一种机械加工用废料回收处理装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种机械加工用废料回收处理装置。

背景技术：

随着社会的发展，机械制造业的发展也很迅速，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，在机械加工领域，往往会涉及很多零部件的加工。

在机械加工过程中会产生较多的废料，如果直接将该废料丢弃不仅会造成资源的浪费，还会增加机械的加工成本，现有的废料回收装置回收效果差，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的废料回收装置存在回收效果差的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种机械加工用废料回收处理装置，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种机械加工用废料回收处理装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用废料回收处理装置，包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶部设置有便于进料的进料斗，所述进料斗的下方设置有便于破碎的搅拌箱，所述搅拌箱内设置有破碎组件，所述破碎组件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴上均设置有若干个破碎刀，所述搅拌箱通过t型滑块和滑槽转动连接于第一处理箱的内部，所述第三搅拌轴的一侧设置有齿轮旋转驱动组件，所述齿轮旋转驱动组件包括转动齿轮和环形齿条，所述第一搅拌轴固定连接有第一电机的输出轴，所述搅拌箱的下方设置有便于导料的导料斗和便于破碎的破碎辊，所述破碎辊的下方设置有振动筛分组件，所述振动筛分组件包括筛板、弹簧、凸轮和第一转轴，所述筛板的一侧设置有第一输料组件，所述第一输料组件包括输料仓、第一输料轴和第一输料叶片，所述筛板的下方设置有便于吸铁的吸铁磁棒，所述吸铁磁棒的数量为若干个且交叉排布，所述吸铁磁棒的一侧通过第二转轴和同步带转动连接有第一转轴，所述吸铁磁棒的另一侧通过第二转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动连接有第一输料轴，所述第一输料轴通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮转动连接有第二电机的输出轴，所述吸铁磁棒的下方设置有第二输料组件和便于沥水的沥水网，所述第二输料组件包括第二输料轴、第二输料叶片和第三电机，所述沥水网的一侧通过管道连通有第二处理箱，所述第二处理箱内设置有便于挤压的压板和便于收纳的收纳盒，所述第一处理箱的底部通过管道和水泵连通有第三处理箱，所述第三处理箱内设置有便于搅拌的第四搅拌轴以及便于净化杀菌的活性炭层和微滤膜层。

作为本发明进一步的方案，所述第一搅拌轴的一端固定连接于搅拌箱的中心上，所述第二搅拌轴固定连接于第一搅拌轴上，所述第三搅拌轴通过轴承转动连接于搅拌箱上，所述第三搅拌轴的一端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与环形齿条相啮合，所述搅拌箱的底部开设有便于出料的通孔。

作为本发明进一步的方案，所述筛板的一端通过转轴转动连接于第一处理箱的内壁上，所述筛板的一侧上方设置有弹簧，所述筛板的一侧下方与凸轮相接触，所述凸轮固定连接于第一转轴上。

作为本发明进一步的方案，所述第一输料叶片固定连接于第一输料轴上，所述第一输料轴转动连接于输料仓的内部，所述输料仓通过导料管与导料斗相连通，所述第一输料轴上分别固定连接有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，所述第四锥形齿轮固定连接有第二电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案，所述第一转轴通过同步带转动连接有第二转轴，所述第二转轴延伸进第一处理箱的内部处固定连接有转盘，所述转盘通过滑块转动连接于第一处理箱的内部，两个所述转盘之间设置有若干个吸铁磁棒。

作为本发明进一步的方案，所述第二转轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述吸铁磁棒的一侧设置有便于排渣的排渣门，所述排渣门通过合页铰接于第一处理箱的外侧。

作为本发明进一步的方案，所述第二输料叶片固定连接于第二输料轴上，所述第二输料轴固定连接有第三电机的输出轴，所述沥水网斜向设置，所述压板固定连接有液压缸的活塞杆，所述收纳盒的一侧设置有把手。

作为本发明进一步的方案，所述第四搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述第四搅拌轴固定连接有第四电机的输出轴，所述第三处理箱的上方设置有便于注入消毒液的注液管，所述第三处理箱的底部设置有出水管，所述出水管上设置有阀门。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过将机械加工后的废料经由进料斗置入到第一处理箱内的搅拌箱中，第一电机启动，驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴上的破碎刀进行破碎，同时驱使搅拌箱在t型滑块和滑槽连接的关系下旋转，另外在转动齿轮和环形齿条齿轮连接的关系下，驱使第三搅拌轴上的破碎刀旋转进行破碎处理，破碎效果显著，从搅拌箱中出来的废料经由导料斗到破碎辊上继续进行破碎，第二电机启动，在齿轮连接的关系下，驱使第一输料轴旋转，从而驱使第二转轴旋转，在同步带的带动作用下，驱使凸轮旋转，使筛板压缩弹簧进行不停的上下震动，未被筛分的废料进入到输料仓内，第一输料轴上的第一输料叶片将未被筛分的废料经导料管导入至破碎辊上继续进行破碎处理，筛分后的废料落入下方的吸铁磁棒上，吸铁磁棒进行铁屑的吸附，可通过打开排渣门进行后续的收集和处理，不掺杂铁屑的废料落入到沥水网上进行沥水操作，第三电机启动，驱动第二输料轴上的第二输料叶片旋转将剩余的废料导入至第二处理箱内的收纳盒上进行收集，液压缸启动驱使压板进行碾压操作，水泵启动，通过管道抽取第一处理箱底部的废水至第三处理箱内，经注液管加入一定量的消毒液进行消毒，同时第四电机驱使第四搅拌轴上的搅拌叶进行搅拌，消毒效果显著，最后水经活性炭层和微滤膜层的吸附杀菌便于从第三处理箱上的出水管处排出，便于后续的使用，节能环保，具备回收效果好的优点。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明实施例中a的放大示意图。

图3为发明实施例中b的放大示意图。

图4为发明实施例的部分后视结构示意图。

图5为发明实施例中吸铁磁棒连接的轴向结构示意图。

附图标记：1-第一处理箱、2-进料斗、3-第一电机、4-第一搅拌轴、5-搅拌箱、6-第二搅拌轴、7-第三搅拌轴、8-转动齿轮、9-环形齿条、10-t型滑块、11-滑槽、12-导料斗、13-输料仓、14-第一输料轴、15-第一输料叶片、16-导料管、17-破碎辊、18-筛板、19-弹簧、20-凸轮、21-第一转轴、22-同步带、23-第二转轴、24-转盘、25-吸铁磁棒、26-第一锥形齿轮、27-第二锥形齿轮、28-排渣门、29-第三锥形齿轮、30-第四锥形齿轮、31-第二电机、32-第二输料轴、33-第二输料叶片、34-沥水网、35-第三电机、36-液压缸、37-压板、38-第二处理箱、39-收纳盒、40-水泵、41-第四电机、42-第四搅拌轴、43-活性炭层、44-微滤膜层、45-第三处理箱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图5，一种机械加工用废料回收处理装置，包括第一处理箱1，所述第一处理箱1的顶部设置有便于进料的进料斗2，所述进料斗2的下方设置有便于破碎的搅拌箱5，所述搅拌箱5内设置有破碎组件，所述破碎组件包括第一搅拌轴4、第二搅拌轴6和第三搅拌轴7，所述第一搅拌轴4、第二搅拌轴6和第三搅拌轴7上均设置有若干个破碎刀，所述搅拌箱5通过t型滑块10和滑槽11转动连接于第一处理箱1的内部，所述第三搅拌轴7的一侧设置有齿轮旋转驱动组件，所述齿轮旋转驱动组件包括转动齿轮8和环形齿条9，所述第一搅拌轴4固定连接有第一电机3的输出轴，所述搅拌箱5的下方设置有便于导料的导料斗12和便于破碎的破碎辊17，所述破碎辊17的下方设置有振动筛分组件，所述振动筛分组件包括筛板18、弹簧19、凸轮20和第一转轴21，所述筛板18的一侧设置有第一输料组件，所述第一输料组件包括输料仓13、第一输料轴14和第一输料叶片15，所述筛板18的下方设置有便于吸铁的吸铁磁棒25，所述吸铁磁棒25的数量为若干个且交叉排布，所述吸铁磁棒25的一侧通过第二转轴23和同步带22转动连接有第一转轴21，所述吸铁磁棒25的另一侧通过第二转轴23、第一锥形齿轮26和第二锥形齿轮27转动连接有第一输料轴14，所述第一输料轴14通过第三锥形齿轮29和第四锥形齿轮30转动连接有第二电机31的输出轴。

进一步，所述第一搅拌轴4的一端固定连接于搅拌箱5的中心上，所述第二搅拌轴6固定连接于第一搅拌轴4上，所述第三搅拌轴7通过轴承转动连接于搅拌箱5上，所述第三搅拌轴7的一端固定连接有转动齿轮8，所述转动齿轮8与环形齿条9相啮合，所述搅拌箱5的底部开设有便于出料的通孔。

进一步，所述筛板18的一端通过转轴转动连接于第一处理箱1的内壁上，所述筛板18的一侧上方设置有弹簧19，所述筛板18的一侧下方与凸轮20相接触，所述凸轮20固定连接于第一转轴21上。

进一步，所述第一输料叶片15固定连接于第一输料轴14上，所述第一输料轴14转动连接于输料仓13的内部，所述输料仓13通过导料管16与导料斗12相连通，所述第一输料轴14上分别固定连接有第二锥形齿轮27和第三锥形齿轮29，所述第三锥形齿轮29与第四锥形齿轮30相啮合，所述第四锥形齿轮30固定连接有第二电机31的输出轴。

进一步，所述第一转轴21通过同步带22转动连接有第二转轴23，所述第二转轴23延伸进第一处理箱1的内部处固定连接有转盘24，所述转盘24通过滑块转动连接于第一处理箱1的内部，两个所述转盘24之间设置有若干个吸铁磁棒25。

进一步，所述第二转轴23的一端固定连接有第一锥形齿轮26，所述第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮27相啮合，所述吸铁磁棒25的一侧设置有便于排渣的排渣门28，所述排渣门28通过合页铰接于第一处理箱1的外侧。

优选的，通过将机械加工后的废料经由进料斗2置入到第一处理箱1内的搅拌箱5中，第一电机3启动，驱动第一搅拌轴4和第二搅拌轴6上的破碎刀进行破碎，同时驱使搅拌箱5在t型滑块10和滑槽11连接的关系下旋转。

优选的，在转动齿轮8和环形齿条9齿轮连接的关系下，驱使第三搅拌轴7上的破碎刀旋转进行破碎处理，破碎效果显著。

优选的，从搅拌箱5中出来的废料经由导料斗12到破碎辊17上继续进行破碎，第二电机31启动，在齿轮连接的关系下，驱使第一输料轴14旋转，从而驱使第二转轴23旋转，在同步带22的带动作用下，驱使凸轮20旋转，使筛板18压缩弹簧19进行不停的上下震动筛分。

优选的，未被筛分的废料进入到输料仓13内，第一输料轴14上的第一输料叶片15将未被筛分的废料经导料管16导入至破碎辊17上继续进行破碎处理。

优选的，筛分后的废料落入下方的吸铁磁棒25上，吸铁磁棒25进行铁屑的吸附，可通过打开排渣门28进行后续的收集和处理。

实施例2

请参阅图1～图5，一种机械加工用废料回收处理装置，包括第一处理箱1，还包括第二输料组件和沥水网34，所述第二输料组件包括第二输料轴32、第二输料叶片33和第三电机35，所述沥水网34的一侧通过管道连通有第二处理箱38，所述第二处理箱38内设置有便于挤压的压板37和便于收纳的收纳盒39，所述第一处理箱1的底部通过管道和水泵40连通有第三处理箱45，所述第三处理箱45内设置有便于搅拌的第四搅拌轴42以及便于净化杀菌的活性炭层43和微滤膜层44。

进一步，所述第二输料叶片33固定连接于第二输料轴32上，所述第二输料轴32固定连接有第三电机35的输出轴，所述沥水网34斜向设置，所述压板37固定连接有液压缸36的活塞杆，所述收纳盒39的一侧设置有把手。

进一步，所述第四搅拌轴42上设置有若干搅拌叶，所述第四搅拌轴42固定连接有第四电机41的输出轴，所述第三处理箱45的上方设置有便于注入消毒液的注液管，所述第三处理箱45的底部设置有出水管，所述出水管上设置有阀门。

优选的，不掺杂铁屑的废料落入到沥水网34上进行沥水操作，第三电机35启动，驱动第二输料轴32上的第二输料叶片33旋转将剩余的废料导入至第二处理箱38内的收纳盒39上进行收集，液压缸36启动驱使压板37进行碾压操作。

优选的，水泵40启动，通过管道抽取第一处理箱1底部的废水至第三处理箱45内，经注液管加入一定量的消毒液进行消毒，同时第四电机41驱使第四搅拌轴42上的搅拌叶进行搅拌，消毒效果显著。

优选的，水经活性炭层43和微滤膜层44的吸附杀菌便于从第三处理箱45上的出水管处排出，便于后续的使用，节能环保。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本发明的工作原理是：通过将机械加工后的废料经由进料斗2置入到第一处理箱1内的搅拌箱5中，第一电机3启动，驱动第一搅拌轴4和第二搅拌轴6上的破碎刀进行破碎，同时驱使搅拌箱5在t型滑块10和滑槽11连接的关系下旋转，另外在转动齿轮8和环形齿条9齿轮连接的关系下，驱使第三搅拌轴7上的破碎刀旋转进行破碎处理，破碎效果显著，从搅拌箱5中出来的废料经由导料斗12到破碎辊17上继续进行破碎，第二电机31启动，在齿轮连接的关系下，驱使第一输料轴14旋转，从而驱使第二转轴23旋转，在同步带22的带动作用下，驱使凸轮20旋转，使筛板18压缩弹簧19进行不停的上下震动，未被筛分的废料进入到输料仓13内，第一输料轴14上的第一输料叶片15将未被筛分的废料经导料管16导入至破碎辊17上继续进行破碎处理，筛分后的废料落入下方的吸铁磁棒25上，吸铁磁棒25进行铁屑的吸附，可通过打开排渣门28进行后续的收集和处理，不掺杂铁屑的废料落入到沥水网34上进行沥水操作，第三电机35启动，驱动第二输料轴32上的第二输料叶片33旋转将剩余的废料导入至第二处理箱38内的收纳盒39上进行收集，液压缸36启动驱使压板37进行碾压操作，水泵40启动，通过管道抽取第一处理箱1底部的废水至第三处理箱45内，经注液管加入一定量的消毒液进行消毒，同时第四电机41驱使第四搅拌轴42上的搅拌叶进行搅拌，消毒效果显著，最后水经活性炭层43和微滤膜层44的吸附杀菌便于从第三处理箱45上的出水管处排出，便于后续的使用，节能环保。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将破碎组件、齿轮旋转驱动组件、振动筛分组件、第一输料组件、吸铁磁棒25、第二输料组件、第二处理箱38和第三处理箱45的设计结合应用到一种机械加工用废料回收处理装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的废料回收装置存在回收效果差的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。