一种废水处理系统的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，涉及一种废水处理系统。


背景技术：

2.随着现代工业迅速的发展，各类企业在生产过程中产生的工业废水种类也不同。由于消费需求的增加，企业生产量就不断增加，因此产生的工业废水量也不断的增加。如果不对这些工业废水做进一步的处理，不仅会对环境造成严重的污染，而且还威胁着人类的健康和安全。由于工业废水中主要为碳氢化合物，氮磷营养不足，生化性较差，部分金属离子和部分难降解物质都对微生物有较强的毒害和抑制作用。还有各种有机及无机化工污染物，且含有少量的污油、盐分高、悬浮物高、cod和氨氮较高，这些基本上属于难生化降解的废水，因此工业废水处理工艺流程比较复杂且效果不好。
3.为此，能够提供一种效果好、运行稳定和结构简单的废水处理系统是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种废水处理系统，该废水处理系统结构简单、使用方便、运行稳定，大大提升了废水处理的效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种废水处理系统，包括以下步骤：包括通过管路依次连接的初级格栅、二级格栅、油水分离器、高效沉淀池、活性炭过滤器、水解酸化池、厌氧池、生物反应池、沉淀池和消毒监测池；
7.所述高效沉淀池的一侧连接有污泥浓缩池，所述污泥浓缩池上连接有脱水机，所述污泥浓缩池和所述脱水机上分别通过管道与所述二级格栅连接。
8.通过采用上述技术方案，一方面经过初级格栅、二级格栅、油水分离器和活性炭过滤器的物理方法对水中的杂质及油水进行去除，同时经过高效沉淀池和水解酸化池的化学方法对杂质进行祛除，并且还经过厌氧池和生物反应池的生物方法进行处理，三种方法协同配合，经济高效，ph适应范围宽，净水效果优异，能够大大降低其中所含的各种金属离子和溶液固体悬浮物的含量。
9.优选地，所述初级格栅的栅条间隙大于所述二级格栅的栅条间隙，且所述初级格栅和所述二级格栅之间设置有污水提升泵。
10.本发明在初级格栅与二级格栅之间设置有污水提升泵，可以将污水从从初级格栅的水位提升到二级格栅，可以便于进行污水中较大的杂物清除。
11.优选地，所述高效沉淀池通过放入pam、pac、烧碱、纯碱、金属补集剂药剂对废水进行处理。
12.本发明采用在高效沉淀池内放入的pam、pac、烧碱、纯碱、氧化镁能够将废水内的杂质进行沉淀以及除硬，利用活性炭过滤器能够对废水内的cod进行除去，便于人们的操作
以及使用。
13.优选地，所述活性炭过滤器的一侧与所述二级格栅连接，所述活性炭过滤器的另一侧连接有反洗泵。
14.本发明利用反水泵能够在活性炭过滤器堵塞时，吸水进入活性炭过滤器内，使活性炭过滤器顺通。
15.优选地，所述厌氧池中设置有多孔微生物载体填料、布水系统和搅拌装置，且所述厌氧池内设置有中空纤维膜；其中布水系统由ppr热熔管用专业可调节abs型支撑架固定于池底，ppr热熔管上均匀分布与池底呈斜45
°
向下的出水孔。
16.本发明厌氧池内使用多孔微生物载体，增大废水中的有机物与反硝化菌的接触面积，使得池内在进行反硝化反应时更加充分。
17.优选地，脱水机内放入有pam。
18.本发明利用pam能够有效的对废水进行脱水处理，便于操作以及使用。通过臭氧接触池内的臭氧能够有效的将废水内的cod进行去除。
19.优选地，所述生物反应池中为二级内曝气装置。
20.优选地，所述二级内曝气装置从进水端到出水端依次分为缺氧段和好氧段，每段装置内均设有中空纤维膜。
21.所述中空纤维膜表面的微生物群体的结构分层与传统生物膜的结构分层相反，其最靠近膜丝的部分为好氧层，最靠近水体的部分为缺氧层或厌氧层，好氧层、缺氧层的厚度由曝气压力控制，采用中空纤维膜作为微生物的附着载体，具有特殊的生物膜结构，二级内曝气装置可以进行缺氧、好氧的自由组合，调整各段比例，让系统具有极大的灵活性。
22.优选地，好氧段底部安装有微孔曝气器。
23.优选地，所述生物反应池中还设有回流泵，所述回流泵通过回流管与所述厌氧池连通。
24.优选地，所述中空纤维膜均依次与压力表、阀门相连接，最终与供氧风机相连。
25.中空纤维膜对污水水质、水量的变化有较强的适应性，有机负荷较高，接触停留时间短，占地面积少，管理方便微生物固着在载体表面、世代时间较长的微生物能大量增殖，生物相更为丰富、稳定，产生的剩余污泥少，避免了污泥膨胀和浮渣问题。
26.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供了一种废水处理系统，本发明提供了一种废水处理系统，该废水处理系统结构简单、使用方便、运行稳定，大大提升了废水处理的效率，ph适应范围宽，净水效果优异，能够大大降低其中所含的各种金属离子和溶液固体悬浮物的含量。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
28.图1为本发明一种废水处理系统的的流程图。
具体实施方式
29.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.如图1，一种废水处理系统，包括通过管路依次连接的初级格栅、二级格栅、油水分离器、高效沉淀池、活性炭过滤器、水解酸化池、厌氧池、生物反应池、沉淀池和消毒监测池；
32.高效沉淀池的一侧连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池上连接有脱水机，污泥浓缩池、脱水机上分别通过管道与二级格栅连接。
33.初级格栅的栅条间隙大于所述二级格栅，且二者之间设置有污水提升泵；高效沉淀池通过放入pam、pac、烧碱、纯碱、金属补集剂药剂对废水进行处理活性炭过滤器的一侧与二级格栅连接，活性炭过滤器的另一侧连接有反洗泵；厌氧池中设置有多孔微生物载体填料、布水系统和搅拌装置，且厌氧池内设置有中空纤维膜，其中布水系统由ppr热熔管用专业可调节abs型支撑架固定于池底，ppr热熔管上均匀分布与池底呈斜45
°
向下的出水孔；生物反应池中设有二级内曝气装置，二级内曝气装置从进水端到出水端依次分为缺氧段和好氧段，每段装置内均设有中空纤维膜，好氧段底部安装有微孔曝气器(hmt
‑
1000)；生物反应池中还设有回流泵，回流泵通过回流管与与厌氧池连通；并且所有的中空纤维膜均依次与压力表、阀门相连接，最终与供氧风机相连。
34.本发明的工作过程为：
35.首先，工业废水进入两个格栅，初级格栅的栅条尺寸较大，用以拦截体积较大的悬浮物或漂浮物，二级格栅用以拦截体积较小的杂物，处理过的工业废水经过油水分离器，在油水分离器作用下，将废水中油脂污染物从废水中分离，可以去除90％的油脂；预处理的废水高效沉淀池通过放入pam、pac、烧碱、纯碱、金属补集剂药剂进行处理，用于将废水内的杂质进行沉淀以及除硬，沉淀进入污泥浓缩池，污泥浓缩池内放入有pam，用于对废水进行脱水处理，污泥浓缩池的下端通过管道连接有脱水机，用于将污泥排出，污泥浓缩池与脱水机通过管道与二级格栅连接，用于将里面的废水再次进行处理，处理后的废水进入活性炭过滤器进行过滤；
36.其次，活性炭过滤器过滤后的废水在水解酸化池的作用下清水中的大分子有机物转化为小分子有机物，难溶性有机物转化为可溶性有机物；废水再依次进入厌氧池、二级内曝气装置中，厌氧池中的反硝化细菌利用污水中的有机物作碳源将水中带入的大量no3‑
n和no2‑
n还原为n2释放至空气，使水中的bod5浓度继续下降，no
x
‑
n浓度大幅度下降，并结合后续的曝气膜装置对污水水质、水量的变化有较强的适应性，有机负荷较高，接触停留时间短，占地面积少，管理方便微生物固着在载体表面、时间较长的微生物能大量增殖，生物相更为丰富、稳定，产生的剩余污泥少，避免了污泥膨胀和浮渣问题，处理的水体经过厌氧池充分释放磷，由外至内分别为厌氧、缺氧、好氧环境，实现脱氮除磷；
37.最后，生化反应池处理后的水进入沉淀池进行泥水分离和污泥浓缩，浓缩后的污泥回流至厌氧池，处理后的合格的水体经过消毒监测池，合格达到排放要求的水体可以排放，不合格的水体通过污泥回流管回到初级格栅重新进行处理。
38.应用例1
39.取样化工厂废水，采用本发明的处理系统进行处理，检测指标包括cod、总氮、总磷、氨氮、浊度，执行出水水质标准为高于国家标准的《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》的地方标准，具体结果见表1。
[0040][0041]
本发明的处理工艺，通过把生化技术、物化技术和膜技术结合，对现有的废水进行改进，提高了出水水质，出水可达地方标准新建污水厂排水标准。设计出了高标准的优化工艺，并且本工艺污泥产量少，能耗低，对废水污染问题的解决起到非常积极的作用。
[0042]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0043]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。