一种节能过滤装置的制作方法

本发明属于化工废料过滤技术领域，具体的说是一种节能过滤装置。

背景技术：

化工过滤器通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的官道上。1、石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、稀硫酸、碳酸、醋酸等。3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。4、轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、医药用品等。

现有的化工废液过滤器仅仅使用单层不锈钢滤网对化工废液中的有毒杂物进行过滤，这种单层滤网虽然能够实现对杂质的过滤，但是滤网极容易堵塞使得过滤效果不理想，同时化工废液中的杂质大小不一，当这些层次不齐的杂质全都聚集在滤网上时就需要人工开启过滤器对滤网进行清理才能够继续使用，费时费力，且过滤效果非常一般，且经由滤网的杂质无法进行统一收集，造成回收清理困难，为此现在市场上出现了少量的自清洁过滤器，能够在实现过滤的同时自动对滤网进行清理，但是这些自清洁的过滤器都是由额外的电力驱动，不仅造成电力上的浪费，不符合国家节能减排的主题，同时也极大地提高了企业的维护成本。

技术实现要素：

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种节能过滤装置，包括过滤筒，扣合盖，输入管，输出管，清理塞，蓄电器和过滤机构；所述过滤筒呈圆管型，过滤筒的下端中部壁中镶嵌堵塞有清理塞，过滤筒的上端设有扣合盖，过滤筒的左侧上端壁中垂直固定连接有输入管，过滤筒的右侧下端壁中垂直固定连接有输出管，过滤筒的内部设有过滤机构；所述扣合盖通过螺钉与过滤筒的上端密封连接，扣合盖的中部上表面固定安装有蓄电器；所述过滤机构包括限流板，连接管，转动杆，螺旋杆，限流管，扩增管，伸缩杆，形变板和插接板；所述限流板呈圆盘形设置，限流板的直径与过滤筒的内径相同，限流板设置有两块，限流板之间通过连接管水平固定连接，两块限流板之间的距离与输入管的管径保持一致，且限流板的中部贯穿设有转动杆，下端限流板的中部设置有输液口；所述输液口与连接管的管径保持一致；所述转动杆的中部与上端限流板的中部固定连接，转动杆的上端转动连接在蓄电器的下端，转动杆的下端转动连接在螺旋杆的壁中；所述螺旋杆设在过滤筒的内部下侧，螺旋杆的外端与限流管的内壁固定连接；所述限流管的上端固定连接在下端限流板的下表面，限流管的下端外壁上固定连接有精滤网；所述精滤网的外边缘固定连接在扩增管的下端内壁上。

所述精滤网的下方摩擦接触有形变板；所述形变板设置为弧形，形变板设置有四块，形变板可以组合成圆环状，形变板之间通过插接板滑动连接，形变板的壁中开设有通孔，形变板中部外壁内固定镶嵌安装有配重块，形变板的内壁中铰接有伸缩杆；所述插接板设置为弧形，插接板的弧度与形变板设置为一致，插接板的壁中均匀开设有通孔，插接板中的通孔初始时与形变板中的通孔呈错位状设置；所述伸缩杆的内端铰接在转动杆的下端外表面。

所述形变板中的通孔呈倒圆台型设置；所述插接板壁中通孔上方设有挤压罩；所述挤压罩设置为半圆形，挤压罩设置为滤网状，挤压罩之间初始时设有橡胶囊；所述橡胶囊均匀固定连接在精滤网的下表面，橡胶囊的内部设置为中空状，橡胶囊的下端壁中设有开口。

所述限流板之间均匀垂直固定连接有挡板；所述挡板设置为弧形，挡板的外端设置为刀刃状，挡板的内端留有一定开口；所述连接管的壁中均匀固定连接有粗滤网；所述粗滤网与挡板呈错位状设置，粗滤网的滤网孔径比精滤网的滤网孔径大。

所述挡板的内端外表面固定连接有波动膜；所述波动膜由柔性高强膜材料制成，波动膜的内端固定连接在粗滤网的前端连接管的外壁上，波动膜的内表面均匀固定连接有分解凸起；所述粗滤网的外表面均匀固定连接有分解凸起，粗滤网外表面的分解凸起与波动膜内表面的分解凸起呈错位状设置；所述分解凸起的横截面设置为三角形状。

所述分解凸起的内部设置为中空状，分解凸起由柔性不锈钢材料制成，分解凸起的壁中均匀填充有磁粉；使用时，即可将本装置的输入管和输出管连接到工业废水的输液管道上，当工业废水透过输入管进入到过滤筒内时，会先进入到过滤筒内双层的限流板中，并经由限流板下端的输液口进入到下端的螺旋杆外表面，经由螺旋杆时，工业废水会呈现螺旋状往过滤筒下方输送，不仅延长了工业废水在过滤筒内流动的时间，增强了对其的过滤效果，同时还可以使得工业废水在过滤筒内增压，进而避免过滤筒造成堵塞，当工业废水进入到限流板中时，会不停的对其内部的挡板进行冲击，致使在废水的冲击下限流板在过滤筒中发生转动，进而带动其壁中的转动杆转动，当转动杆转动时即意味着与其下端的连接的形变板开始转动，在转动的离心力带动下由于形变板的外壁中设有配重块，所以形变板会向外侧转动扩张，进而使得形变板围成的圆形直径增加，即此时插接板会在形变板内进行滑动，使得形变板中的通孔逐渐与插接板中的通孔连通，使得废水可以通过连通的通孔与其上端的精滤网接触实现过滤，过滤后的废水进入到限流管与扩增管之间的空腔中并通过输出管被输送至过滤筒外侧，而被精滤网过滤的杂质即会被隔绝在过滤筒的下端空腔中，对废水实现过滤，而在此过程中，形变板与插接板和精滤网的下表面不停的摩擦，即可对精滤网的下表面进行实时清理，避免精滤网被堵塞，大幅提高本装置的过滤效果，同时由于插接板中的通孔初始时与形变板中的通孔呈错位状设置，所以当转动杆未转动时精滤网的下端被密封，工业废水被隔绝，即实现在拔开清理塞对过滤物进行统一收集处理时工业废水不会产生回流的情况，大幅提高对过滤物的收集处理效率，且形变板与插接板处于转动状态下时，由于形变板中的通孔呈倒圆台型设置，且插接板壁中通孔上方设有挤压罩，挤压罩设置为滤网状，同时挤压罩之间初始时设有橡胶囊，橡胶囊均匀固定连接在精滤网的下表面，橡胶囊的内部设置为中空状，橡胶囊的下端壁中设有开口，所以橡胶囊会随着形变板与插接板的转动均匀的与挤压罩之间产生挤压动作，使得橡胶囊将其内部的压力喷射在挤压罩上，并通过形变板与插接板之间的通孔喷向过滤筒的下侧，且在通过形变板上的通孔时被加速，进而实现在过滤的同时对形变板下端的通孔进行均匀的清理，避免过滤物充斥在形变板下端的通孔处造成堵塞降低过滤效果，当工业废水进入到限流板之间时会沿着挡板的内表面进入到波动膜内，由于波动膜的阻隔效果所以工业废水只能通过波动膜内侧的粗滤网进入到限流管中，因波动膜的内表面均匀固定连接有分解凸起，且粗滤网的外表面均匀固定连接有分解凸起，粗滤网外表面的分解凸起与波动膜内表面的分解凸起呈错位状设置，同时分解凸起的内部设置为中空状，分解凸起的壁中均匀填充有磁粉，所以初始时波动膜内表面的分解凸起与粗滤网外表面的分解凸起会相互吸附啮合，在废水的冲击下会间断的断连会由于水压的变化做间断性吸附动作，即对较大的化合物进行间断性的撞击，对其进行分解，使得进入到限流管中的过滤物被限定大小，进而进一步避免下方形变板中通孔被堵塞的可能，而当转动杆转动时进行旋转发电，将产生的电量储存至上方的蓄电器中用之他处，进一步降低了企业的生产成本。

本发明的有益效果如下：

1.当工业废水透过输入管进入到过滤筒内时，会先进入到过滤筒内双层的限流板中，并经由限流板下端的输液口进入到下端的螺旋杆外表面，经由螺旋杆时，工业废水会呈现螺旋状往过滤筒下方输送，不仅延长了工业废水在过滤筒内流动的时间，增强了对其的过滤效果，同时还可以使得工业废水在过滤筒内增压，进而避免过滤筒造成堵塞。

2.过滤后的废水进入到限流管与扩增管之间的空腔中并通过输出管被输送至过滤筒外侧，而被精滤网过滤的杂质即会被隔绝在过滤筒的下端空腔中，对废水实现过滤，而在此过程中，形变板与插接板和精滤网的下表面不停的摩擦，即可对精滤网的下表面进行实时清理，避免精滤网被堵塞，大幅提高本装置的过滤效果，同时由于插接板中的通孔初始时与形变板中的通孔呈错位状设置，所以当转动杆未转动时精滤网的下端被密封，工业废水被隔绝，即实现在拔开清理塞对过滤物进行统一收集处理时工业废水不会产生回流的情况，大幅提高对过滤物的收集处理效率。

3.形变板与插接板处于转动状态下时，由于形变板中的通孔呈倒圆台型设置，且插接板壁中通孔上方设有挤压罩，挤压罩设置为滤网状，同时挤压罩之间初始时设有橡胶囊，橡胶囊均匀固定连接在精滤网的下表面，橡胶囊的内部设置为中空状，橡胶囊的下端壁中设有开口，所以橡胶囊会随着形变板与插接板的转动均匀的与挤压罩之间产生挤压动作，使得橡胶囊将其内部的压力喷射在挤压罩上，并通过形变板与插接板之间的通孔喷向过滤筒的下侧，且在通过形变板上的通孔时被加速，进而实现在过滤的同时对形变板下端的通孔进行均匀的清理，避免过滤物充斥在形变板下端的通孔处造成堵塞降低过滤效果。

4.当工业废水进入到限流板之间时会沿着挡板的内表面进入到波动膜内，由于波动膜的阻隔效果所以工业废水只能通过波动膜内侧的粗滤网进入到限流管中，因波动膜的内表面均匀固定连接有分解凸起，且粗滤网的外表面均匀固定连接有分解凸起，粗滤网外表面的分解凸起与波动膜内表面的分解凸起呈错位状设置，同时分解凸起的内部设置为中空状，分解凸起的壁中均匀填充有磁粉，所以初始时波动膜内表面的分解凸起与粗滤网外表面的分解凸起会相互吸附啮合，在废水的冲击下会间断的断连会由于水压的变化做间断性吸附动作，即对较大的化合物进行间断性的撞击，对其进行分解，使得进入到限流管中的过滤物被限定大小，进而进一步避免下方形变板中通孔被堵塞的可能，而当转动杆转动时进行旋转发电，将产生的电量储存至上方的蓄电器中用之他处，进一步降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明形变板与插接板的连接示意图；

图4是本发明挤压罩的结构示意图；

图5是本发明波动膜的结构示意图；

图6是本发明图2中a处的局部放大图；

图中：过滤筒1，扣合盖2，输入管3，输出管4，清理塞5，蓄电器6，过滤机构7，限流板71，连接管72，转动杆73，螺旋杆74，限流管75，扩增管76，伸缩杆77，形变板78，插接板79，输液口8，精滤网9，配重块10，挤压罩11，橡胶囊12，挡板13，粗滤网14，波动膜15，分解凸起16。

具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种节能过滤装置进行如下说明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种节能过滤装置，包括过滤筒1，扣合盖2，输入管3，输出管4，清理塞5，蓄电器6和过滤机构7；所述过滤筒1呈圆管型，过滤筒1的下端中部壁中镶嵌堵塞有清理塞5，过滤筒1的上端设有扣合盖2，过滤筒1的左侧上端壁中垂直固定连接有输入管3，过滤筒1的右侧下端壁中垂直固定连接有输出管4，过滤筒1的内部设有过滤机构7；所述扣合盖2通过螺钉与过滤筒1的上端密封连接，扣合盖2的中部上表面固定安装有蓄电器6；所述过滤机构7包括限流板71，连接管72，转动杆73，螺旋杆74，限流管75，扩增管76，伸缩杆77，形变板78和插接板79；所述限流板71呈圆盘形设置，限流板71的直径与过滤筒1的内径相同，限流板71设置有两块，限流板71之间通过连接管72水平固定连接，两块限流板71之间的距离与输入管3的管径保持一致，且限流板71的中部贯穿设有转动杆73，下端限流板71的中部设置有输液口8；所述输液口8与连接管72的管径保持一致；所述转动杆73的中部与上端限流板71的中部固定连接，转动杆73的上端转动连接在蓄电器6的下端，转动杆73的下端转动连接在螺旋杆74的壁中；所述螺旋杆74设在过滤筒1的内部下侧，螺旋杆74的外端与限流管75的内壁固定连接；所述限流管75的上端固定连接在下端限流板71的下表面，限流管75的下端外壁上固定连接有精滤网9；所述精滤网9的外边缘固定连接在扩增管76的下端内壁上。

所述精滤网9的下方摩擦接触有形变板78；所述形变板78设置为弧形，形变板78设置有四块，形变板78可以组合成圆环状，形变板78之间通过插接板79滑动连接，形变板78的壁中开设有通孔，形变板78中部外壁内固定镶嵌安装有配重块10，形变板78的内壁中铰接有伸缩杆77；所述插接板79设置为弧形，插接板79的弧度与形变板78设置为一致，插接板79的壁中均匀开设有通孔，插接板79中的通孔初始时与形变板78中的通孔呈错位状设置；所述伸缩杆77的内端铰接在转动杆73的下端外表面。

所述形变板78中的通孔呈倒圆台型设置；所述插接板79壁中通孔上方设有挤压罩11；所述挤压罩11设置为半圆形，挤压罩11设置为滤网状，挤压罩11之间初始时设有橡胶囊12；所述橡胶囊12均匀固定连接在精滤网9的下表面，橡胶囊12的内部设置为中空状，橡胶囊12的下端壁中设有开口。

所述限流板71之间均匀垂直固定连接有挡板13；所述挡板13设置为弧形，挡板13的外端设置为刀刃状，挡板13的内端留有一定开口；所述连接管72的壁中均匀固定连接有粗滤网14；所述粗滤网14与挡板13呈错位状设置，粗滤网14的滤网孔径比精滤网9的滤网孔径大。

所述挡板13的内端外表面固定连接有波动膜15；所述波动膜15由柔性高强膜材料制成，波动膜15的内端固定连接在粗滤网14的前端连接管72的外壁上，波动膜15的内表面均匀固定连接有分解凸起16；所述粗滤网14的外表面均匀固定连接有分解凸起16，粗滤网14外表面的分解凸起16与波动膜15内表面的分解凸起16呈错位状设置；所述分解凸起16的横截面设置为三角形状。

所述分解凸起16的内部设置为中空状，分解凸起16由柔性不锈钢材料制成，分解凸起16的壁中均匀填充有磁粉；使用时，即可将本装置的输入管3和输出管4连接到工业废水的输液管道上，当工业废水透过输入管3进入到过滤筒1内时，会先进入到过滤筒1内双层的限流板71中，并经由限流板71下端的输液口8进入到下端的螺旋杆74外表面，经由螺旋杆74时，工业废水会呈现螺旋状往过滤筒1下方输送，不仅延长了工业废水在过滤筒1内流动的时间，增强了对其的过滤效果，同时还可以使得工业废水在过滤筒1内增压，进而避免过滤筒1造成堵塞，当工业废水进入到限流板71中时，会不停的对其内部的挡板13进行冲击，致使在废水的冲击下限流板71在过滤筒1中发生转动，进而带动其壁中的转动杆73转动，当转动杆73转动时即意味着与其下端的连接的形变板78开始转动，在转动的离心力带动下由于形变板78的外壁中设有配重块10，所以形变板78会向外侧转动扩张，进而使得形变板78围成的圆形直径增加，即此时插接板79会在形变板78内进行滑动，使得形变板78中的通孔逐渐与插接板79中的通孔连通，使得废水可以通过连通的通孔与其上端的精滤网9接触实现过滤，过滤后的废水进入到限流管75与扩增管76之间的空腔中并通过输出管4被输送至过滤筒1外侧，而被精滤网9过滤的杂质即会被隔绝在过滤筒1的下端空腔中，对废水实现过滤，而在此过程中，形变板78与插接板79和精滤网9的下表面不停的摩擦，即可对精滤网9的下表面进行实时清理，避免精滤网9被堵塞，大幅提高本装置的过滤效果，同时由于插接板79中的通孔初始时与形变板78中的通孔呈错位状设置，所以当转动杆73未转动时精滤网9的下端被密封，工业废水被隔绝，即实现在拔开清理塞5对过滤物进行统一收集处理时工业废水不会产生回流的情况，大幅提高对过滤物的收集处理效率，且形变板78与插接板79处于转动状态下时，由于形变板78中的通孔呈倒圆台型设置，且插接板79壁中通孔上方设有挤压罩11，挤压罩11设置为滤网状，同时挤压罩11之间初始时设有橡胶囊12，橡胶囊12均匀固定连接在精滤网9的下表面，橡胶囊12的内部设置为中空状，橡胶囊12的下端壁中设有开口，所以橡胶囊12会随着形变板78与插接板79的转动均匀的与挤压罩11之间产生挤压动作，使得橡胶囊12将其内部的压力喷射在挤压罩11上，并通过形变板78与插接板79之间的通孔喷向过滤筒1的下侧，且在通过形变板78上的通孔时被加速，进而实现在过滤的同时对形变板78下端的通孔进行均匀的清理，避免过滤物充斥在形变板78下端的通孔处造成堵塞降低过滤效果，当工业废水进入到限流板71之间时会沿着挡板13的内表面进入到波动膜15内，由于波动膜15的阻隔效果所以工业废水只能通过波动膜15内侧的粗滤网14进入到限流管75中，因波动膜15的内表面均匀固定连接有分解凸起16，且粗滤网14的外表面均匀固定连接有分解凸起16，粗滤网14外表面的分解凸起16与波动膜15内表面的分解凸起16呈错位状设置，同时分解凸起16的内部设置为中空状，分解凸起16的壁中均匀填充有磁粉，所以初始时波动膜15内表面的分解凸起16与粗滤网14外表面的分解凸起16会相互吸附啮合，在废水的冲击下会间断的断连会由于水压的变化做间断性吸附动作，即对较大的化合物进行间断性的撞击，对其进行分解，使得进入到限流管75中的过滤物被限定大小，进而进一步避免下方形变板78中通孔被堵塞的可能，而当转动杆73转动时进行旋转发电，将产生的电量储存至上方的蓄电器6中用之他处，进一步降低了企业的生产成本。

具体工作流程如下：

使用时，即可将本装置的输入管3和输出管4连接到工业废水的输液管道上，当工业废水透过输入管3进入到过滤筒1内时，会先进入到过滤筒1内双层的限流板71中，并经由限流板71下端的输液口8进入到下端的螺旋杆74外表面，经由螺旋杆74时，工业废水会呈现螺旋状往过滤筒1下方输送，不仅延长了工业废水在过滤筒1内流动的时间，增强了对其的过滤效果，同时还可以使得工业废水在过滤筒1内增压，进而避免过滤筒1造成堵塞，当工业废水进入到限流板71中时，会不停的对其内部的挡板13进行冲击，致使在废水的冲击下限流板71在过滤筒1中发生转动，进而带动其壁中的转动杆73转动，当转动杆73转动时即意味着与其下端的连接的形变板78开始转动，在转动的离心力带动下由于形变板78的外壁中设有配重块10，所以形变板78会向外侧转动扩张，进而使得形变板78围成的圆形直径增加，即此时插接板79会在形变板78内进行滑动，使得形变板78中的通孔逐渐与插接板79中的通孔连通，使得废水可以通过连通的通孔与其上端的精滤网9接触实现过滤，过滤后的废水进入到限流管75与扩增管76之间的空腔中并通过输出管4被输送至过滤筒1外侧，而被精滤网9过滤的杂质即会被隔绝在过滤筒1的下端空腔中，对废水实现过滤，而在此过程中，形变板78与插接板79和精滤网9的下表面不停的摩擦，即可对精滤网9的下表面进行实时清理，避免精滤网9被堵塞，大幅提高本装置的过滤效果，同时由于插接板79中的通孔初始时与形变板78中的通孔呈错位状设置，所以当转动杆73未转动时精滤网9的下端被密封，工业废水被隔绝，即实现在拔开清理塞5对过滤物进行统一收集处理时工业废水不会产生回流的情况，大幅提高对过滤物的收集处理效率，且形变板78与插接板79处于转动状态下时，由于形变板78中的通孔呈倒圆台型设置，且插接板79壁中通孔上方设有挤压罩11，挤压罩11设置为滤网状，同时挤压罩11之间初始时设有橡胶囊12，橡胶囊12均匀固定连接在精滤网9的下表面，橡胶囊12的内部设置为中空状，橡胶囊12的下端壁中设有开口，所以橡胶囊12会随着形变板78与插接板79的转动均匀的与挤压罩11之间产生挤压动作，使得橡胶囊12将其内部的压力喷射在挤压罩11上，并通过形变板78与插接板79之间的通孔喷向过滤筒1的下侧，且在通过形变板78上的通孔时被加速，进而实现在过滤的同时对形变板78下端的通孔进行均匀的清理，避免过滤物充斥在形变板78下端的通孔处造成堵塞降低过滤效果，当工业废水进入到限流板71之间时会沿着挡板13的内表面进入到波动膜15内，由于波动膜15的阻隔效果所以工业废水只能通过波动膜15内侧的粗滤网14进入到限流管75中，因波动膜15的内表面均匀固定连接有分解凸起16，且粗滤网14的外表面均匀固定连接有分解凸起16，粗滤网14外表面的分解凸起16与波动膜15内表面的分解凸起16呈错位状设置，同时分解凸起16的内部设置为中空状，分解凸起16的壁中均匀填充有磁粉，所以初始时波动膜15内表面的分解凸起16与粗滤网14外表面的分解凸起16会相互吸附啮合，在废水的冲击下会间断的断连会由于水压的变化做间断性吸附动作，即对较大的化合物进行间断性的撞击，对其进行分解，使得进入到限流管75中的过滤物被限定大小，进而进一步避免下方形变板78中通孔被堵塞的可能，而当转动杆73转动时进行旋转发电，将产生的电量储存至上方的蓄电器6中用之他处，进一步降低了企业的生产成本。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。