一种切削液废水的综合处理方法与流程

本发明涉及含切屑液废水处理
技术领域：
，具体为一种切削液废水的综合处理方法。
背景技术：
：切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。但长期使用后，切削液由于高温和微生物的作用会恶化和破坏，进而产生高浓度的切削液废水，这种废水不能直接排放，需要进行处理。为最大限度减少切屑液对环境的污染，节约国家资源，实现可持续发展，需寻找有效的废水处理方法变得尤为重要，因此需要一种切削液废水的综合处理方法。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种切削液废水的综合处理方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切削液废水的综合处理方法，包括以下处理步骤：s1，车间产生的机加工切屑液废水进入隔油收集池，然后进入总调节池，其他废水分别收集后进入总调节池；s2，总调节池里的废水通过提升泵泵入隔油池，然后自流进入破乳池，接着进入混合絮凝池，絮凝混合后进入气浮池；s3，经厌氧池和缺氧池进行生化处理；s4，经生化处理后的废水再进入mbr水池，进行废水的固液分离；s5，mbr产水通过反渗透膜系统，反渗透系统处理后，浓水纳管去除废水中的盐分和部分有机物，达到回用水的水质要求，淡水回收利用。优选的，所述s2调节池里的废水通过提升泵泵入隔油池，然后自流进入破乳池，调节ph后加入破乳剂，再投加pac和pam，絮凝后进入气浮机，且此处隔油破乳混凝气浮为一体机。优选的，所述s3经厌氧池和缺氧池进行生化处理，抽水泵将废水抽取输送至厌氧池中反应，且采用电动搅拌器对厌氧池进行轻轻搅拌进行释放磷氨化，然后将废水输送至缺氧池中反应，电动搅拌轴对缺氧池进行轻轻搅拌反应，对废水进行脱氮处理，对脱氮后的废水进行好氧反应对废水进行硝化吸收磷取出bod。优选的，所述s4通过自吸泵和膜的作用实现废水的固液分离，mbr生物膜的孔径在0.01um左右，对于悬浮物颗粒的截留率超过百分之99，污水的浊度处理也超过了百分之90。优选的，所述s2通过ph控制器以及plc等控制方法投加药剂。优选的，所述s3经厌氧池和缺氧池进行生化处理投入厌氧菌种和好氧菌种对废水中的有机物进行生物降解，并最终将有机物分解为二氧化碳和水。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过对切屑液进行预处理后与其他废水混和，降低整体的cod浓度；工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，通过ph控制器以及plc等控制方法投加药剂，降低运行成本；使用mbr+ro工艺，实现部分污水的回用，部分水达标排放；具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点，其处理成本低、运行操作简便、去除率高且可回用，最大限度减少切屑液对环境的污染，实现机加工行业的可持续发展。附图说明图1为本发明处理方法工艺流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种切削液废水的综合处理方法，包括以下处理步骤：s1，车间产生的机加工切屑液废水进入隔油收集池，然后进入总调节池，其他废水分别收集后进入总调节池；s2，总调节池里的废水通过提升泵泵入隔油池，然后自流进入破乳池，接着进入混合絮凝池，絮凝混合后进入气浮池；s3，经厌氧池和缺氧池进行生化处理；s4，经生化处理后的废水再进入mbr水池，进行废水的固液分离；s5，mbr产水通过反渗透膜系统，反渗透系统处理后，浓水纳管去除废水中的盐分和部分有机物，达到回用水的水质要求，淡水回收利用。所述s2调节池里的废水通过提升泵泵入隔油池，然后自流进入破乳池，调节ph后加入破乳剂，再投加pac和pam，絮凝后进入气浮机，且此处隔油破乳混凝气浮为一体机。所述s3经厌氧池和缺氧池进行生化处理，抽水泵将废水抽取输送至厌氧池中反应，且采用电动搅拌器对厌氧池进行轻轻搅拌进行释放磷氨化，然后将废水输送至缺氧池中反应，电动搅拌轴对缺氧池进行轻轻搅拌反应，对废水进行脱氮处理，对脱氮后的废水进行好氧反应对废水进行硝化吸收磷取出bod。所述s4通过自吸泵和膜的作用实现废水的固液分离，mbr生物膜的孔径在0.01um左右，对于悬浮物颗粒的截留率超过百分之99，污水的浊度处理也超过了百分之90。所述s2通过ph控制器以及plc等控制方法投加药剂。所述s3经厌氧池和缺氧池进行生化处理投入厌氧菌种和好氧菌种对废水中的有机物进行生物降解，并最终将有机物分解为二氧化碳和水。通过对切屑液进行预处理后与其他废水混和，降低整体的cod浓度；工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，通过ph控制器以及plc等控制方法投加药剂，降低运行成本；使用mbr+ro工艺，实现部分污水的回用，部分水达标排放；具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点，其处理成本低、运行操作简便、去除率高且可回用，最大限度减少切屑液对环境的污染，实现机加工行业的可持续发展。实施例：车间产生的机加工切屑液废水进入隔油收集池，然后进入总调节池，其他废水分别收集后进入总调节池；总调节池里的废水通过提升泵泵入隔油池，然后自流进入破乳池，调节ph后加入破乳剂，再投加pac和pam，通过ph控制器以及plc等控制方法投加药剂，絮凝后进入气浮机，且此处隔油破乳混凝气浮为一体机；抽水泵将废水抽取输送至厌氧池中反应，且采用电动搅拌器对厌氧池进行轻轻搅拌进行释放磷氨化，然后将废水输送至缺氧池中反应，电动搅拌轴对缺氧池进行轻轻搅拌反应，对废水进行脱氮处理，对脱氮后的废水进行好氧反应对废水进行硝化吸收磷取出bod，且投入厌氧菌种和好氧菌种对废水中的有机物进行生物降解，并最终将有机物分解为二氧化碳和水，经厌氧池和缺氧池进行生化处理后的废水再进入mbr水池，通过自吸泵和膜的作用实现废水的固液分离，mbr生物膜的孔径在0.01um左右，对于悬浮物颗粒的截留率超过百分之99，污水的浊度处理也超过了百分之90；mbr产水通过反渗透膜系统，反渗透系统处理后，浓水纳管去除废水中的盐分和部分有机物，达到回用水的水质要求，淡水回收利用。切屑液进水含量(mg/l)出水含量(mg/l)去除率(％)cod8220混和废水cod322025(淡水)99.2％178(浓水)94.5％通过对切屑液进行预处理后与其他废水混和，降低整体的cod浓度；工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，通过ph控制器以及plc等控制方法投加药剂，降低运行成本；使用mbr+ro工艺，实现部分污水的回用，部分水达标排放；具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点，其处理成本低、运行操作简便、去除率高且可回用，最大限度减少切屑液对环境的污染，实现机加工行业的可持续发展。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12