一种包装机用除胶装置的制作方法

本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种包装机用除胶装置。

背景技术：

随着科技的发展，包装机被应用在生活的各个领域，包装机是指对物料的自动包装，能够减少大量的人工操作，包装机一般可分为全自动包装机和半自动包装机，现有包装机在对食品包装后会有部分残留的胶在包装袋的表面，如果不快速处理的话很可能影响后期质量问题。

包装机在对物料加工完成后包装袋上的胶很容易就会变干，这种情况下除胶不仅效差，而且难以出去表面残留的胶丝，为此，我们提出一种包装机用除胶装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装机用除胶装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了除胶不方便的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种包装机用除胶装置，包括第一支撑脚，所述第一支撑脚设置为前后左右四个，且第一支撑脚上穿插有第一转轴，所述第一转轴上设置有转轮，所述转轮的外表面设置有输送带，两个所述第一支撑脚的侧壁固定连接有u型杆，所述u型杆的顶部固定连接有第一后板，所述第一后板的前部固定连接有横板，所述横板螺纹连接有螺杆，所述横板上方的螺杆螺纹连接有螺母，所述螺杆的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有第一电机，所述第一电机通过输出轴转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离电机的一端设置有刮板，所述刮板呈后宽前薄的形状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一后板的前部位于横板一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置制热片，所述第一横板的顶部设置有电源。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑脚的一侧设置有第二支撑脚，所述第二支撑脚的顶部设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有包装机，所述包装机的上方设置有进料口，所述包装机的右侧设置有出料口，所述出料口远离于包装机一端对准输送带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述u型杆的顶部位于第一后板的一侧设置有第二后板，所述第二后板的前部设置有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部设置有鼓风机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述制热片、鼓风机均与电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带的一侧位于鼓风机的相对侧设置有收料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有第二电机，所述第二电机通过输出轴与第一转轴转动连接。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种包装机用除胶装置，具备以下有益效果：

该种包装机用除胶装置，通过料从进料口进入包装机包装，包装机包装后经过出料口输送到输送带上，第二电机工作带动第一转轴工作，输送带带动包装后的料移动，来到第一后板处，第一后板处的制热片加热融化包装袋上的固胶，制热片加热固胶有利于刮板将胶刮下，在包装袋移动到刮板下面刮板将融化的胶刮下。

2、该种包装机用除胶装置，刮板通过第二转轴与第一电机连接，第一电机设置在第二支撑板上，第二支撑板连接螺杆，螺杆螺纹连接横板，这样可以转动螺杆，螺杆上下移动带动第一电机上下移动，第一电机带动刮板上下移动，这样可以改变刮板与输送带之间的距离，便于操作人员调整合适的位置进行除胶，再通过螺母将螺杆固定，刮出的胶在输送带上经过鼓风机处，鼓风机与电源电性连接，鼓风机工作吹动输送带上的胶进入收料口收集。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视部分的结构示意图；

图3为本发明鼓风机部分的结构示意图；

图4为本发明输送带部分的结构示意图。

图中：1、第一支撑脚；2、第一转轴；3、转轮；4、输送带；5、u型杆；6、第一后板；7、第一支撑板；8、制热片；9、电源；10、横板；11、螺杆；12、螺母；13、第二支撑板；14、第一电机；15、第二转轴；16、刮板；17、第二支撑脚；18、支撑台；19、包装机；20、进料口；21、出料口；22、第二后板；23、第三支撑板；24、鼓风机；25、收料口；26、支撑杆；27、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明：

如图1-4所示：一种包装机用除胶装置，包括第一支撑脚1，第一支撑脚1设置为前后左右四个，且第一支撑脚1上穿插有第一转轴2，第一转轴2上设置有转轮3，转轮3的外表面设置有输送带4，两个第一支撑脚1的侧壁固定连接有u型杆5，u型杆5的顶部固定连接有第一后板6，第一后板6的前部固定连接有横板10，横板10螺纹连接有螺杆11，横板10上方的螺杆11螺纹连接有螺母12，螺杆11的底部固定连接有第二支撑板13，第二支撑板13的顶部设置有第一电机14，第一电机14通过输出轴转动连接有第二转轴15，第二转轴15远离电机的一端设置有刮板16，刮板16呈后宽前薄的形状，第一后板6的前部位于横板10一侧设置有第一支撑板7，第一支撑板7的底部设置制热片8，第一支撑板7的顶部设置有电源9，第二电机27工作带动第一转轴2工作，输送带4带动包装后的料移动，来到第一后板6处，第一后板6处的制热片8加热融化包装袋上的固胶，制热片8加热固胶有利于刮板16将胶刮下，在包装袋移动到刮板16下面刮板16将融化的胶刮下。

其中，第一支撑脚1的一侧设置有第二支撑脚17，第二支撑脚17的顶部设置有支撑台18，支撑台18的顶部设置有包装机19，包装机19的上方设置有进料口20，包装机19的右侧设置有出料口21，出料口21远离于包装机19一端对准输送带4，可以将料从进料口20进入包装机19包装，包装机19包装后经过出料口21输送到输送带4上。

其中，u型杆5的顶部位于第一后板6的一侧设置有第二后板22，第二后板22的前部设置有第三支撑板23，第三支撑板23的顶部设置有鼓风机24，刮出的胶在输送带4上经过鼓风机24处，鼓风机24与电源9电性连接，鼓风机24工作吹动输送带4上的胶进入收料口25收集。

其中，制热片8、鼓风机24均与电源9电性连接，便于控制其工作。

其中，输送带4的一侧位于鼓风机24的相对侧设置有收料口25，便于收集废胶。

其中，第一支撑脚1的一侧设置有支撑杆26，支撑杆26的顶部设置有第二电机27，第二电机27通过输出轴与第一转轴2转动连接，控制第一转轴2转动带动转轮3转动带动输送带4移动，便于运输。

本发明的工作原理：料从进料口20进入包装机19包装，包装机19包装后经过出料口21输送到输送带4上，第二电机27工作带动第一转轴2工作，输送带4带动包装后的料移动，来到第一后板6处，第一后板6处的制热片8加热融化包装袋上的固胶，制热片8加热固胶有利于刮板16将胶刮下，在包装袋移动到刮板16下面刮板16将融化的胶刮下，刮板16通过第二转轴15与第一电机14连接，第一电机14设置在第二支撑板13上，第二支撑板13连接螺杆11，螺杆11螺纹连接横板10，这样可以转动螺杆11，螺杆11上下移动带动第一电机14上下移动，第一电机14带动刮板16上下移动，这样可以改变刮板16与输送带4之间的距离，便于操作人员调整合适的位置进行除胶，再通过螺母12将螺杆11固定，刮出的胶在输送带4上经过鼓风机24处，鼓风机24与电源9电性连接，鼓风机24工作吹动输送带4上的胶进入收料口25收集。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。