一种带有预清洗功能的超声波清洗装置的制作方法

本发明涉及超声波清洗技术领域，具体是一种带有预清洗功能的超声波清洗装置。

背景技术：

机械零件在加工生产过程中，往往需要经过很多道工序，其表面和孔内会有油污、碎屑等杂质，就需要对其进行清理或清洗。超声波清洗器是用于清除污染物的仪器，通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品，被广泛应用于各个领域。

目前，现有的带有预清洗功能的超声波清洗装置在对机械零件清洗时，通常直接将待清理机械零件放入超声波清洗槽内，但是，机械零件表面会有大量的污垢，直接放进去不仅增加了清洗时间，而且减少了超声波清洗槽内专用清洗剂的使用次数，大大增加了清洗成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有预清洗功能的超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有预清洗功能的超声波清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设有第一清洗仓和第二清洗仓，所述第一清洗仓和第二清洗仓的侧面底部均开设有出水口，且第一清洗仓靠近第二清洗仓的侧面顶部开设有通孔，所述清洗箱的顶面位于第一清洗仓和第二清洗仓位置处均铰接设有箱盖，所述第一清洗仓内设有第一隔板，且第一清洗仓内远离第一隔板上方固定设有第二隔板，所述第二隔板上开设有放置孔，且第二隔板的顶面与所述通孔的最底部处于同一水平位置，所述第二隔板上方设有将机械零件从第一清洗仓推至第二清洗仓的推动机构，且第二隔板与第一隔板之间设有使推动机构运作的触发机构和对机械零件清洗的预清洗机构，所述预清洗机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一清洗仓内设有水平设置的第一隔板，所述第一转轴和第二转轴均与第一隔板密封转动连接，且第一转轴通过第一隔板底面设置的第一电机驱动，所述第一转轴位于第一隔板底面的杆体上固定套设有第一齿轮，且第一转轴的顶部通过第一伸缩杆固定设有托盘，所述第二转轴上套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，且第二转轴位于第一隔板上的杆体上均匀设置有清洗刷，所述第一清洗仓的底面远离第一电机设有水箱，所述水箱内装有普通清洗剂，所述第二转轴为中空轴，且第二转轴的杆体上均匀设有排液孔，所述第二转轴的底部连接有旋转接头，所述旋转接头的侧面通过水泵和水管与水箱相连通；所述第二清洗仓内装有专用清洗剂，且第二清洗仓的内壁底部设有超声波发生器和超声波换能器，所述第二清洗仓的顶部设有烘干机构。

作为本发明进一步的方案：所述第二转轴设有四个，四个所述第二转轴呈环形阵列分布设于第一转轴的周边。

作为本发明进一步的方案：所述触发机构包括触发块一和触发块二，所述触发块一设于托盘侧面，所述触发块二设于放置孔内，且触发块二与推动机构电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述推动机构包括固定块、第二伸缩杆和推板，所述固定块固定设于第一清洗仓内壁上，所述第二伸缩杆的一端与固定块固定连接，另一端与所述推板连接，所述推板与第二隔板的顶面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二清洗仓内还设有清理机构，所述清理机构包括第三转轴，所述第三转轴与第二清洗仓底面密封转动连接，且第三转轴通过箱体内设置的第二电机驱动，所述第三转轴的顶部通过第三伸缩杆连接有载物板，且第三转轴的外壁固定设有转动块，所述转动块的外壁固定设有连接板，所述连接板的端部转动连接有清洗杆，所述清洗杆上均匀设有清洗刷，且清洗杆上固定套设有第三齿轮，所述第二清洗仓的内壁上设有与第三齿轮相啮合的齿条。

作为本发明进一步的方案：所述连接板设有四个，四个所述连接板呈环形阵列分布设于转动块的外壁上。

作为本发明进一步的方案：所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱与箱盖底面固定连接，且烘干箱内设有风扇和加热管，所述烘干箱的顶面开设有与顶盖相通的进风口，烘干箱的底面开设有出风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置预清洗机构，第一电机转动带动托盘上的机械零件转动，同时，第一齿轮与第二齿轮相啮合，使第二转轴同步转动，配合第二转轴排出的普通清洗剂和毛刷，从而对机械零件表面进行清洗，清洗后的机械零件在第一伸缩杆的带动下上升，通过触发机构使推动机构运作，从而将机械零件进入到第二清洗仓内，通过第二清洗仓内装有的专用清洗剂，配合超声波发生器和超声波换能器发出的超声波，从而对机械零件一些难清洗的隐蔽处进行清洗，避免现有超声波清洗装置直接对机械零件进行清洗，导致清洗效率低的现象，并且机械零件经过预清洗后，减少了机械零件上的污垢，间接的增加了专用清洗剂的使用次数，从而降低了清洗成本。

2.本发明通过设置清理机构，第二电机转动带动第三转轴转动，配合第三齿轮与齿条啮合，从而使清洗杆沿第三转轴公转的同时，清洗杆自转，进而对第二清洗仓内壁上的污渍进行清洗，并通过出水口排出，达到了对第二清洗仓内壁清洗的目的。

附图说明

图1为一种带有预清洗功能的超声波清洗装置的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为图1中b的放大图。

图4为图1中c-c处剖面图。

图5为图3中d-d处剖面图。

图6为一种带有预清洗功能的超声波清洗装置中烘干机构的剖面图。

图7为一种带有预清洗功能的超声波清洗装置中连接板在转动块上的分布示意图。

图中：1-清洗箱、2-第一清洗仓、3-第二清洗仓、4-通孔、5-箱盖、6-第一隔板、7-第二隔板、8-放置孔、9-第一转轴、10-第二转轴、11-第一电机、12-第一齿轮、13-第一伸缩杆、14-托盘、15-第二齿轮、16-水箱、17-清洗刷、18-旋转接头、19-水泵、20-超声波换能器、21-超声波发生器、22-触发块一、23-触发块二、24-固定块、25-第二伸缩杆、26-推板、27-第三转轴、28-第二电机、29-第三伸缩杆、30-载物板、31-转动块、32-连接板、33-清洗杆、34-第三齿轮、35-齿条、36-烘干箱、37-风扇、38-加热管、39-进风口、40-出风口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-7，一种带有预清洗功能的超声波清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1内设有第一清洗仓2和第二清洗仓3，所述第一清洗仓2和第二清洗仓3的侧面底部均开设有出水口，且第一清洗仓2靠近第二清洗仓3的侧面顶部开设有通孔4，所述清洗箱1的顶面位于第一清洗仓2和第二清洗仓3位置处均铰接设有箱盖5，所述第一清洗仓2内设有第一隔板6，且第一清洗仓2内远离第一隔板6上方固定设有第二隔板7，所述第二隔板7上开设有放置孔8，且第二隔板7的顶面与所述通孔4的最底部处于同一水平位置，所述第二隔板7上方设有将机械零件从第一清洗仓2推至第二清洗仓3的推动机构，且第二隔板7与第一隔板6之间设有使推动机构运作的触发机构和对机械零件清洗的预清洗机构，所述预清洗机构包括第一转轴9和第二转轴10，所述第一清洗仓2内设有水平设置的第一隔板6，所述第一转轴9和第二转轴10均与第一隔板6密封转动连接，且第一转轴9通过第一隔板6底面设置的第一电机11驱动，所述第一转轴9位于第一隔板6底面的杆体上固定套设有第一齿轮12，且第一转轴9的顶部通过第一伸缩杆13固定设有托盘14，所述第二转轴10上套设有与第一齿轮12相啮合的第二齿轮15，且第二转轴10位于第一隔板6上的杆体上均匀设置有清洗刷17，所述第一清洗仓2的底面远离第一电机11设有水箱16，所述水箱16内装有普通清洗剂，所述第二转轴10为中空轴，且第二转轴10的杆体上均匀设有排液孔，所述第二转轴10的底部连接有旋转接头18，所述旋转接头18的侧面通过水泵19和水管与水箱16相连通；所述第二清洗仓3内装有专用清洗剂，且第二清洗仓3的内壁底部设有超声波发生器21和超声波换能器20，所述第二清洗仓3的顶部设有烘干机构，通过设置预清洗机构，将待清洗机械零件通过放置孔8放到托盘14上，启动第一电机11，第一电机11转动带动托盘14上的机械零件转动，同时，第一齿轮12与第二齿轮15相啮合，使第二转轴10同步转动，配合第二转轴10排出的普通清洗剂和毛刷，从而对机械零件表面进行清洗，清洗后的机械零件在第一伸缩杆13的带动下上升，通过触发机构使推动机构运作，从而将机械零件进入到第二清洗仓3内，通过第二清洗仓3内装有的专用清洗剂，配合超声波发生器21和超声波换能器20发出的超声波，从而对机械零件一些难清洗的隐蔽处进行清洗，避免现有超声波清洗装置直接对机械零件进行清洗，导致清洗效率低的现象，并且机械零件经过预清洗后，减少了机械零件上的污垢，间接的增加了专用清洗剂的使用次数，从而降低了清洗成本。

另外，所述第二转轴10设有四个，四个所述第二转轴10呈环形阵列分布设于第一转轴9的周边，通过设置四个第二转轴10，配合第二转轴10上的清洗刷17，进一步提高了预清洗机构的清洗效率。

其中，所述触发机构包括触发块一22和触发块二23，所述触发块一22设于托盘14侧面，所述触发块二23设于放置孔8内，且触发块二23与推动机构电性连接。

其中，所述推动机构包括固定块24、第二伸缩杆25和推板26，所述固定块24固定设于第一清洗仓2内壁上，所述第二伸缩杆25的一端与固定块24固定连接，另一端与所述推板26连接，所述推板26与第二隔板7的顶面滑动连接。

其中，所述烘干机构包括烘干箱36，所述烘干箱36与箱盖5底面固定连接，且烘干箱36内设有风扇37和加热管38，所述烘干箱36的顶面开设有与顶盖相通的进风口39，烘干箱36的底面开设有出风口40，通过设置烘干机构，彻底清洗后的机械零件在第三伸缩杆29的带动下，使机械零件完全露出专用清洗剂外，控制风扇37和加热管38同时运作，风扇37吹出的热风对机械零件快速烘干，打开对应位置处的箱盖5，即可将机械零件取出清洗箱1。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：

所述第二清洗仓3内还设有清理机构，所述清理机构包括第三转轴27，所述第三转轴27与第二清洗仓3底面密封转动连接，且第三转轴27通过箱体内设置的第二电机28驱动，所述第三转轴27的顶部通过第三伸缩杆29连接有载物板30，且第三转轴27的外壁固定设有转动块31，所述转动块31的外壁固定设有连接板32，所述连接板32的端部转动连接有清洗杆33，所述清洗杆33上均匀设有清洗刷17，且清洗杆33上固定套设有第三齿轮34，所述第二清洗仓3的内壁上设有与第三齿轮34相啮合的齿条35，通过设置清理机构，第二电机28转动杆带动第三转轴27转动，配合第三齿轮34与齿条35啮合，从而使清洗杆33沿第三转轴27公转的同时，清洗杆33自转，进而对第二清洗仓3内壁上的污渍进行清洗，使其通过出水口排出，达到了对第二清洗仓3内壁清洗的目的。

另外，所述连接板32设有四个，四个所述连接板32呈环形阵列分布设于转动块31的外壁上，通过设置四个连接板32，四个清洗杆33同时对第二清洗仓3内壁进行清洗，进一步提高了清理效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。