一种中水回用智能化组合池及中水回用方法与流程

本发明涉及中水回用技术领域，具体为一种中水回用智能化组合池及中水回用方法。

背景技术：

中水即再生水，是指废水或雨水经适当处理后，达到一定的水质指标，满足某种使用要求，可以进行有益使用的水；从经济的角度看，再生水的成本最低，从环保的角度看，污水再生利用有助于改善生态环境，实现水生态的良性循环。

现有技术通过多个净化池形成组合池，对中水中的杂质以及污泥进行过滤处理，从而获得可循环使用的优质水源，但是，现有的装置缺乏对中水的预处理，且污泥杂质不容易集中，导致清理杂质污泥的效率较低，此外，过滤后的水源缺乏进一步的处理，整个处理过程的需要人工操作的步骤也比较多，使得获得的水源无法直接回用，基于此，本发明设计了一种中水回用智能化组合池及中水回用方法，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中水回用智能化组合池及中水回用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中水回用智能化组合池，包括净化池、预处理机构和净化机构，所述预处理机构包括预处理池、隔板、过滤网、培养基、沉水植物、弧形板、振动器、水泵、抽水管和浮板，所述隔板固定连接在预处理池的内腔，所述隔板上设有安装槽，所述过滤网安装在安装槽的内腔，所述培养基设置在预处理池内腔底部的右侧，所述沉水植物设置在培养基的顶部，所述弧形板固定连接在预处理池内腔底部的左侧，所述振动器安装在弧形板的底部，所述水泵安装在净化池的左壁上方，所述抽水管的一端连接在水泵的输入端，所述浮板固定连接在抽水管远离水泵一端的外侧。

优选的，所述净化机构包括配比室、重力感应装置、消毒液箱、加料管、流量控制阀、排液管、电磁阀、扰流杆、加热器和加热棒，所述配比室固定连接在净化池内腔的顶部，所述重力感应装置设置在配比室内腔的底部，所述消毒液箱设置在净化池的顶部，所述加料管连通在消毒液箱的底部，且延伸至配比室内，所述流量控制阀安装在加料管上，所述排液管连通在配比室的下端外侧，所述电磁阀安装在排液管上，所述扰流杆固定连接在净化池的内壁上，所述加热器安装在净化池的左侧下方，所述加热棒连接在加热器的输出端，且位于净化池内。

优选的，所述抽水管通过支持件固定连接在预处理池的顶部，所述抽水管上设有伸缩部，且抽水管的连接浮板的一端始终位于沉水植物的上方。

优选的，所述水泵的输出端设有连接管，且连接管的远离水泵的一端延伸至配比室的内腔，所述净化池的右侧下方设有排水管。

优选的，所述预处理池的左侧下方设有污泥泵，且弧形板靠近污泥泵的一端低于远离污泥泵的一端。

优选的，所述排液管设有多组，且均匀分布在配比室的外侧，所述扰流杆也对应设有多组，且多组所述扰流杆分别与各个所述排液管位于同一竖直平面。

一种中水回用方法，采用了上述的一种中水回用智能化组合池，其步骤如下：

s1:首先将中水通入预处理池内腔的左侧，经过过滤网的过滤，杂物留在了隔板的左侧，且逐渐下沉，落在弧形板上，然后，打开振动器，使得弧形板振动，加快杂物沿着弧形板流动，并汇聚在弧形板的左侧，使用污泥泵，将杂物抽吸排出；

s2:右侧的污水经过沉水植物的初步净化后，使得预处理池内的中水逐渐趋向于上水，打开水泵，通过抽水管抽取靠近液位面的水源，并通过连接管进入配比室内，且随着液位面的逐渐下降，浮板下降，抽水管伸长；

s3:当s2过程进入配比室内适量的中水时，水泵关闭，且重力感应装置获得容量数据，并通过打开流量控制阀，按照预设比例向配比室内自动加入消毒液；

s4:再同步启动各个排液管上的电磁阀，将配比室内的混合液体排出，落在扰流杆上，并四散地进入净化池的底部，使得消毒液和中水充分混合，逐渐实现消毒；

s5:最后，打开加热器，使得加热棒将净化池内的液体升温，残余的消毒液受热分解，待液体冷却后从排水管排出即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设计的预处理池，通过隔板以及过滤网将预处理池分隔，并通过弧形板和污泥泵，便捷地集中处理中水中含有的杂质污泥，然后利用浮板控制抽水位置，获得接近上水的水源，设置的沉水植物也可以辅助净化中水，使的水质更好，从而提高整体的效果和效率。

(2)本发明通过设计的净化池，通过重力感应装置和流量控制阀的配合，自动完成中水和消毒液的配比，并利用配比室外围的排液管，使得混合液体从各个方向汇聚于净化池底部，无动力式地完成二者的混合，更加地环保节能，最后，通过加热的方式排除多余的消毒液，使得获得的中水更加接近上水，可直接进行回用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明隔板结构示意图；

图3本发明排液管分布示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-净化池，2-预处理机构，201-预处理池，202-隔板，203-过滤网，204-培养基，205-沉水植物，206-弧形板，207-振动器，208-水泵，209-抽水管，210-浮板，3-净化机构，301-配比室，302-重力感应装置，303-消毒液箱，304-加料管，305-流量控制阀，306-排液管，307-电磁阀，308-扰流杆，309-加热器，310-加热棒，4-安装槽，5-支持件。6-伸缩部，7-连接管，8-排水管，9-污泥泵，10-液位面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种中水回用智能化组合池，包括净化池1、预处理机构2和净化机构3，预处理机构2包括预处理池201、隔板202、过滤网203、培养基204、沉水植物205、弧形板206、振动器207、水泵208、抽水管209和浮板210，隔板202固定连接在预处理池201的内腔，隔板202上设有安装槽4，过滤网203安装在安装槽4的内腔，培养基204设置在预处理池201内腔底部的右侧，沉水植物205设置在培养基204的顶部，弧形板206固定连接在预处理池201内腔底部的左侧，振动器207安装在弧形板206的底部，水泵208安装在净化池1的左壁上方，抽水管209的一端连接在水泵208的输入端，浮板210固定连接在抽水管209远离水泵208一端的外侧。

其中，净化机构3包括配比室301、重力感应装置302、消毒液箱(消毒液采用臭氧)303、加料管304、流量控制阀305、排液管306、电磁阀307、扰流杆308、加热器309和加热棒310，配比室301固定连接在净化池1内腔的顶部，重力感应装置302设置在配比室301内腔的底部，消毒液箱303设置在净化池1的顶部，加料管304连通在消毒液箱303的底部，且延伸至配比室301内，流量控制阀305安装在加料管304上，排液管306连通在配比室301的下端外侧，电磁阀307安装在排液管306上，扰流杆308固定连接在净化池1的内壁上，加热器309安装在净化池1的左侧下方，加热棒310连接在加热器309的输出端，且位于净化池1内。

其中，抽水管209通过支持件5固定连接在预处理池201的顶部，抽水管209上设有伸缩部6，且抽水管209的连接浮板210的一端始终位于沉水植物205的上方。

其中，水泵208的输出端设有连接管7，且连接管7的远离水泵208的一端延伸至配比室201的内腔，净化池1的右侧下方设有排水管8。

其中，预处理池201的左侧下方设有污泥泵9，且弧形板206靠近污泥泵9的一端低于远离污泥泵9的一端。

其中，排液管306设有多组，且均匀分布在配比室301的外侧，扰流杆308也对应设有多组，且多组扰流杆308分别与各个排液管306位于同一竖直平面。

一种中水回用方法，采用了上述的一种中水回用智能化组合池，其步骤如下：

s1:首先将中水通入预处理池201内腔的左侧，经过过滤网203的过滤，杂物留在了隔板202的左侧，且逐渐下沉，落在弧形板206上，然后，打开振动器207，使得弧形板206振动，加快杂物沿着弧形板206流动，并汇聚在弧形板206的左侧，使用污泥泵9，将杂物抽吸排出；

s2:右侧的污水经过沉水植物205的初步净化后，使得预处理池201内的中水逐渐趋向于上水，打开水泵208，通过抽水管209抽取靠近液位面10的水源，并通过连接管7进入配比室301内，且随着液位面10的逐渐下降，浮板210下降，抽水管209伸长；

s3:当s2过程进入配比室301内适量的中水时，水泵208关闭，且重力感应装置302获得容量数据，并通过打开流量控制阀305，按照预设比例向配比室301内自动加入消毒液；

s4:再同步启动各个排液管306上的电磁阀307，将配比室301内的混合液体排出，落在扰流杆308上，并四散地进入净化池1的底部，使得消毒液和中水充分混合，逐渐实现消毒；

s5:最后，打开加热器309，使得加热棒310将净化池1内的液体升温，残余的消毒液受热分解，待液体冷却后从排水管8排出即可。

需要说明的是，净化池1的右侧设有控制面板，通过控制面板控制装置内电器元件的开闭，且各个电器元件通过外接电源获得电能，实现工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。