一种废水处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及废水处理领域，更具体地说，它涉及一种废水处理装置。


背景技术：

[0002]
工业废水对环境就有极强的污染，如印刷制版时产生的废水具有强碱性，如果直接排放，会对环境造成影响。随着国家对环境的越加重视，为了避免发生市政污水管道破裂，而使得污水泄漏到外界，导致严重的环境污染，而且重废水处理应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。需要工厂对废水进行处理，使水质达到相应的国家标准，如ph值在6-9之间，才能排入市政废水管道内，以避免污染。现有的废水处理装置大多采用低温真空蒸馏技术，虽然处理效果好，但是处理量小，而且耗能高，使得处理废水的成本过高，不合适应用于工业废水的处理。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种废水处理装置，该装置能够快速大量处理工业废水，处理成本低，适合应用于工业废水的处理。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种废水处理装置，包括有处理池，处理池内设置有隔板，以分隔成反应区和沉淀区，隔板的上端设置有通孔，反应区安装有用于接进废水的进水管和用于接进药液的进药管，并分别安装有用于控制进水量的第一控制器和用于控制进药量的第二控制器，反应区内设置有用于检测ph值的第一检测装置，还包括有控制装置，控制装置分别与第一控制器、第二控制器和第一检测装置电连接。
[0005]
本发明进一步设置为：隔板的数量为多个，反应区的数量为多个，沉淀区的数量为多个，多个反应区和多个沉淀区依次排列，进水管设置在远离沉淀区的反应区，并且一端伸入反应区的液面下，进药管的数量为多个，并且分别安装在相应的反应区，以分别为相应的反应区提供用于中和、褪色、混凝或絮凝的药液。
[0006]
本发明进一步设置为：多个沉淀区还设置有导向板，导向板的下端与沉淀区的底面设置有间隙，以使水流呈s形流通，并且相邻隔板的通孔上均设置有导向管，导向管向下设置，并且设置有开口向下的导向罩。
[0007]
本发明进一步设置为：还包括有气泵，气泵连接有多个气泡头，多个气泡头均设置在相应的沉淀区内，并且高度低于通孔。
[0008]
本发明进一步设置为：多个沉淀区的底部呈“v”字型，并且均连接有沉淀物抽取装置，沉淀物抽取装置连接有固液分离装置。
[0009]
本发明进一步设置为：远离反应区的沉淀区连接有第一排水管，第一排水管上安装有多重过滤装置，多重过滤装置连接有检测池，多重过滤装置包括有砂滤机构、碳滤机构和多级反渗透膜过滤机构，检测池连接有用于将水排入市政污水管的第二排水管，检测池内还设置有用于检测ph值的第二检测装置，第二检测装置与控制装置电连接，固液分离装置设置有第三排水管，第三排水管与检测池连接。
[0010]
本发明进一步设置为：还包括有多个药箱，多个药箱分别用于容纳中和、褪色、混凝或絮凝的药液，并且分别与相应的进药管连接，以为相应的反应区提供药液，多个药箱内均设置有第一液位传感器，并且均连接有补水管和声光警报器，补水管上设置有开关，声光警报器和多个第一液位传感器均与控制装置电连接。
[0011]
本发明进一步设置为：控制装置连接有控制面板、时间继电器和交流接触器，并且设置有手动自动切换旋钮和启动按钮。
[0012]
本发明进一步设置为：还包括有气罐，第一控制器和第二控制器均为气动驱动装置，并与气罐相连接。
[0013]
本发明进一步设置为：还包括有多个污水箱，多个污水箱内均设置有第二液位传感器和用于检测ph值的第三检测装置，第二液位传感器和第三检测装置均与控制装置电连接。
[0014]
综上所述，本发明具有以下有益效果：控制装置通过第一控制器控制进水管将工业废水进入反应区，再通过第二控制器控制进药管进入相应量的药液，以使工业废水中和，并且依靠第一检测装置检测并反馈反应区内废水的ph值给控制装置，以进行控制调节，确保排放的废水的ph值控制在6-9之间，再排入市政废水管道内，中和反应处理速度快，处理成本低，而且依靠自动化操作提高处理效率，从而能够快速大量处理工业废水，以适合应用于工业废水的处理。
附图说明
[0015]
图1为废水处理装置的连接结构示意图；
[0016]
图2为处理池的连接结构示意图；
[0017]
图3为沉淀区的连接结构示意图；
[0018]
图4为污水箱的连接结构示意图；
[0019]
图5为药箱的连接结构示意图；
[0020]
图6为控制装置的连接结构示意图。
[0021]
附图标记：1、处理池；11、隔板；111、通孔；112、导向管；113、导向罩；12、反应区；121、第一检测装置；13、沉淀区；132、导向板；133、间隙；134、沉淀物抽取装置；135、固液分离装置；2、进水管；21、第一控制器；22、污水箱；221、第二液位传感器；221、第三检测装置；3、进药管；31、第二控制器；32、药箱；321、第一液位传感器；33、补水管；331、开关；4、控制装置；41、控制面板；42、时间继电器；43、交流接触器；44、手动自动切换旋钮；45、启动按钮；5、气泵；51、气泡头；6、检测池；61、第一排水管；62、多重过滤装置；621、砂滤机构；622、碳滤机构；623、多级反渗透膜过滤机构；63、第二排水管；64、第二检测装置；65、第三排水管；7、气罐。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]
参照图1-6所示，一种废水处理装置，包括有处理池1，处理池1内设置有隔板11，以分隔成反应区12和沉淀区13，隔板11的上端设置有通孔111，反应区12安装有用于接进废水的进水管2和用于接进药液的进药管3，并分别安装有用于控制进水量的第一控制器21和用于控制进药量的第二控制器31，反应区12内设置有用于检测ph值的第一检测装置121，还包括有控制装置4，控制装置4分别与第一控制器21、第二控制器31和第一检测装置121电连接。
[0024]
通过上述方案，控制装置4通过第一控制器21控制进水管2将废水进入反应区12，再通过第二控制器31控制进药管3进入相应量的药液，以使废水中和，并且依靠第一检测装置121检测并反馈反应区内废水的ph值给控制装置4，以进行控制调节，确保排放的废水的ph值控制在6-9之间，再排入市政废水管道内，中和反应处理速度快，处理成本低，而且依靠自动化操作提高处理效率，从而能够快速大量处理工业废水，以适合应用于工业废水的处理。在做好准备工作后，无需人员操作和管理，使用便捷，降低人工成本。
[0025]
作为改进的一种具体实施方式，隔板11的数量为多个，反应区12的数量为多个，沉淀区13的数量为多个，多个反应区12和多个沉淀区13依次排列，进水管2设置在远离沉淀区13的反应区12，并且一端伸入反应区12的液面下，进药管3的数量为多个，并且分别安装在相应的反应区12，以分别为相应的反应区12提供用于中和、褪色、混凝或絮凝的药液。
[0026]
通过上述方案，进水管2的一端伸入反应区12的液面下，避免进水产生泡沫，无需静置，提高处理速度。通过依次将中和、褪色、混凝或絮凝的药液加入相应的反应区12内，使得药液与废水充分反应，使工业废水中和褪色，并且加速固体化合物的生成和沉淀，而且通过多个沉淀区13使固体化合物有充分的时间沉降，使得排出的污水中的固体化合物尽量减少，能够更为清澈。
[0027]
作为改进的一种具体实施方式，多个沉淀区13还设置有导向板132，导向板132的下端与沉淀区13的底面设置有间隙133，以使水流呈s形流通，并且相邻隔板11的通孔111上均设置有导向管112，导向管112向下设置，并且设置有开口向下的导向罩113。
[0028]
通过上述方案，导向板132配合隔板11形成s形的水流通道，延长水流通过的行程和时间，以使得药液与废水充分反应，并且使得中和反应生成的固体化合物能够有充分的时间进行沉淀，从而提高净化效果。导向管112向下设置，使得导向罩113设置在液面下，从而能够引导流通的水直接进入液面下，避免形成乱流，使得水流尽量保持平稳，以确保固体化合物能够平稳沉淀。
[0029]
作为改进的一种具体实施方式，还包括有气泵5，气泵5连接有多个气泡头51，多个气泡头51均设置在相应的沉淀区13内，并且高度低于通孔111，以设置在液面下。
[0030]
通过上述方案，在废水装置未运行的时候，通过气泵5作为气源，通过气泡头51为沉淀区13供气，以使得沉淀区13内的含氧量保持在一定的水平以上，避免水体发臭，确保水质能够达到符合排放的标准。
[0031]
作为改进的一种具体实施方式，多个沉淀区13的底部呈“v”字型，并且均连接有沉淀物抽取装置134，沉淀物抽取装置134连接有固液分离装置135。
[0032]
通过上述方案，“v”字型便于固体化合物沉淀汇集。在废水装置停止运作后，静置一段时间，等固体化合物彻底沉淀，再通过沉淀物抽取装置134将混有固体化合物的废水抽取出来，并且通过固液分离装置135将固体化合物分离出来，以便于对固体化合物进行处
理，并且不妨碍处理废水。
[0033]
作为改进的一种具体实施方式，远离反应区12的沉淀区13连接有第一排水管61，第一排水管61上安装有多重过滤装置62，多重过滤装置62连接有检测池6，多重过滤装置62包括有砂滤机构621、碳滤机构622和多级反渗透膜过滤机构623，检测池6连接有用于将水排入市政污水管的第二排水管63，检测池6内还设置有用于检测ph值的第二检测装置64，第二检测装置64与电连接，固液分离装置135设置有第三排水管65，第三排水管65与检测池6连接。
[0034]
通过上述方案，第二检测装置64监控检测池6的水质是否达到国家排放标准，并且反馈信号给控制装置4，以便于进行调节，从而确保排放的水质能够达到ph值6-9。检测固液分离装置135分离出的废水进入检测池6进行检测，确保废水能够达到排放标准，再进行排放。废水在排放前先经过多重过滤装置62，依靠砂滤机构621、碳滤机构622和多级反渗透膜过滤机构623再次过滤，以确保水质能够达到排放标准。
[0035]
作为改进的一种具体实施方式，还包括有多个药箱32，多个药箱32分别用于容纳中和、褪色、混凝或絮凝的药液，并且分别与相应的进药管3连接，以为相应的反应区12提供药液，多个药箱32内均设置有第一液位传感器321，并且均连接有补水管33和声光警报器332，补水管33上设置有开关331，声光警报器332和多个第一液位传感器321均与控制装置4电连接。
[0036]
通过上述方案，当第一液位传感器321感应到药箱32内的药液液面低于某个预设好的高度时，第一液位传感器321反馈信号给控制装置4，控制装置4控制废水处理装置停止运作，以避免废水继续进入反应池12，确保水质不会变差，并且通过声光警报器332发出声光警报，以提醒操作人员补充药液。在停止运转后，操作人员加入药液的原液，再打开开关331，补水管33为药箱32加水进行勾兑，直至预设好药液液面的高度，声光警报器332发出声光警报，通知操作人员加水完成，还可以通过控制开关331停止补水，从而减少等待加水的时间，提高效率。
[0037]
作为改进的一种具体实施方式，控制装置4连接有控制面板41、时间继电器42和交流接触器43，并且设置有手动自动切换旋钮44和启动按钮45。
[0038]
通过上述方案，控制面板41是触屏液晶面板，便于使用操作。时间继电器42便于设定时间，以便于在夜晚无人化操作运行，无需人工，确保能够在政府规定的排放时间无人操作进行排放，使用方便。交流接触器43分别与装置内的多个驱动机构连接，方便对处理装置进行控制，以便于根据控制装置4指令室使处理装置停机或运行。转动手动自动切换旋钮44切换自动运行或手动操控模式，以便于确保处理装置能够顺利运行，并且在发现错误后，能够通过人工操控快速进行处理。启动按钮45便于快速启动或停机，使用方便。
[0039]
作为改进的一种具体实施方式，还包括有气罐7，第一控制器21和第二控制器31均为气动驱动装置，并与气罐7相连接。
[0040]
通过上述方案，以气罐7内存储的高压气体作为气源，气动驱动装置清洁高效，替代电力驱动的装置，能够有效降低电力的使用成本。气罐7能够通过空压机进行补气补压，无需时刻开启空压机，从而降低气源的使用成本。
[0041]
作为改进的一种具体实施方式，还包括有多个污水箱22，多个污水箱22内均设置有第二液位传感器221和用于检测ph值的第三检测装置222，第二液位传感器221和第三检
测装置222均与控制装置4电连接，当污水箱22内的水位低于预设好的数值时，控制装置4控制废水处理装置停止运转。
[0042]
通过上述方案，当第二液位传感器221感应到污水箱22内的工业废水低于某个预设好的数值时，第二液位传感器221反馈信号给控制装置4，控制装置4控制废水处理装置停止运作，确保药液与废水的比例正确，使废水能够被处理，保持最佳状态，也便于下次重新启动使用。多个污水箱22便于容纳大量的废水，以便于批量进行处理，从而提高效率，并且能够适用于会产生大量废水的工厂。
[0043]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。