一种园林大型垃圾粉碎设备的制作方法

文档序号:24704891发布日期:2021-04-16 12:58阅读:97来源:国知局
一种园林大型垃圾粉碎设备的制作方法

1.本申请涉及园林垃圾处理技术领域,尤其是涉及一种园林大型垃圾粉碎设备。


背景技术:

2.园林是在一定的地域运用工程技术和艺术手段,通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域。园林是传统中国文化中的一种艺术形式,受到传统“礼乐”文化影响很深。通过地形、山水、建筑群、花木等作为载体衬托出人类主体的精神文化。园林工作有很多,比如规划、种植、养护,在养护工作中,对树木、灌木的断枝、枯枝进行修剪和铲除是养护的工作之一,需要定时将多余的枝叶进行剪切,保证该树木生长的更好。
3.现有技术中,修剪下来的树枝通常直接就地掩埋,或者专车拉走到垃圾中转出,焚烧处理。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为上述处理方法无法对修剪后的树木进行利用,存在一定的资源浪费。


技术实现要素:

5.为了提高对修剪后树枝的利用率,本申请提供一种园林大型垃圾粉碎设备。
6.本申请提供的一种园林大型垃圾粉碎设备,采用如下的技术方案:一种园林大型垃圾粉碎设备,包括输送组件、破碎机、磁选组件和压缩组件,所述输送组件的一端设置有进料管,所述破碎机与进料管相连通,所述破碎机的底部连通有出料管,所述磁选组件位于出料管内,所述压缩组件与出料管远离破碎机的一端相连通。
7.通过采用上述技术方案,将收集好树枝放置在输送组件上,在输送组件的导向作用下进入粉碎机内进行粉碎,然后通过磁选组件出去磁性物质,再通过压缩组件进行压缩,形成的压缩品可被直接进行利用,从而提高修剪后树枝的利用率。
8.可选的,所述输送组件包括安装架、第一主动辊、第一从动辊、第一驱动装置、若干第一转向轮、若干第二转向轮和第一传送带,所述第一主动辊和第一从动辊均转动安装在所述安装架上,所述第一传送带套接在所述第一主动辊和第一从动辊上,所述第一驱动装置安装在所述安装架上以带动所述第一主动辊转动,若干所述第一转向轮和第二转向轮转动安装在所述安装架上,所述第一传送带被第一转向轮和第二转向轮划分为水平段基座、爬坡段基座和顶端段基座,若干所述第一转向轮位于水平段基座和爬坡段基座连接处,若干所述第二转向轮位于爬坡段基座和顶端段基座连接处。
9.通过采用上述技术方案,将收集好的树枝放置在水平段基座上,在第一传送带的作用下,使得树枝从水平段基座传送至爬坡段基座,树枝随着爬坡段基座升高并进入顶端段基座内,然后从顶端段基座进入进料管内,结构稳定,方便将树枝传送至破碎机内。
10.可选的,所述进料管的侧壁设置有与所述第一传送带相连通的进料口,所述进料口的相对两侧铰接有抓手,所述抓手位于顶端段基座的上表面,所述进料管内设置有带动
所述抓手转动的第二驱动装置。
11.通过采用上述技术方案,抓手的设置,在第二驱动装置的作用下,抓手摆动,从而协助树枝进入进料管内,避免树枝卡接在进料口处,使得树枝能够顺利进入进料管内。
12.可选的,所述抓手包括第一板、第二板和第六驱动装置,所述第一板铰接在所述进料管上,所述第二板铰接在第一板远离进料管的一侧,所述第六驱动装置的一端铰接在第一板的上表面,所述第六驱动装置的输出轴铰接在第二板的上表面。
13.通过采用上述技术方案,第一板和第二板的设置,能够使得抓手更加灵活,从而使得方便对卡接在进料口处的树枝进行调节,从而使得树枝能够顺利进入进料管内。
14.可选的,所述磁选组件包括第二主动辊、第二从动辊、第三驱动装置、第四驱动装置、第二传送带、软磁体和刷辊,所述第二主动辊和第二从动辊转动安装在所述出料管内,所述第二传送带套设在所述第二主动辊和第二从动辊上,所述第三驱动装置带动所述第二主动辊转动,所述软磁体贴在所述第二传送带的外侧壁上,所述刷辊转动安装在出料管内,所述刷辊与第二传送带下表面相抵接,所述第四驱动装置带动所述刷辊转动。
15.通过采用上述技术方案,压碎后的物料落在第二传送带上,并通过第二传送带的输送下进入出料管内,其中,磁性物质被软磁铁吸附并跟随者第二传送带继续转动,在刷辊的作用下,使得磁性材料从第二传送带上脱离下来,从而完成物料的分离。
16.可选的,所述出料管的下表面且位于刷辊下方连通有下料管,所述下料管连通有收料箱。
17.通过采用上述技术方案,经过刷辊清掉的磁性物料掉入下料管内,并收集在收料箱内,从而方便将磁性物料转移至指定位置进行处理,无须人工进行收集。
18.可选的,所述出料管内上表面设置有两块挡料板,两块所述挡料板位于第二传送带的相对两侧。
19.通过采用上述技术方案,挡料板的设置,能够避免压碎后的物料从第二传送带上掉落,使得压碎后的物料能够稳定的跟随第二传送带进行移动。
20.可选的,所述压缩组件包括管体、活塞板和第五驱动装置,所述管体上表面且位于中心位置设置有与所述出料管相连通的进口,所述第五驱动装置推动活塞板沿管体的轴线方向滑移在管体。
21.通过采用上述技术方案,筛分后的粉料通过进口进入管体内,在第五驱动装置的作用下对粉料进行挤压,将粉料压成块状,并通过活塞板的往复挤压,从而提高对粉末压缩的效率。
22.可选的,所述第五驱动装置包括推料通道、推杆和油缸,所述推料通道位于管体的侧面,且与所述管体相连通,所述推杆位于推料通道内,且推杆的一端固定在所述活塞板上,所述推杆的另一端固定在所述油缸的输出轴上。
23.通过采用上述技术方案,油缸带动推杆移动,使得活塞板对粉料进行压缩,结构简单,效果明显。
24.可选的,所述管体包括接料管、两个成型管和两个第七驱动装置,所述接料管的两端均连通有成型管,所述成型管铰接在所述接料管上,所述第七驱动装置控制成型管铰接在接料管上。
25.通过采用上述技术方案,当活塞板完成对一个成型管内粉料的挤压后,油缸带动
活塞板朝向另一个成型管进行压缩,控制压缩好的成型管的第七驱动装置带动成型管转动,使得将物料倒出,结构简单,下料方便,同时能够循环压缩粉料,提高粉料压缩的速度。
26.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:将收集好树枝放置在输送组件上,在输送组件的导向作用下进入粉碎机内进行粉碎,然后通过磁选组件出去磁性物质,再通过压缩组件进行压缩,形成的压缩品可被直接进行利用,从而提高修剪后树枝的利用率;通过抓手的设置,在第二驱动装置的作用下,抓手摆动,从而协助树枝进入进料管内,避免树枝卡接在进料口处,使得树枝能够顺利进入进料管内;当活塞板完成对一个成型管内粉料的挤压后,油缸带动活塞板朝向另一个成型管进行压缩,控制压缩好的成型管的第七驱动装置带动成型管转动,使得将物料倒出,结构简单,下料方便,同时能够循环压缩粉料,提高粉料压缩的速度。
附图说明
27.图1是本实施例的整体示意图;图2是本实施例中凸显输送组件的剖视结构图;图3是本实施例中凸显抓手的结构视图;图4是本实施例中凸显压缩组件的剖视结构图。
28.附图标记:1、输送组件;101、安装架;102、第一主动辊;103、第一从动辊;104、第一驱动装置;105、第一传送带;106、推料板;107、第一转向轮;108、第二转向轮;109、水平段基座;110、爬坡段基座;111、顶端段基座;2、进料管;3、破碎机;4、出料管;5、压缩组件;51、支架;52、管体;521、接料管;522、第一成型管;523、第二成型管;524、第七驱动装置;53、进口;54、活塞板;55、第五驱动装置;551、推料通道;552、推杆;553、油缸;6、磁选组件;601、第二主动辊;602、第二从动辊;603、第二传送带;604、第三驱动装置;605、软磁体;606、刷辊;607、第四驱动装置;608、挡料板;609、出口;610、下料管;611、收料箱;7、进料口;8、抓手;81、第一板;82、第二板;83、第六驱动;9、第二驱动装置。
具体实施方式
29.以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种园林大型垃圾粉碎设备。参照图1,包括依次连通的输送组件1、进料管2、破碎机3、出料管4和压缩组件5,出料管4水平焊接在安装架101上,树枝通过输送组件1、进料管2进入破碎机3内,破碎后的粉料通过出料管4进入压缩组件5内,其中,出料管4内安装有用以筛除磁性物料的磁选组件6。
31.具体的,参照图1及图2,输送组件1包括安装架101,安装架101锁紧在地面上,安装上转动安装有第一主动辊102和第一从动辊103,第一主动辊102位于第一从动辊103的斜上方,安装架101上固定有带动第一主动辊102转动的第一驱动装置104,第一驱动装置104为电机,第一主动辊102和第一从动辊103之间套设有第一传送带105,第一传送带105为链式传送带,在第一传送带105上沿其运动方向固定有推料板106。
32.在安装架101上靠近第一从动辊103的位置还安装有若干与第一传送带105滚动接触的第一转向轮107,在安装架101上靠近第一主动辊102的位置还安装有若干与第一传送
带105滚动接触的第二转向轮108。第一转向轮107、第二转向轮108将第一传送带105分为水平段基座109、爬坡段基座110和顶端段基座111,若干第一转向轮107位于水平段基座109和爬坡段基座110连接处,若干第二转向轮108位于爬坡段基座110和顶端段基座111连接处,水平段基座109、爬坡段基座110和顶端段基座111呈z型。
33.参照图1及图3,进料管2竖直焊接在安装架101上,进料管2的侧壁开设有进料口7,进料口7位于顶端段基座111远离爬坡段基座110的一端,进料管2的相对侧壁铰接有两个抓手8,抓手8位于顶端段基座111上方且两个抓手8之间形成钝角,在进料管2的内壁铰接有第二驱动装置9,第二驱动装置9的输出轴铰接在抓手8上。本实施例中第二驱动装置9为油缸553,油缸553带动抓手8摆动,方便带动顶端段基座111上树枝进入进料口7内,避免树枝卡在进料口7。
34.具体的,抓手8包括铰接在进料管2侧壁的第一板81,第一板81远离进料管2的一侧铰接有第二板82,在第一板81的上表面铰接有推动第二板82转动的第六驱动83装置,本实施例中第六驱动83装置为油缸553。
35.参照图1及图4,磁选组件6包括安装在出料管4内的第二主动辊601和第二从动辊602,第二主动辊601和第二从动辊602位于同一水平面上,第二从动辊602和第二主动管上套设有第二传送带603,第二传送带603的一端位于破碎机3出口609的正下方,另一端位于压缩组件5的正上方,出料管4上固定有带动第二主动辊601转动的第三驱动装置604,第三驱动装置604为电机,电机的输出轴与第二主动辊601相固定,在第二传送带603的外表面贴有软磁体605,在出料管4内转动安装有刷辊606,刷辊606位于传送带下方且与传送带相抵接,出料管4外固定有带动刷辊606转动的第四驱动装置607,本实施例中第四驱动装置607为电机。当粉碎后的粉料到达第二传送带603上时,磁性物料被软磁体605吸附住,随着第二传送带603的转动,普通物料掉落至压缩组件5内,而磁性物料继续转动,并在刷辊606的作用下从软磁体605上掉落,从而完成磁性材料与普通物料的分离。
36.在出料管4内上表面焊接有两块挡料板608,挡料板608分别位于第二传送带603的两侧。通过挡料板608以减少粉料从第二传送带603上掉落的可能性,使得粉料能够在第二传送带603的带动下进入压缩组件5内。
37.然后,在出料管4的下表面且位于刷辊606下方开设有出口609,出口609连通有下料管610,下料管610远离出料管4的一端连通有收料箱611。
38.参照图4,压缩组件5包括支架51,支架51上焊接有水平放置的管体52,管体52呈筒状,管体52上表面且靠近中心位置开设有进口53,进口53与出料管4相连通,管体52内安装有沿管体52轴线方向移动的活塞板54,支架51上安装有推动活塞板54移动的第五驱动装置55。
39.具体的,第五驱动装置55包括两个推料通道551,两个推料通道551位于管体52的相对表面且与管体52内部相连通,推料通道551内对应滑动设置有推杆552,推杆552的一端焊接在活塞板54侧壁上,推杆552的另一端延伸至推料通道551外并连接有油缸553,油缸553安装在支架51上。
40.参照图4,管体52包括接料管521、成型管和第七驱动装置524,接料管521与出料管4相连通,接料管521的两端均铰接有成型管,两个成型管与接料管521相连通,并分别命名为第一成型管522和第二成型管523,在接料管521上铰接有一个第七驱动装置524,第七驱
动装置524的输出轴铰接在第一成型管522上,在接料管521的另一侧上铰接有另一个第七驱动装置524,第七驱动装置524铰接在第二成型管523上。
41.本申请实施例一种园林大型垃圾粉碎设备的实施原理为:将收集好树枝放置在输送组件1上,在输送组件1的导向作用下进入粉碎机内进行粉碎,然后通过磁选组件6出去磁性物质,再通过压缩组件5进行压缩,形成的压缩品可被直接进行利用,从而提高修剪后树枝的利用率。
42.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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