一种机械加工用机械零件去油装置的制作方法

本发明实施例涉及机械零件去油技术领域，具体涉及一种机械加工用机械零件去油装置。

背景技术：

机械零件是构件机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械加工零件在使用过程中也会附着油渍，影响其使用效果，因此，清洗机械零件很有必要。

现有技术存在以下不足：在机械加工用零件清洗完毕后，零件温度会变得非常高，难以立即投入使用，从而降低工作效率。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种机械加工用机械零件去油装置，通过将清洗液和热水对机械加工用零件进行清洗去油，同时将冷水倒入进水管，对清洗箱内清洗后的零件进行冷却降温，使得零件可以快速投入使用，大大提高了工作效率，以解决现有技术中由于机械零件在清洗后零件温度过高不能立即使用而导致的工作效率降低问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种机械加工用机械零件去油装置，包括清洗箱，所述清洗箱顶端设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮顶端设有电机，所述电机的输出轴与第二齿轮固定连接，所述清洗箱顶部设有进水管，所述清洗箱内部设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端设有出水管，所述出水管固定设在清洗箱内部并延伸至清洗箱底端，所述第二搅拌轴与出水管通过密封轴承活动连接，所述第二搅拌轴另一端贯穿清洗箱顶端以及第一齿轮与进水管一端通过密封轴承活动连接，所述第二搅拌轴外侧固定设有多个扇叶，所述第二搅拌轴外侧固定设有两个第一搅拌片，所述第一搅拌片位于扇叶下方，所述第二搅拌轴外侧固定设有第二齿轮，所述第二齿轮设在第一搅拌片底部，所述第二齿轮底端设有两个第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别设在第二搅拌轴两侧，两个所述第三锥齿轮均与第二齿轮相啮合，所述清洗箱内壁设有两个第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一端与清洗箱通过轴承活动连接，所述第一搅拌轴另一端均与第三锥齿轮一侧固定连接，两个所述第一搅拌轴外侧均固定设有多个第二搅拌片。

进一步地，所述清洗箱顶端开设有两个通气口，所述第一齿轮和第二齿轮均设在两个通气口之间，两个所述通气口内壁上均固定设有滤网。

进一步地，所述清洗箱顶端固定设有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆一端与进水管外侧接触，所述竖向支撑杆设在第一齿轮与通气口之间。

进一步地，所述清洗箱一侧固定设有热水进管，所述清洗箱另一侧固定有清洗液进管。

进一步地，所述清洗箱底端固定设有出渣管，所述出渣管上固定设有开关阀，所述出渣管设在出水管一侧。

进一步地，所述清洗箱前端镶嵌有箱门，所述箱门与清洗箱通过铰链铰接。

进一步地，所述清洗箱底端固定设有多个支撑杆，所述出水管和出渣管均设在多个支撑杆之间。

本发明实施例具有如下优点：

本发明通过将清洗液、热水倒入清洗箱，然后开始对机械零件进行清洗去油工作，同时将冷水倒入进水管，对清洗箱内清洗后的零件进行冷却降温，与现有技术相比，解决了机械加工零件在清洗后不能立即投入使用的问题，进而大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的整体内部结构示意图；

图3为本发明提供的整体俯视结构示意图；

图4为本发明提供的图2中a部放大图；

图5为本发明提供的图2中b部放大图；

图中：1清洗箱、2电机、3第一齿轮、4第二齿轮、5进水管、6竖向支撑杆、7通气口、8热水进管、9清洗液进管、10第一搅拌片、11第二齿轮、12第三锥齿轮、13第二搅拌片、14第一搅拌轴、15第二搅拌轴、16出水管、17出渣管、18支撑杆、19箱门、20扇叶。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种机械加工用机械零件去油装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1顶端设有第一齿轮3，所述第一齿轮3一侧设有第二齿轮4，所述第一齿轮3与第二齿轮4啮合，所述第二齿轮4顶端设有电机2，所述电机2的输出轴与第二齿轮4固定连接，所述清洗箱1顶部设有进水管5，所述清洗箱1内部设有第二搅拌轴15，所述第二搅拌轴15一端设有出水管16，所述出水管16固定设在清洗箱1内部并延伸至清洗箱1底端，所述第二搅拌轴15与出水管16通过密封轴承活动连接，所述第二搅拌轴15另一端贯穿清洗箱1顶端以及第一齿轮3与进水管5一端通过密封轴承活动连接，所述第二搅拌轴15外侧固定设有多个扇叶20，所述第二搅拌轴15外侧固定设有两个第一搅拌片10，所述第一搅拌片10位于扇叶20下方，所述第二搅拌轴15外侧固定设有第二齿轮11，所述第二齿轮11设在第一搅拌片10底部，所述第二齿轮11底端设有两个第三锥齿轮12，两个所述第三锥齿轮12分别设在第二搅拌轴15两侧，两个所述第三锥齿轮12均与第二齿轮11相啮合，所述清洗箱1内壁设有两个第一搅拌轴14，所述第一搅拌轴14一端与清洗箱1通过轴承活动连接，所述第一搅拌轴14另一端均与第三锥齿轮12一侧固定连接，两个所述第一搅拌轴14外侧均固定设有多个第二搅拌片13。

进一步地，所述清洗箱1顶端开设有两个通气口7，所述第一齿轮3和第二齿轮4均设在两个通气口7之间，两个所述通气口7内壁上均固定设有滤网，便于气体排出。

进一步地，根据权利要求2所述的一种机械加工用机械零件去油装置，所述清洗箱1顶端固定设有竖向支撑杆6，所述竖向支撑杆6一端与进水管5外侧接触，所述竖向支撑杆6设在第一齿轮3与通气口7之间，可以稳定进水管5。

进一步地，所述清洗箱1一侧固定设有热水进管8，所述清洗箱1另一侧固定有清洗液进管9，便于向清洗箱1中注入清洗液以及热水。

进一步地，所述清洗箱1底端固定设有出渣管17，所述出渣管17固定设有开关阀，所述出渣管17设在出水管16一侧，可以排放清洗后的液体。

进一步地，所述清洗箱1前端镶嵌有箱门19，所述箱门19与清洗箱1通过铰链铰接，便于拿取机械零件。

进一步地，所述清洗箱1底端固定设有多个支撑杆18，可以固定整个装置。

实施场景具体为：通过打开箱门19，将附着油渍的机械加工零件放进清洗箱1内，并关上箱门19，接着将清洗液从清洗液进管9倒入，把热水从热水进管8倒入，同时启动电机2使第一齿轮4转动，第一齿轮4驱动第二齿轮3转动以带动第二搅拌轴15转动，第二搅拌轴15带动第一搅拌片10和第二齿轮11同时转动，第二齿轮11驱使第三锥齿轮12转动以带动第一搅拌轴14工作，然后第二搅拌片13转动，第一搅拌片10以及第二齿轮11转动对零件搅拌，开始对机械零件进行清洗去油工作，清洗完成后，打开开关阀，将清洗后的废液进行排出，然后将冷水注入进水管5，冷水经过第二搅拌轴15，对清洗箱1进行冷却降温，同时第二搅拌轴15转动带动扇叶20转动对清洗箱1内部零件进行风冷降温，降温结束后，然后打开箱门19，取出清洗后的机械加工零件，机械加工零件在清洗后得到了冷却，可以立即投入使用，进而大大提高了工作效率，该实施方式具体解决了机械加工用零件在清洗后不能立即投入使用的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，通过将清洗液从9清洗液进管倒入，把热水从热水进管8倒入，同时启动电机2使第一齿轮4转动，第一齿轮4驱动第二齿轮3转动以带动第二搅拌轴15转动，第二搅拌片13转动、第一搅拌片10以及第二齿轮11转动对零件搅拌，开始对机械零件进行清洗工作，清洗完成后，打开开关阀，通过将清洗后的废液进行排出，然后将冷水注入进水管5，对清洗箱1进行冷却降温，同时扇叶20转动对清洗箱1内部零件进行风冷降温，降温结束后，然后打开箱门19，取出清洗后的机械加工零件。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。