1.本发明涉及一种清洗再用装置，尤其涉及一种用于啤酒瓶回收清洗再用装置。
背景技术：
2.市面上大部分啤酒瓶都是由啤酒瓶是用石英砂做的，制作流程大致为设计确定并制造模具后，再加上其他辅料一起在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口和回火等工序，就制作成了啤酒瓶，但啤酒瓶的制作过程较高，部分啤酒厂家一般都会选择回收清洗再使用，但现有技术中工人手动清洗啤酒瓶需要耗费较大力气，同时工人手动清洗啤酒瓶固定的过程较繁锁，而且工人手动将啤酒瓶内水倒出需要耗费较长时间。
3.因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能对啤酒瓶进行清洗，同时能将啤酒瓶固定，而且能将啤酒瓶内的水倒出，并且能对废水进行收集的用于啤酒瓶回收清洗再用装置。
技术实现要素：
4.为了克服但现有技术中工人手动清洗啤酒瓶需要耗费较大力气，同时工人手动清洗啤酒瓶固定的过程较繁锁，而且工人手动将啤酒瓶内水倒出需要耗费较长时间的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能对啤酒瓶进行清洗，同时能将啤酒瓶固定，而且能将啤酒瓶内的水倒出，并且能对废水进行收集的用于啤酒瓶回收清洗再用装置。
5.本发明的技术方案是：一种用于啤酒瓶回收清洗再用装置，包括有：底板和清洗机构，底板顶部设有清洗机构；推料夹紧机构，底板顶部安装有推料夹紧机构，清洗机构位于推料夹紧机构上方。
6.作为优选，清洗机构包括有：第一固定滑套，底板顶部固接有第一固定滑套；旋转清洗机，第一固定滑套内滑动式设有旋转清洗机；第一弹簧，旋转清洗机上部套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在第一固定滑套和旋转清洗机上。
7.作为优选，推料夹紧机构包括有：气缸，底板顶部通过螺栓固接有气缸；放置工作台，底板顶部中间设有放置工作台；推料板，放置工作台上滑动式设有推料板，推料板端部与气缸的伸缩杆端部连接；第一连接滑套，放置工作台两侧对称设有第一连接滑套，两个第一连接滑套内滑动式均设有滑动夹紧板，滑动夹紧板的内端穿入放置工作台，两侧的滑动夹紧板内端相互配合；第二弹簧，两块滑动夹紧板上均套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在第一连接滑套和滑动夹紧板上。
8.作为优选，还包括有自动夹紧清洗下压机构，自动夹紧清洗下压机构包括有：
第二固定滑套，底板顶部中间对称设有第二固定滑套；下压楔形块，两个第二固定滑套内均滑动式设有下压楔形块，下压楔形块顶端与旋转清洗机顶端连接，下压楔形块底端与滑动夹紧板外端接触配合；第三固定滑套，底板中间对称设有第三固定滑套，第三固定滑套位于第二固定滑套上；第一楔形块，两个第三固定滑套内均滑动式设有第一楔形块，第一楔形块端部下部分别连接在推料板上；第二楔形块，两个下压楔形块下部均焊接有第二楔形块，第一楔形块与第二楔形块接触配合。
9.作为优选，还包括有自动间歇下料机构，自动间歇下料机构包括有：储料框，底板顶部固接有储料框；第一齿条，第一楔形块下部焊接有第一齿条，第一齿条的数量为一根；支撑连接板，放置工作台顶部对称固接有支撑连接板；旋转接料框，两块支撑连接板顶端之间转动式设有旋转接料框，储料框位于旋转接料框上方；第一直齿轮，旋转接料框顶端中部安装有第一直齿轮，第一齿条与第一直齿轮接触配合。
10.作为优选，还包括有夹紧旋转机构，夹紧旋转机构包括有：第四固定滑套，底板顶部对称设有第四固定滑套；滑动连接板，两个第四固定滑套内滑动式设有滑动连接板；第二连接滑套，两侧的滑动连接板外侧均焊接有第二连接滑套；滑动夹紧连接杆，两个第二连接滑套内均滑动式设有滑动夹紧连接杆，两根滑动夹紧连接杆的内端均穿过滑动连接板；旋转齿轮夹紧板，两根滑动夹紧连接杆内侧均安装有旋转齿轮夹紧板；第三弹簧，两根滑动夹紧连接杆上均套装有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接在第二连接滑套和滑动夹紧连接杆上；第二齿条，放置工作台底部对称设有第二齿条，第二齿条分别与对应的旋转齿轮夹紧板啮合；第四弹簧，两根滑动连接板上均套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分别连接在第四固定滑套和滑动连接板上。
11.作为优选，还包括有带动夹紧推动机构，带动夹紧推动机构包括有：第五固定滑套，底板顶部对称设有第五固定滑套，第五固定滑套的数量为四个；夹紧带动板，第五固定滑套内均滑动式设有夹紧带动板；带动杆，第五固定滑套内均滑动式设有带动杆，带动杆端部与夹紧带动板端部接触配合；第五弹簧，夹紧带动板上套装有第五弹簧，第五弹簧的两端分别连接在第五固定滑套和夹紧带动板上。
12.作为优选，还包括有带动收集机构，带动收集机构包括有：第三齿条，两块夹紧带动板端部顶部均焊接有第三齿条；
第四齿条，两个第二连接滑套上焊接有第四齿条；第二直齿轮，两个第四固定滑套上转动式设有第二直齿轮，第三齿条与第四齿条均与第二直齿轮啮合；收集框，底板顶部放置有收集框。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过设有清洗机构，清洗机构与推料夹紧机构配合，能实现啤酒瓶的清洗与推动工作；2、自动夹紧清洗下压机构与推料夹紧机构配合，能够实现啤酒瓶的自动夹紧和松开工作；3、自动间歇下料机构与自动夹紧清洗下压机构配合，能够实现啤酒瓶的间隔下料工作；4、夹紧旋转机构与带动夹紧推动机构配合，能够实现啤酒瓶的旋转倾斜，啤酒瓶旋转倾斜会将内部的水倒出。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明清洗机构的立体结构示意图。
16.图3为本发明推料夹紧机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明自动夹紧清洗下压机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明自动间歇下料机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明夹紧旋转机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明带动夹紧推动机构的立体结构示意图。
21.图8为本发明带动收集机构的立体结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、清洗机构，21、第一固定滑套，22、旋转清洗机，23、第一弹簧，3、推料夹紧机构，31、气缸，32、放置工作台，33、推料板，34、第一连接滑套，35、滑动夹紧板，36、第二弹簧，4、自动夹紧清洗下压机构，41、第二固定滑套，42、下压楔形块，43、第三固定滑套，44、第一楔形块，45、第二楔形块，5、自动间歇下料机构，51、储料框，52、第一齿条，53、支撑连接板，54、旋转接料框，55、第一直齿轮，6、夹紧旋转机构，61、第四固定滑套，62、滑动连接板，63、第二连接滑套，64、滑动夹紧连接杆，65、旋转齿轮夹紧板，66、第三弹簧，67、第二齿条，68、第四弹簧，7、带动夹紧推动机构，71、第五固定滑套，72、夹紧带动板，73、带动杆，74、第五弹簧，8、带动收集机构，81、第三齿条，82、第四齿条，83、第二直齿轮，84、收集框。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明进行具体描述。
24.实施例1一种用于啤酒瓶回收清洗再用装置，如图1所示，包括有底板1、清洗机构2和推料夹紧机构3，底板1顶部前侧设有清洗机构2，底板1顶部安装有推料夹紧机构3，清洗机构2位于推料夹紧机构3前侧上方。
25.当工人需要对啤酒瓶进行清洗时，工人首先需要先将装有部分啤酒瓶放在推料夹紧机构3上，当啤酒瓶位于推料夹紧机构3上后，工人需要启动推料夹紧机构3伸缩，推料夹紧机构3伸长会推动啤酒瓶向前侧移动，啤酒瓶向前侧移动至位于清洗机构2下方时，工人需要向同时向内侧挤压推料夹紧机构3，推料夹紧机构3会将前侧的啤酒瓶夹紧，随后工人需要控制清洗机构2旋转，并向下按压清洗机构2，清洗机构2被压缩，清洗机构2旋转能对啤酒瓶内壁进行清洗，清洗机构2将啤酒瓶内壁清洗完成后，工人需要迅速松开清洗机构2和推料夹紧机构3，清洗机构2会暂时停止对啤酒瓶进行清洗，推料夹紧机构3会暂时停止将啤酒瓶夹紧，夹紧机构收缩恢复原位后，工人需要关闭推料夹紧机构3，如果工人还需要继续对啤酒瓶进行清洗时，工人再次重复上述操作，该装置实现了啤酒瓶的内壁进行清洗工作。
26.实施例2在本发明一个较佳实施例中，如图2示，清洗机构2包括有第一固定滑套21、旋转清洗机22和第一弹簧23，底板1顶部前侧固接有第一固定滑套21，第一固定滑套21内滑动式设有旋转清洗机22，旋转清洗机22上部套装有第一弹簧23，第一弹簧23的两端分别连接在第一固定滑套21和旋转清洗机22上。
27.当啤酒瓶移动至位于旋转清洗机22下方后，工人需要启动旋转清洗机22旋转，随后工人需要使旋转清洗机22在第一固定滑套21内向下滑动，第一弹簧23被压缩，此时旋转清洗机22能对啤酒瓶内壁进行清洗，啤酒瓶被旋转清洗机22清洗完成后，工人需要迅速松开旋转清洗机22，第一弹簧23复位作用，第一弹簧23会拉动旋转清洗机22在第一固定滑套21内向上滑动，如果工人还需要继续对啤酒瓶进行清洗时，工人再次重复上述操作，该装置即可持续对啤酒瓶进行清洗工作，清洗完成后，关闭旋转清洗机22即可。
28.实施例3在本发明一个较佳实施例中，如图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，推料夹紧机构3包括有气缸31、放置工作台32、推料板33、第一连接滑套34、滑动夹紧板35和第二弹簧36，底板1顶部后侧通过螺栓固接有气缸31，底板1顶部中间设有放置工作台32，放置工作台32后侧滑动式设有推料板33，推料板33后端与气缸31的伸缩杆前端连接，放置工作台32左右两侧对称设有第一连接滑套34，左右两个第一连接滑套34内滑动式均设有滑动夹紧板35，滑动夹紧板35的内端穿入放置工作台32前侧，左右两侧的滑动夹紧板35内端相互配合，两块滑动夹紧板35上均套装有第二弹簧36，第二弹簧36的两端分别连接在第一连接滑套34和滑动夹紧板35上。
29.工人先将啤酒瓶放在放置工作台32顶部后侧，当啤酒瓶放在放置工作台32顶部后侧上后，工人需要启动气缸31伸缩，气缸31的伸缩杆伸长会带动推料板33向前侧移动，推料板33向前侧移动会推动啤酒瓶向前侧移动，啤酒瓶向前侧移动至位于旋转清洗机22下方时，啤酒瓶会刚好位于滑动夹紧板35之间，这时工人需要推动滑动夹紧板35在第一连接滑套34内向内侧滑动，第二弹簧36被压缩，啤酒瓶被夹紧，当啤酒瓶被旋转清洗机22清洗完成后，工人需要迅速松开滑动夹紧板35，第二弹簧36复位作用，第二弹簧36会辅助滑动夹紧板35在第一连接滑套34内向外侧滑动复位，滑动夹紧板35暂时不会将啤酒瓶夹紧，如此该装置能使啤酒瓶向前移动至位于统一位置，当气缸31的伸缩杆收缩和推料板33向后侧移动恢复原位时，工人可将气缸31关闭，如果工人还需要继续对啤酒瓶进行清洗时，工人再次重复上述操作，该装置就能持续对啤酒瓶推动夹紧工作。
30.还包括有自动夹紧清洗下压机构4，自动夹紧清洗下压机构4包括有第二固定滑套41、下压楔形块42、第三固定滑套43、第一楔形块44和第二楔形块45，底板1顶部中间左右对称设有第二固定滑套41，两个第二固定滑套41内均滑动式设有下压楔形块42，下压楔形块42顶端与旋转清洗机22顶端连接，下压楔形块42底端与滑动夹紧板35外端接触配合，底板1中间左右对称设有第三固定滑套43，第三固定滑套43位于第二固定滑套41后侧，两个第三固定滑套43内均滑动式设有第一楔形块44，第一楔形块44后端下部分别连接在推料板33后侧，两个下压楔形块42下部均焊接有第二楔形块45，第一楔形块44与第二楔形块45接触配合。
31.工人推动滑动夹紧板35向内侧滑动需要耗费较大力气，推料板33向后侧移动时，推料板33向后侧移动会带动第一楔形块44在第三固定滑套43内向后侧滑动，第一楔形块44向后侧滑动至与第二楔形块45接触时，第一楔形块44会带动第二楔形块45向下移动，第二楔形块45向下移动会带动下压楔形块42在第二固定滑套41内向下滑动，第一弹簧23被压缩，下压楔形块42向下滑动至与滑动夹紧板35外端接触时，下压楔形块42会向内侧挤压滑动夹紧板35，滑动夹紧板35向内侧移动会将啤酒瓶夹紧，当推料板33向前侧移动时，推料板33向前侧移动会带动第一楔形块44在第三固定滑套43内向前侧滑动，第一楔形块44向前侧滑动至暂时停止与第二楔形块45接触时，第一楔形块44会带动第二楔形块45向下移动，第二楔形块45向下移动会带动下压楔形块42在第二固定滑套41内向下滑动，下压楔形块42向下滑动至与滑动夹紧板35外端接触时，下压楔形块42会向内侧挤压滑动夹紧板35，第一弹簧23复位作用，第一弹簧23会推动旋转清洗机22向上滑动，旋转清洗机22向上滑动会带动下压楔形块42在第二固定滑套41内向上滑动，下压楔形块42向上滑动会带动第二楔形块45向上移动，第二弹簧36复位作用，第二弹簧36会推动滑动夹紧板35向外侧滑动复位，如此该装置就实现了无需工人手动推动滑动夹紧板35向内侧滑动，有效的减轻了工人的劳动强。
32.还包括有自动间歇下料机构5，自动间歇下料机构5包括有储料框51、第一齿条52、支撑连接板53、旋转接料框54和第一直齿轮55，底板1顶部后侧固接有储料框51，右侧的第一楔形块44后端下部焊接有第一齿条52，放置工作台32顶部后侧对称固接有支撑连接板53，左右两块支撑连接板53顶端之间转动式设有旋转接料框54，储料框51位于旋转接料框54上方，旋转接料框54顶端中部安装有第一直齿轮55，第一齿条52与第一直齿轮55接触配合。
33.工人间隔的将啤酒瓶放在放置工作台32的过程较繁锁，所以工人需要将啤酒瓶放入储料框51内，储料框51内的啤酒瓶会落入旋转接料框54内，第一楔形块44向后侧滑动时，第一楔形块44向后侧滑动会带动第一齿条52向后侧移动，第一齿条52向后侧移动至与第一直齿轮55接触时，第一齿条52会带动第一直齿轮55旋转，第一直齿轮55旋转会带动旋转接料框54在支撑连接板53上旋转，旋转接料框54旋转至与支撑连接板53配合时，旋转接料框54内的啤酒瓶会落至放置工作台32顶部后侧，当第一楔形块44向前侧滑动时，第一楔形块44向前侧滑动会带动第一齿条52向前侧移动，第一齿条52向前侧移动至与第一直齿轮55接触时，第一齿条52会带动第一直齿轮55旋转，第一直齿轮55旋转会带动旋转接料框54在支撑连接板53上旋转，储料框51内的啤酒瓶会再次落入旋转接料框54内，如此该装置就实现了间隔自动间歇放置啤酒瓶的工作，有效的提高了装置的实用性。
34.还包括有夹紧旋转机构6，夹紧旋转机构6包括有第四固定滑套61、滑动连接板62、
第二连接滑套63、滑动夹紧连接杆64、旋转齿轮夹紧板65、第三弹簧66、第二齿条67和第四弹簧68，底板1顶部前侧左右对称设有第四固定滑套61，两个第四固定滑套61内滑动式设有滑动连接板62，左右两侧的滑动连接板62外侧均焊接有第二连接滑套63，两个第二连接滑套63内均滑动式设有滑动夹紧连接杆64，两根滑动夹紧连接杆64的内端均穿过滑动连接板62，两根滑动夹紧连接杆64内侧均安装有旋转齿轮夹紧板65，两根滑动夹紧连接杆64上均套装有第三弹簧66，第三弹簧66的两端分别连接在第二连接滑套63和滑动夹紧连接杆64上，放置工作台32底部前侧左右对称设有第二齿条67，第二齿条67分别与对应的旋转齿轮夹紧板65啮合，两根滑动连接板62上均套装有第四弹簧68，第四弹簧68的两端分别连接在第四固定滑套61和滑动连接板62上。
35.清洗完成的啤酒瓶内可能会留部分水，工人手动依次将啤酒瓶内的水倒出需要耗费较长时间，啤酒瓶完成后的啤酒瓶向前侧移动至位于旋转齿轮夹紧板65之间时，工人需要拉动滑动连接板62在第四固定滑套61内向前侧滑动，第四弹簧68被拉伸，滑动连接板62向前侧移动会带动滑动夹紧连接杆64和旋转齿轮夹紧板65以及第三弹簧66向前侧移动，第三弹簧66弹力作用，第三弹簧66会推动滑动夹紧连接杆64在第二连接滑套63内向内侧滑动，滑动夹紧连接杆64向内侧滑动会将啤酒瓶夹紧，旋转齿轮夹紧板65向前侧移动至与第二齿条67接触时，第二齿条67会带动旋转齿轮夹紧板65旋转，旋转齿轮夹紧板65旋转会带动啤酒瓶旋转倾斜，啤酒瓶倾斜会将内部的水倒出，当啤酒瓶内的水被全部倒出时，工人需要迅速松开滑动连接板62，滑动连接板62会在第四固定滑套61内向后侧滑动，滑动连接板62向后侧滑动会带动滑动夹紧连接杆64和旋转齿轮夹紧板65以及第三弹簧66向后侧移动，旋转齿轮夹紧板65向后侧移动至与第二齿条67接触时，第二齿条67会带动旋转齿轮夹紧板65旋转，旋转齿轮夹紧板65旋转会带动啤酒瓶旋转倾斜复位，因推料板33会持续向前侧推动啤酒瓶，此时工人可手动将旋转齿轮夹紧板65之间的啤酒瓶取出，从而该装置能有效的缩短依次将啤酒瓶内的水倒出的时间。
36.还包括有带动夹紧推动机构7，带动夹紧推动机构7包括有第五固定滑套71、夹紧带动板72、带动杆73和第五弹簧74，底板1顶部前后两部左右对称设有第五固定滑套71，前侧的两个第五固定滑套71内均滑动式设有夹紧带动板72，后侧的两个第五固定滑套71内均滑动式设有带动杆73，带动杆73前端与夹紧带动板72后端接触配合，夹紧带动板72上套装有第五弹簧74，第五弹簧74的两端分别连接在第五固定滑套71和夹紧带动板72上。
37.由于充分考虑到工人手动同时向内侧挤压滑动夹紧连接杆64需要耗费较大力气，所以推料板33向后侧移动时，推料板33会使带动杆73在第五固定滑套71内向后侧滑动，带动杆73向后侧滑动会至与夹紧带动板72接触时，带动杆73会使夹紧带动板72在第五固定滑套71内向后侧滑动，第五弹簧74被压缩，夹紧带动板72向后侧滑动至与滑动夹紧连接杆64接触时，夹紧带动板72会推动滑动夹紧连接杆64向内侧滑动，当推料板33向前侧移动时，推料板33会使带动杆73在第五固定滑套71内向前侧滑动，带动杆73向前侧滑动会至与夹紧带动板72接触时，第五弹簧74复位作用，带动杆73会使夹紧带动板72在第五固定滑套71内向前侧滑动，第五弹簧74复位作用，夹紧带动板72向后侧滑动至暂时停止与滑动夹紧连接杆64接触时，第三弹簧66复位作用，第三弹簧66会推动滑动夹紧连接杆64向外侧滑动复位，如此该装置能同时向内侧挤压滑动夹紧连接杆64，有效的减轻了工人的劳动强度。
38.还包括有带动收集机构8，带动收集机构8包括有第三齿条81、第四齿条82、第二直
齿轮83和收集框84，两块夹紧带动板72后端顶部均焊接有第三齿条81，两个第二连接滑套63上焊接有第四齿条82，两个第四固定滑套61上转动式设有第二直齿轮83，第三齿条81与第四齿条82均与第二直齿轮83啮合，底板1顶部放置有收集框84。
39.工人每次手动向前侧拉动滑动连接板62的力动度是不同，从而会导致啤酒瓶旋转倾斜的角度都不同，因此夹紧带动板72向后侧滑动时，夹紧带动板72会带动第三齿条81向后侧移动，第三齿条81向后侧移动至与第二直齿轮83接触时，第三齿条81会带动第二直齿轮83旋转，第二直齿轮83旋转会带动第四齿条82向前侧移动，第四齿条82向前侧移动会带动第四固定滑套61向前侧移动，第四弹簧68被拉伸，当夹紧带动板72向前侧滑动时，夹紧带动板72会带动第三齿条81向前侧移动，第三齿条81向前侧移动至与第二直齿轮83接触时，第三齿条81会带动第二直齿轮83旋转，第二直齿轮83旋转会带动第四齿条82向后侧移动，第四齿条82向后侧移动会带动第四固定滑套61向后侧移动，第四弹簧68复位作用，第四弹簧68会辅助滑动连接板62向后侧滑动复位，如此该装置能使啤酒瓶旋转倾斜的角度基本相同，进而啤酒瓶内的水会被全部倒出。
40.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。