一种羊毛散纤维低温染色整理剂的混料装置的制作方法

文档序号:24935638发布日期:2021-05-04 11:26阅读:87来源:国知局
一种羊毛散纤维低温染色整理剂的混料装置的制作方法

本发明主要涉及纺织品加工的技术领域,具体为一种羊毛散纤维低温染色整理剂的混料装置。



背景技术:

羊毛散纤维是服装面料的一种,通常需要进行染色加工,而进行染色前需先将染料及整理剂进行混合。

根据申请号为cn201910968633.4的专利文献所提供的一种染料混料装置可知,该产品包括有罐体,罐体上端盖有盖体,盖体的中部安装有主搅拌轴,主搅拌轴由主电机驱动转动,主搅拌轴的下端连接有主搅拌叶,盖体的下表面连接有若干搅拌桶,盖体上设有开口,开口上方设有升降板,升降板由气缸驱动升降,升降板上安装有副电机,副电机连接有副转轴,副转轴安装有副搅拌叶,搅拌桶的下端设有下料口,副转轴的下端设有锥形堵塞体,罐体底部设有出料口。该产品可以同时在搅拌桶中对组分中各颜色染料进行加水溶解,再在罐体内进行混合搅拌,最终形成所需颜色的浆料。

上述专利中的产品便于对染料进行预备溶解,但存在染料进料不彻底的可能,因此需要设计一种防止染料残存进料管的,实现均匀进料的,混料效率高,加热均匀的混料装置。



技术实现要素:

本发明主要提供了一种羊毛散纤维低温染色整理剂的混料装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:

一种羊毛散纤维低温染色整理剂的混料装置,包括混料箱,所述混料箱底部设有四个支撑座,所述混料箱侧壁设有样检组件,所述混料箱顶部设有进料装置,所述进料装置包括进料管,所述进料管侧壁设有进料口,所述进料管底部贯穿混料箱顶部延伸至内部,所述进料管与所述混料箱间设有升降组件,所述进料管内壁滑动连接刮板,所述刮板上部设有驱动组件,所述进料管底部设有分散组件,所述混料箱内壁底部设有搅拌加热装置,所述搅拌加热装置包括转盘,所述转盘底部设有传动组件,所述转盘上表面设有加热组件。

优选的,所述样检组件包括第一连通管以及第二连通管,所述第一连通管以及第二连通管均贯通连接混料箱侧壁,所述第一连通管与所述第二连通管间贯通连接透明管,所述第一连通管上贯通连接样检管。在本优选的实施例中,样检组件便于对混料箱内染料进行抽样检测的同时便于观察混料箱内液面高度。

优选的,所述升降组件包括固定板以及液压缸,所述固定板固定在进料管侧壁,两个所述液压缸均固定在固定板上,两个所述液压缸输出端均贯穿固定板后连接混料箱顶部。在本优选的实施例中,通过升降组件便于调节进料管的位置。

优选的,所述刮板侧壁设有防转凹槽,所述进料管内壁设有防转凸台。在本优选的实施例中,通过防转凹槽与防转凸台配合防止刮板与进料管间相对转动。

优选的,所述驱动组件包括箱体,所述箱体固定在进料管顶部,所述箱体内固定驱动电机,所述驱动电机输出端连接丝杆,所述丝杆贯穿箱体后丝杆螺母连接刮板,所述丝杆底部转动连接进料管内壁底部。在本优选的实施例中,通过驱动组件为刮板的移动提供驱动力。

优选的,所述分散组件,包括分散管,所述分散管连接进料管底部,所述分散管内壁固定漏板,所述漏板底部设有浮球。在本优选的实施例中,通过分散组件便于染料的均匀进料,通过浮球可防止染液回流。

优选的,所述传动组件包括固定箱,所述固定箱固定在混料箱底部,所述固定箱内壁固定传动电机,所述传动电机输出端齿轮啮合连接转轴,所述转轴底部转动连接固定箱内壁底部,所述转轴顶部贯穿混料箱底部连接转盘。在本优选的实施例中,通过传动组件为转盘的转动提供驱动力。

优选的,所述加热组件包括加热箱以及两个导热杆,所述加热箱固定在转盘上,所述加热箱内壁固定加热器,两个所述导热杆底部均固定在加热箱上表面并延展至内部接触加热器。在本优选的实施例中,通过加热组件便于对染液进行均匀加热。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

此发明中通过样检组件便于对混料箱内染料进行抽样检测且便于观察混料箱内液面高度,通过进料装置实现均匀进料的同时防止染液残留在进料管内,通过升降组件便于调节进料管的位置,进料管进料后可通过进料管内壁刮板将残留在进料管内壁染液刮入混料箱内,通过防转凹槽与防转凸台配合防止刮板与进料管间相对转动,通过驱动组件为刮板的移动提供驱动力,通过分散组件便于染料的均匀进料,通过浮球可防止染液回流,通过搅拌加热装置便于对染液进行加热搅拌,搅拌加热装置中通过传动组件为转盘的转动提供驱动力,通过加热组件便于对染液进行均匀加热。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴侧图;

图2为本发明的进料管内部结构轴侧图;

图3为本发明的整体结构侧视图;

图4为本发明的a处结构放大图。

图中:1、混料箱;11、支撑座;12、样检组件;121、第一连通管;122、第二连通管;123、透明管;124、样检管;2、进料装置;21、进料管;211、进料口;212、防转凸台;22、升降组件;221、固定板;222、液压缸;23、刮板;231、防转凹槽;24、驱动组件;241、箱体;242、驱动电机;243、丝杆;25、分散组件;251、分散管;252、漏板;253、浮球;3、搅拌加热装置;31、转盘;32、传动组件;321、固定箱;322、传动电机;323、转轴;33、加热组件;331、加热箱;332、导热杆;333、加热器。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、3所示,一种羊毛散纤维低温染色整理剂的混料装置,包括混料箱1,所述混料箱1底部设有四个支撑座11,所述混料箱1侧壁设有样检组件12,所述样检组件12包括第一连通管121以及第二连通管122,所述第一连通管121以及第二连通管122均贯通连接混料箱1侧壁,所述第一连通管121与所述第二连通管122间贯通连接透明管123,所述第一连通管121上贯通连接样检管124。混合液经第二连通管122流入透明管123内,通过透明管123可了解混料箱1内液面高度,取样时可将吸管插入样检管124内,在透明管123内提取混合液,了解混合液混合情况。

请着重参照附图1-4所示,所述混料箱1顶部设有进料装置2,所述进料装置2包括进料管21,所述进料管21侧壁设有进料口211,所述进料管21底部贯穿混料箱1顶部延伸至内部,所述进料管21与所述混料箱1间设有升降组件22,所述进料管21内壁滑动连接刮板23,所述刮板23上部设有驱动组件24,所述进料管21底部设有分散组件25,所述升降组件22包括固定板221以及液压缸222,所述固定板221固定在进料管21侧壁,两个所述液压缸222均固定在固定板221上,两个所述液压缸222输出端均贯穿固定板221后连接混料箱1顶部,所述刮板23侧壁设有防转凹槽231,所述进料管21内壁设有防转凸台212,所述驱动组件24包括箱体241,所述箱体241固定在进料管21顶部,所述箱体241内固定驱动电机242,所述驱动电机242输出端连接丝杆243,所述丝杆243贯穿箱体241后丝杆螺母连接刮板23,所述丝杆243底部转动连接进料管21内壁底部,所述分散组件25,包括分散管251,所述分散管251连接进料管21底部,所述分散管251内壁固定漏板252,所述漏板252底部设有浮球253。根据进料位置需要调整进料管21位置,开启液压缸222,液压缸222带动固定板221升降,固定板221带动进料管21升降,位置合适后可经进料口211加入原料如水、染液、后整理剂,原料经进料管21底部孔进入分散管251,原料下压浮球253后经漏板252流入分散管251下部,经分散管251侧壁底部小孔进入混料箱1,原料进入后,开启驱动电机242,驱动电机242输出端带动丝杆243转动,丝杆243带动刮板23下移,刮板23将残留在进料管21内壁的染料刮入混料箱1,刮板23复位后,浮球253密封漏板252防止混合液回流。

请着重参照附图3所示,所述混料箱1内壁底部设有搅拌加热装置3,所述搅拌加热装置3包括转盘31,所述转盘31底部设有传动组件32,所述转盘31上表面设有加热组件33,所述传动组件32包括固定箱321,所述固定箱321固定在混料箱1底部,所述固定箱321内壁固定传动电机322,所述传动电机322输出端齿轮啮合连接转轴323,所述转轴323底部转动连接固定箱321内壁底部,所述转轴323顶部贯穿混料箱1底部连接转盘31,所述加热组件33包括加热箱331以及两个导热杆332,所述加热箱331固定在转盘31上,所述加热箱331内壁固定加热器333,两个所述导热杆332底部均固定在加热箱331上表面并延展至内部接触加热器333。搅拌时,开启传动电机322,传动电机322输出端通过齿轮带动转轴323转动,转轴323带动转盘31转动,转盘31及导热杆332对染液进行搅拌,加热时开启加热器333,加热器333通过导电滑环与电源连接,加热器333加热导热杆332,导热杆332对混合液进行加热。

本发明的具体操作方式如下:

根据进料位置需要调整进料管21位置,开启液压缸222,液压缸222带动固定板221升降,固定板221带动进料管21升降,位置合适后可经进料口211加入原料如水、染液、后整理剂,原料经进料管21底部孔进入分散管251,原料下压浮球253后经漏板252流入分散管251下部,经分散管251侧壁底部小孔进入混料箱1,原料进入后,开启驱动电机242,驱动电机242输出端带动丝杆243转动,丝杆243带动刮板23下移,刮板23将残留在进料管21内壁的染料刮入混料箱1,刮板23复位后,浮球253密封漏板252防止混合液回流,搅拌时,开启传动电机322,传动电机322输出端通过齿轮带动转轴323转动,转轴323带动转盘31转动,转盘31及导热杆332对染液进行搅拌,加热时开启加热器333,加热器333通过导电滑环与电源连接,加热器333加热导热杆332,导热杆332对混合液进行加热,混合液可经第二连通管122流入透明管123内,通过透明管123可了解混料箱1内液面高度,取样时可将吸管插入样检管124内,在透明管123内提取混合液,了解混合液混合情况。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。

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