑动连接在弧形板762上的毛刷板7671，毛刷板7671上均匀设置有毛刷条7672，毛刷条7672与电机外壳764的外壁相接触，毛刷板7671的前侧连接有固定在挡板761上的第二弹性伸缩件7673，第二弹性伸缩件7673用于毛刷板7671的复位，毛刷板7671的右侧连接有滑动块7674，滑动块7674的右侧贯穿弧形板762，且弧形板762的右侧开设有与滑动块7674相匹配的通槽，用于滑动块7674通过，滑动块7674的右侧连接有滚轮7675，滚轮7675的前侧滚动连接有偏心轮7676，偏心轮7676套接在固定轴7677上，通过固定轴7677的旋转，使得偏心轮7676可以往复挤压滚轮7675，进而使得滑动块7674可以带动弧形板762往复前后移动，从而可以对电机外壳764散热鳍片之间的缝隙进行有效刷洗，固定轴7677通过轴承转动连接在弧形板762上，固定轴7677的右端套接有齿轮7678，且齿轮7678的底部与驱动组件7679连接。
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请参阅图2和图3，驱动组件7679包括与齿轮7678底部相啮合的齿条杆76791，齿条杆76791螺接在丝杆76792上，丝杆76792贯穿轴承座76793套接有从动轮76794，轴承座76793固定连接在弧形板762上，从动轮76794通过皮带与主动轮76795连接，主动轮76795套接在旋转轴7654上，通过伺服电机78控制旋转轴7654正反转，使得主动轮76795可以动从动轮76794正反转动，进而使得丝杆76792正反转动，从而使得齿条杆76791可以来回前后移动，从而可以通过齿轮7678带动固定轴7677旋转。
[0029]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。