一种具有间歇性输料功能的振动清洗装置的制作方法

1.本发明涉及清洗装置技术领域，具体为一种具有间歇性输料功能的振动清洗装置。


背景技术：

2.清洗装置故名思义是指对物品进行清洗时所用到的设备，从前都是手动对物品进行清洗，现在随着科技的不断发展，通过研发的机械设备代替了人工，通过研发的机械设备可很好的对物品进行自动清洗，进而不仅提高了工作效率，还减轻了工作人员的工作量，因此现在清洗的机械设备被广泛的运用，进而清洗设备的研发和创新的需求也不断的增多，由于使用和针对的对象是不同的，因此清洗装置内部的设置和结构也不相同，目前在对钢丝进行生产和加工时需要进行清洗，以便于除去钢丝表面的油渍和杂质，便于对钢丝进行下步骤的加工工作，通过清洗装置可很好的对钢丝进行清洗，便于工厂进行使用，虽然目前市场上的清洗装置种类很多，但是在使用时还是存在一些不足之处，比如：
3.1.现有的清洗设备结构简单，在对钢丝进行清洗时大多都是连续性的对钢丝进行输料，不能间歇式的进行输料，由此使得钢丝移动的过快，使得清洗的不彻底，清洗的质量较差；
4.2.在对钢丝进行清洗时，不能很好的对钢丝进行振动，使得清洗后的杂质还会粘连在钢丝的表面，影响后期的加工和使用工作；
5.因此我们便提出了具有间歇性输料功能的振动清洗装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种具有间歇性输料功能的振动清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的清洗设备结构简单，在对钢丝进行清洗时大多都是连续性的对钢丝进行输料，不能间歇式的进行输料，由此使得钢丝移动的过快，使得清洗的不彻底，清洗的质量较差，在对钢丝进行清洗时，不能很好的对钢丝进行振动，使得清洗后的杂质还会粘连在钢丝的表面，影响后期的加工和使用工作的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有间歇性输料功能的振动清洗装置，包括壳体主体、电动推杆和固定轴杆，所述壳体主体左侧面内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部螺钉安装有电动推杆，并且电动推杆的输出端与第一滑块螺钉连接，所述第一滑块卡合放置在第一滑槽内，且第一滑块的右端通过螺钉与清洗套筒相连接，第一滑块，所述壳体主体的右端上方螺钉固定有支撑框架，且支撑框架的内部轴承连接有收卷辊和连接轴杆，并且收卷辊和连接轴杆的后端均贯穿支撑框架的后侧面，所述连接轴杆的前断下方连接有连接绳，所述壳体主体的右端下方贯穿固定有排水管，且壳体主体的前后两侧面内部均开设有第二滑槽，并且壳体主体的内部放置有卡板，所述连接轴杆的后端外侧键连接有传动齿轮，且传动齿轮的右侧啮合连接有转动齿轮，所述固定轴杆的外侧键连
接有转动齿轮和主动盘，且固定轴杆的前端与支撑框架的后侧面轴承连接，并且主动盘的右侧连接有从动盘，所述收卷辊的后端外侧键连接有从动盘。
8.优选的，所述清洗套筒的内部为中空状结构设置，且清洗套筒呈圆柱形状结构设置，并且清洗套筒的内侧壁四周均安装有清洗毛刷。
9.优选的，所述连接轴杆的前端外侧键连接有绕绳盘，且连接轴杆的中部外侧嵌套设置有扭力弹簧，并且扭力弹簧的一端与支撑框架螺钉连接，且扭力弹簧的另一端与连接轴杆螺钉连接。
10.优选的，所述卡板的前后两侧均螺钉固定有第二滑块，且第二滑块卡合放置在第二滑槽内，并且卡板的顶端与连接绳的底端螺钉连接。
11.优选的，所述第二滑槽的内部螺钉固定有复位弹簧，且复位弹簧的底端与第二滑块螺钉连接。
12.优选的，所述转动齿轮呈半齿轮结构设计，且转动齿轮的直径大于传动齿轮的直径。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有间歇性输料功能的振动清洗装置；
14.(1)设置有主动盘和从动盘，主动盘和从动盘构成槽轮机构，进而使得主动盘在旋转时带动从动盘进行间歇式的进行旋转，由此使得从动盘带动内部键连接的收卷辊进行间歇式的旋转，进而便于收卷辊对钢丝进行间歇式的拉动收卷，由此便于间歇式的对钢丝进行输料清洗，以便于提高清洗的质量，满足清洗的要求；
15.(2)安装有卡板，卡板的内部为中空状结构设置，进而通过连接轴杆的正反往复旋转带动外侧键连接的绕绳盘进行正反往复旋转，由此使得绕绳盘对连接绳进行间歇式的收放，由此使得连接绳带动卡板进行往复升降，因此便于卡板带动钢丝进行上下振动，以便于将钢丝表面的杂质进行除去，提高清洗的质量；
16.(3)安装有转动齿轮，转动齿轮呈半齿轮结构，进而通过转动齿轮与传动齿轮的啮合连接，使得转动齿轮带动传动齿轮进行间歇式旋转，同时配合扭力弹簧的设计，使得传动齿轮进行间歇式正反往复旋转，进而便于传动齿轮很好的带动内部键连接的连接轴杆进行正反往复旋转，为连接轴杆的旋转提供动力源，减少动力源的使用，节约能源；
17.(4)固定有清洗套筒，清洗套筒呈圆柱形状结构设置，以便于清洗套筒内部很好的穿入钢丝，同时便于在清洗套筒的内壁安装一圈清洗毛刷，进而便于清洗毛刷对钢丝的四周外侧进行清洗工作，提高清洗的质量，避免出现清洗死角，由此便于很好的进行使用，同时通过清洗套筒的往复升降，便于清洗套筒内壁的清洗毛刷与钢丝进行摩擦接触，便于清洗的更加彻底，同时相比较传统的静置不动，能够提高清洗的效率。
附图说明
18.图1为本发明主剖视结构示意图；
19.图2为本发明支撑框架后侧面俯剖视结构示意图；
20.图3为本发明主动盘后视结构示意图；
21.图4为本发明转动齿轮后视结构示意图；
22.图5为本发明清洗套筒俯视结构示意图；
23.图6为本发明固定轴杆右视结构示意图。
24.图中：1、壳体主体；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、清洗套筒；401、清洗毛刷；5、电动推杆；6、支撑框架；7、收卷辊；8、连接轴杆；801、绕绳盘；802、扭力弹簧；9、连接绳；10、排水管；11、卡板；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、传动齿轮；15、转动齿轮；16、主动盘；17、固定轴杆；18、从动盘；19、复位弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种具有间歇性输料功能的振动清洗装置，包括壳体主体1、第一滑槽2、第一滑块3、清洗套筒4、清洗毛刷401、电动推杆5、支撑框架6、收卷辊7、连接轴杆8、绕绳盘801、扭力弹簧802、连接绳9、排水管10、卡板11、第二滑块12、第二滑槽13、传动齿轮14、转动齿轮15、主动盘16、固定轴杆17、从动盘18和复位弹簧19，壳体主体1左侧面内部开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内部螺钉安装有电动推杆5，并且电动推杆5的输出端与第一滑块3螺钉连接，第一滑块3卡合放置在第一滑槽2内，且第一滑块3的右端通过螺钉与清洗套筒4相连接，第一滑块3，壳体主体1的右端上方螺钉固定有支撑框架6，且支撑框架6的内部轴承连接有收卷辊7和连接轴杆8，并且收卷辊7和连接轴杆8的后端均贯穿支撑框架6的后侧面，连接轴杆8的前断下方连接有连接绳9，壳体主体1的右端下方贯穿固定有排水管10，且壳体主体1的前后两侧面内部均开设有第二滑槽13，并且壳体主体1的内部放置有卡板11，连接轴杆8的后端外侧键连接有传动齿轮14，且传动齿轮14的右侧啮合连接有转动齿轮15，固定轴杆17的外侧键连接有转动齿轮15和主动盘16，且固定轴杆17的前端与支撑框架6的后侧面轴承连接，并且主动盘16的右侧连接有从动盘18，收卷辊7的后端外侧键连接有从动盘18；
27.清洗套筒4的内部为中空状结构设置，且清洗套筒4呈圆柱形状结构设置，并且清洗套筒4的内侧壁四周均安装有清洗毛刷401，由此通过清洗套筒4的内部为中空状结构设置，以便于钢丝贯穿清洗套筒4的内部进行清洗工作，通过清洗套筒4呈圆柱形状结构设置，以便于对清洗套筒4的内的清洗毛刷401对钢丝的四周进行清洗工作；
28.连接轴杆8的前端外侧键连接有绕绳盘801，且连接轴杆8的中部外侧嵌套设置有扭力弹簧802，并且扭力弹簧802的一端与支撑框架6螺钉连接，且扭力弹簧802的另一端与连接轴杆8螺钉连接，由此通过上述结构的设计，以便于扭力弹簧802后期带动连接轴杆8进行反向旋转，便于连接轴杆8很好的进行复位；
29.卡板11的前后两侧均螺钉固定有第二滑块12，且第二滑块12卡合放置在第二滑槽13内，并且卡板11的顶端与连接绳9的底端螺钉连接，通过卡板11的前后两侧均螺钉固定有第二滑块12，且第二滑块12卡合放置在第二滑槽13内，以便于第二滑块12稳定的带动卡板11进行升降；
30.第二滑槽13的内部螺钉固定有复位弹簧19，且复位弹簧19的底端与第二滑块12螺钉连接，通过第二滑槽13的内部螺钉固定有复位弹簧19，且复位弹簧19的底端与第二滑块12螺钉连接，使得后期通过复位弹簧19的蓄力带动第二滑块12进行复位；
31.转动齿轮15呈半齿轮结构设计，且转动齿轮15的直径大于传动齿轮14的直径，通过转动齿轮15呈半齿轮结构设计，且转动齿轮15的直径大于传动齿轮14的直径，以便于转动齿轮15带动传动齿轮14进行往复旋转，同时传动齿轮14的转速大于转动齿轮15的转速，便于传动齿轮14很好的进行旋转工作。
32.工作原理：在使用该具有间歇性输料功能的振动清洗装置时，首先，如附图1所示，将整个清洗装置移动到工作区域内，然后整个清洗装置便开始进行使用了，将钢丝的右端如上述所示贯穿清洗套筒4的内部和卡板11的内部然后缠绕在收卷辊7上进行后期的收卷工作，接着，如附图2所示，将固定轴杆17通过联轴器与外界的电机相连接，使得外界的电机带动固定轴杆17进行旋转，固定轴杆17在旋转时带动外侧键连接的转动齿轮15和主动盘16一同进行旋转，主动盘16在旋转时带动从动盘18进行间歇式的旋转，如附图3所示，进而使得从动盘18带动内部键连接的收卷辊7进行间歇式的旋转，然后收卷辊7间歇式的旋转对钢丝进行收卷拉动，进而使得间歇式的对钢丝进行输料，以便于钢丝很好的进行清洗工作，提高钢丝清洗的质量；
33.同时启动电动推杆5，使得电动推杆5的输出端带动第一滑块3进行升降，这时第一滑块3在第一滑槽2内进行升降，以便于第一滑块3稳定的带动清洗套筒4进行升降，如附图1和附图5所示，清洗套筒4在升降时带动内侧壁的清洗毛刷401对钢丝的四周进行清洗刷除杂质，同时固定轴杆17带动外侧键连接的转动齿轮15进行旋转时，如附图1
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2和附图4所示，当转动齿轮15外侧的锯齿与传动齿轮14外侧的锯齿啮合时，这时转动齿轮15带动传动齿轮14进行旋转，传动齿轮14在旋转时带动内部键连接的连接轴杆8进行旋转，连接轴杆8在旋转时对扭力弹簧802进行蓄力，同时连接轴杆8在旋转时带动外侧键连接的绕绳盘801进行旋转，使得绕绳盘801对连接绳9进行缠绕拉动，然后连接绳9带动卡板11进行上升，如附图6所示，卡板11外侧的第二滑块12在第二滑槽13内滑动，同时第二滑块12对第二滑槽13内的复位弹簧19进行挤压蓄力，当转动齿轮15外侧的锯齿与传动齿轮14外侧的锯齿分离时，这时传动齿轮14和连接轴杆8在扭力弹簧802蓄力的作用下进行反向旋转，进而使得连接轴杆8带动绕绳盘801对连接绳9进行放线，然后卡板11通过复位弹簧19的蓄力向下移动复位，由此使得卡板11进行往复升降对钢丝进行振动，以便于将钢丝上清洗后粘连的杂质振动掉，提高了清洗的效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。