一种用于瓷绝缘子的自动清洗装置的制作方法

本发明涉及绝缘子维护技术领域，具体为一种用于瓷绝缘子的自动清洗装置。

背景技术：

现有的绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

在瓷绝缘子使用过程中，由于其长时间处于室外环境中，会造成瓷绝缘子的表面粘附有大量灰尘及空气中的携带杂质，进而影响到瓷绝缘子的绝缘效果；现有技术通常是依靠人工进行手动清洗，由于瓷绝缘子所处位置的特殊性，使瓷绝缘子的清洗工作十分不便；

同时，在使用自动化清理装置对瓷绝缘子进行清理时，如果自动清洗装置不能够便于安装，会导致自动化清理装置难以对瓷绝缘子表面的灰尘和杂质机进行及时有效地清洗，为此，提出一种用于瓷绝缘子的自动清洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于瓷绝缘子的自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于瓷绝缘子的自动清洗装置，包括管体，所述管体的内部螺纹连接有数量为四个的螺栓，所述管体的外侧壁焊接有挡板，所述挡板的顶部焊接有固定块，所述固定块的顶部螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的外侧啮合连接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮的顶部焊接有板体，所述板体的内部开设有槽体，所述槽体的底部与管体的内腔连通，所述管体的外侧壁通过轴承与板体的内部转动连接，所述板体的顶部焊接有l形板，所述l形板的顶部螺纹连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆焊接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滑轮，所述板体的顶部开设有滑槽，所述滑轮的外侧与滑槽的内侧壁滑动连接，所述支撑板的一侧均匀焊接有t形板，所述t形板的一侧均匀固定连接有毛刷。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的一侧焊接有第二气缸，所述第二气缸的缸体焊接有固定杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二气缸的活塞杆转动连接有杆体，所述杆体的外壁一侧转动连接有连接臂。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接臂远离杆体的一端与固定杆的一端转动连接，所述杆体远离第二气缸的一端焊接有连接管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管的一侧均匀连通有喷嘴，所述连接管的另一侧连通有软管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的顶部螺纹连接有风机，所述风机的进风口连通有进风管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述风机的出风口连通有出风管，所述出风管的一端与软管的一端连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明通过锥形齿轮和圆锥齿轮的设置，使圆锥齿轮能够在锥形齿轮的作用下通过板体和l形板带动支撑板转动，从而使支撑板通过t形板带动毛刷转动，使毛刷能够对瓷绝缘子表面的灰尘和杂质进行清洗，进而避免了人工的使用，使瓷绝缘子的清洗工作更加方便；

二、本发明通过在管体的内部设置螺栓，并在板体的内部开设与管体内腔相连通的槽体，使板体和管体能够套接在瓷绝缘子底部的安装基座上，从而使自动化清洗装置能够便于安装，使其能够对瓷绝缘子表面的灰尘和杂质能够得到及时有效地清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的管体、螺栓结构示意图；

图3为本发明的滑轮、滑槽结构示意图；

图4为本发明的连接管、喷嘴结构示意图。

图中：1、管体；2、螺栓；3、挡板；4、固定块；5、电机；6、锥形齿轮；7、圆锥齿轮；8、板体；9、槽体；10、l形板；11、第一气缸；12、支撑板；13、t形板；14、毛刷；15、滑槽；16、滑轮；17、第二气缸；18、固定杆；19、连接臂；20、杆体；21、连接管；22、喷嘴；23、软管；24、进风管；25、风机；26、出风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于瓷绝缘子的自动清洗装置，包括管体1，管体1的内部螺纹连接有数量为四个的螺栓2，管体1的外侧壁焊接有挡板3，挡板3的顶部焊接有固定块4，固定块4的顶部螺纹连接有电机5，电机5的输出轴焊接有锥形齿轮6，锥形齿轮6的外侧啮合连接有圆锥齿轮7，圆锥齿轮7的顶部焊接有板体8，板体8的内部开设有槽体9，槽体9的底部与管体1的内腔连通，管体1的外侧壁通过轴承与板体8的内部转动连接，板体8的顶部焊接有l形板10，l形板10的顶部螺纹连接有第一气缸11，第一气缸11的活塞杆焊接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有滑轮16，板体8的顶部开设有滑槽15，滑轮16的外侧与滑槽15的内侧壁滑动连接，支撑板12的一侧均匀焊接有t形板13，t形板13的一侧均匀固定连接有毛刷14；电机5通过锥形齿轮6带动圆锥齿轮7转动；由于板体8和管体1之间设有轴承，因此板体8能够在圆锥齿轮7的作用下在管体1上转动，进而使毛刷14能够围绕瓷绝缘子进行转动，对瓷绝缘子表面进行均匀地擦拭；通过开关组启动风机25，风机25的风力通过出风管26和软管23进入到连接管21中，最后从喷嘴22处吹出；通过开关组启动第二气缸17，第二气缸17通过活塞杆带动杆体20移动；杆体20能够在固定杆18和连接臂19的作用下带动连接管21进行角度的调节。

本实施例中，具体的：板体8的一侧焊接有第二气缸17，第二气缸17的缸体焊接有固定杆18；固定杆18能够对连接臂19进行支撑，同时不影响连接臂19的移动。

本实施例中，具体的：第二气缸17的活塞杆转动连接有杆体20，杆体20的外壁一侧转动连接有连接臂19；第二气缸17的活塞杆移动时，能够带动杆体20移动，连接臂19能够对杆体20进行支撑，同时不影响杆体20的转动。

本实施例中，具体的：连接臂19远离杆体20的一端与固定杆18的一端转动连接，杆体20远离第二气缸17的一端焊接有连接管21；杆体20能够在连接臂19和固定杆18的作用下带动连接管21移动，从而使喷嘴22的吹风方向能够得到调节。

本实施例中，具体的：连接管21的一侧均匀连通有喷嘴22，连接管21的另一侧连通有软管23；连接管21中的风力通过喷嘴22吹出，能够对瓷绝缘子表面的灰尘和杂质进行清理。

本实施例中，具体的：板体8的顶部螺纹连接有风机25，风机25的进风口连通有进风管24；外部空气能够通过进风管24进入到风机25内部。

本实施例中，具体的：风机25的出风口连通有出风管26，出风管26的一端与软管23的一端连通；软管23为能够随意弯曲和伸缩的软塑料材质，其长度也能够满足连接管21的移动。

电机5的型号为：zw；

第一气缸11的型号为：sc50；

第二气缸17的型号为：sc50；

风机25的型号为：bt35。

工作原理或者结构原理，使用时，挡板3上安装有用于控制电机5、第一气缸11、第二气缸17和风机25启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为电机5、第一气缸11、第二气缸17和风机25供电；将管体1的内腔连同板体8内部的槽体9套接在瓷绝缘子底部的安装基座上；通过拧紧螺栓2的方式，使管体1能够固定在安装基座上，从而使整个自动清洗装置能够被安装；当瓷绝缘子需要被清洗时，通过开关组启动第一气缸11，第一气缸11通过支撑板12和t形板13带动毛刷14与瓷绝缘子的表面相接触；通过开关组启动电机5，电机5通过锥形齿轮6带动圆锥齿轮7转动；由于板体8和管体1之间设有轴承，因此板体8能够在圆锥齿轮7的作用下在管体1上转动，进而使毛刷14能够围绕瓷绝缘子进行转动，对瓷绝缘子表面进行均匀地擦拭；通过开关组启动风机25，风机25的风力通过出风管26和软管23进入到连接管21中，最后从喷嘴22处吹出；通过开关组启动第二气缸17，第二气缸17通过活塞杆带动杆体20移动；杆体20能够在固定杆18和连接臂19的作用下带动连接管21进行角度的调节，从而使喷嘴22吹出的风力能够对瓷绝缘子表面的各个部位进行均匀地吹风清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。