一种智能废水处理站的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种智能废水处理站。


背景技术：

2.随着工业的发展，所产生的工业废水量巨大。工业废水是指在工业生产的过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中含有大量的不溶于水的颗粒物和溶于水的化学污染物，如果这些工业废水直接排放到外界，势必污染环境，影响人类健康。因此，为了环保要求，工业废水必须经处理后才能排放。目前的废水处理方式一直是沿用的传统的废水处理站的形式，废水由收集槽(池)收集后，经过多道，多槽不同的废水处理工艺，加不同的废水处理药剂，最后进过沉淀，排出上清液，和底部的污泥，上清液排放，底部的污泥进压滤机压滤成泥饼后，委外处置。这种处理方式存在以下问题：
3.(1)占地面积大、施工周期长：传统工艺所需的槽体，罐体，泵，阀等复杂多样，企业需要准备专门的一块场地或者搭建一个棚子来放置一套的废水处理设备，占地面积大，同时也导致废水处理系统施工周期长，投资金额大；(2)无法应对水质变化：不同用户的废水，工艺路线不一样，在设计流程之前，槽子，工艺和加药的先后循序是固定的；所以，当客户水质发生变化时，改造难度极大，而客户的水质发生变化是一定会发生的；(3)改造周期长，影响正常使用：当发生水质变化的时候需要重新调整工艺，需要再某一段工艺内加一个或者两个步骤，需要停止排放，待改造完成后再使用；(4)设备均为个性化定制，没有二次利用价值，无法利用残值：因为每个客户的水质不同，所以基本都是定制化的设备，当客户扩产或者改变经营品种的时候，只有抛弃现有的设备，重新再做一套定制系统，对企业的资金成本造成压力；(5)反应时间长，出水水质一般：经过废水处理的沉淀工艺后，废水的上清液溢流出，底部的污泥通过压滤机压滤后委外处置。但是沉淀池要占用较大的空间且出水效果不理想。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种智能废水处理站，包括第一抽水泵、反应釜、若干药剂箱、若干加药泵、第二抽水泵、污泥泵；所述第一抽水泵负责将废水抽到所述反应釜中，所述加药泵负责将所述药剂箱内的化学药品添加到所述反应釜中，缩水第二抽水泵负责从所述反应釜中抽水，所述污泥泵负责抽出所述反应釜内的淤泥。
5.作为一种优选的技术方案，还包括曝气系统，所述曝气系统连接所述反应釜。曝气系统对反应釜里的废水进行曝气，曝气的作用一个是可以让废水与药剂充分接触，二个是可以让氧气进入废水，参与废水的氧化还原反应。
6.作为一种优选的技术方案，还包括微滤膜系统，所述微滤膜系统设置在所述反应釜和第二抽水泵之间。
7.作为一种优选的技术方案，还包括清水箱。
8.作为一种优选的技术方案，所述反应釜内设置有液位传感器。
9.作为一种优选的技术方案，所述反应釜和所述清水箱内设置有ph传感器。
10.作为一种优选的技术方案，所述反应釜内设置有搅拌器。
11.作为一种优选的技术方案，还包括控制箱，所述控制箱内设置有中央处理器，内置控制系统。
12.作为一种优选的技术方案，所述第一抽水泵、第二抽水泵为隔膜泵。
13.作为一种优选的技术方案，还包括底座和外壳，所述外壳上设置有若干药剂添加口。
14.有益效果：
15.(1)本发明提供的一种智能废水处理站，将空间上的占用改为时间上的延伸，把空间上的10个甚至更多的反应槽，合并为1个，反应变更为序批式处置，在1个反应釜内进行分时间点顺序的多个反应，不断的延伸，极大降低的工程空间上的占地面积，将多个设备融合为一个设备，极大降低废水处理工程的成本。
16.(2)从定制工程改为定制程序，同一台设备可以满足不同工程需求，如果用户的水质发生变化，只需调整操作程序即可满足变化后的需求，适配性强，更改周期短。
17.(3)灵活性强，设备里的每一个部件都由系统控制，每一道工序都由程序把控，对不同用户的不同水质实现标准化操作流程，极大降低了单个用户的使用成本。
18.(4)通过在反应釜中增加曝气系统，加快反应速率，提升处理效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。
21.图1为本发明提供的一种智能废水处理站的内部正面立体结构示意图；
22.图2为内部背面立体结构示意图；
23.图3为外部正面立体结构示意图；
24.图4为外部背面立体结构示意图；
25.图5是内部平面主视示意图；
26.图6是内部平面右视示意图；
27.图7是内部平面左视示意图；
28.其中，1
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第一抽水泵、2
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反应釜、3
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药剂箱、4
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加药泵、5
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第二抽水泵、6
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污泥泵、7
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曝气系统、8
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微滤膜系统、9
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清水箱、10
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控制箱、11
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外壳、12
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底座、13
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药剂添加口。
具体实施方式
29.结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发
明的内容。
30.当描述本申请的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
31.一种智能废水处理站，包括第一抽水泵、反应釜、药剂箱、加药泵、第二抽水泵、污泥泵；所述第一抽水泵负责将废水抽到所述反应釜中，所述加药泵负责将所述药剂箱内的化学药品添加到所述反应釜中，缩水第二抽水泵负责从所述反应釜中抽水，所述污泥泵负责抽出所述反应釜内的淤泥。
32.在一些优选的实施方式中，还包括曝气系统，所述曝气系统连接所述反应釜。曝气系统对反应釜里的废水进行曝气，曝气的作用一个是可以让废水与药剂充分接触，二个是可以让氧气进入废水，参与废水的氧化还原反应。
33.在一些优选的实施方式中，还包括微滤膜系统，所述微滤膜系统设置在所述反应釜和第二抽水泵之间。所述微滤膜系统可以对含污泥的废水进行固液分离。
34.在一些优选的实施方式中，还包括清水箱。经过所述微滤膜系统的分离，反所述应釜里的泥水越来越浓，被过滤的清澈的水被排至所述清水箱。
35.在一些优选的实施方式中，所述反应釜内设置有液位传感器。所述液位传感器包括高液位传感器和低液位传感器，当废水进入所述反应釜时，高液位传感器负责判断进入所述反应釜的废水量，当液位达到设定值时第一抽水泵停止抽水，并开始下一步工序；低液位传感器负责判断泥水浓缩的程度，当泥水液位低于设定值时第二抽水泵停止抽水。
36.在一些优选的实施方式中，所述反应釜和所述清水箱内设置有ph传感器。所述ph传感器负责测定废水/污水的ph值并作为添加化学药品的依据。
37.在一些优选的实施方式中，所述反应釜内设置有搅拌器。每一次添加的化学药品后需要的搅拌速率和搅拌时间都是不一样的，所述搅拌器根据所述加药泵的动作调整搅拌速率和搅拌时间。
38.在一些优选的实施方式中，还包括控制箱，所述控制箱内设置有中央处理器，内置控制系统。所述控制箱负责接收传感器提供的信息并对其他设备输出指令：所述控制箱负责根据所述高液位传感器的数据控制所述第一抽水泵的启停，所述控制箱负责根据所述ph传感器提供的数据控制每一个所述加药泵的启停，所述控制箱负责根据内置程序控制每一次加药后所述搅拌机的搅拌速率和搅拌时长，所述控制箱负责根据所述低液位传感器提供的数据控制所述第二抽水泵的启停和所述污泥泵的启停。
39.在一些优选的实施方式中，所述第一抽水泵、第二抽水泵、污泥泵为隔膜泵。
40.在一些优选的实施方式中，还包括底座和外壳，所述外壳上设置有若干药剂添加口。
41.实施例
42.以下通过实施例对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
43.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
44.实施例1
45.根据图1～7所示的一种智能废水处理站，包括第一抽水泵1、反应釜2、药剂箱3、加药泵4、第二抽水泵5、污泥泵6；所述第一抽水泵1负责将废水抽到所述反应釜2中，所述加药泵3负责将所述药剂箱3内的化学药品添加到所述反应釜2中，缩水第二抽水泵5负责从所述反应釜2中抽水，所述污泥泵6负责抽出所述反应釜2内的淤泥。所述药剂箱3的数量为8个，所述加药泵的数量为8个。还包括曝气系统7，所述曝气系统7连接所述反应釜2。还包括微滤膜系统8，所述微滤膜系统8设置在所述反应釜2和第二抽水泵5之间。还包括清水箱9。所述反应釜内设置有液位传感器。所述反应釜和所述清水箱内设置有ph传感器。所述反应釜内设置有搅拌器。还包括控制箱10，所述控制箱10内设置有中央处理器，内置控制系统。所述第一抽水泵1、第二抽水泵5、污泥泵6为隔膜泵。还包括外壳11和底座12，所述外壳上设置有若干药剂添加口13。所述药剂添加口的数量为10个，其中8个对应每一个药剂箱，其余2个为预留药剂添加口。
46.实施例2
47.一种智能废水处理站，包括第一抽水泵1、反应釜2、药剂箱3、加药泵4、第二抽水泵5、污泥泵6；所述第一抽水泵1负责将废水抽到所述反应釜2中，所述加药泵3负责将所述药剂箱3内的化学药品添加到所述反应釜2中，缩水第二抽水泵5负责从所述反应釜2中抽水，所述污泥泵6负责抽出所述反应釜2内的淤泥。所述药剂箱3的数量为8个，所述加药泵的数量为8个。还包括曝气系统7，所述曝气系统7连接所述反应釜2。还包括微滤膜系统8，所述微滤膜系统8设置在所述反应釜2和第二抽水泵5之间。还包括清水箱9。所述反应釜内设置有液位传感器。所述反应釜和所述清水箱内设置有ph传感器。所述反应釜内设置有搅拌器。还包括控制箱10，所述控制箱10内设置有中央处理器，内置控制系统。所述第一抽水泵1、第二抽水泵5、污泥泵6为隔膜泵。还包括外壳11和底座12，所述外壳上设置有若干药剂添加口13。所述药剂添加口的数量为10个，其中8个对应每一个药剂箱，其余2个为预留药剂添加口。
48.实施例3
49.一种智能废水处理站，包括第一抽水泵1、反应釜2、药剂箱3、加药泵4、第二抽水泵5、污泥泵6；所述第一抽水泵1负责将废水抽到所述反应釜2中，所述加药泵3负责将所述药剂箱3内的化学药品添加到所述反应釜2中，缩水第二抽水泵5负责从所述反应釜2中抽水，所述污泥泵6负责抽出所述反应釜2内的淤泥。所述药剂箱3的数量为8个，所述加药泵的数量为8个。还包括曝气系统7，所述曝气系统7连接所述反应釜2。还包括微滤膜系统8，所述微滤膜系统8设置在所述反应釜2和第二抽水泵5之间。还包括清水箱9。所述反应釜内设置有液位传感器。所述反应釜和所述清水箱内设置有ph传感器。所述反应釜内设置有搅拌器。所述第一抽水泵1、第二抽水泵5、污泥泵6为隔膜泵。还包括外壳11和底座12，所述外壳上设置有若干药剂添加口13。所述药剂添加口的数量为10个，其中8个对应每一个药剂箱，其余2个为预留药剂添加口。
50.实施例4
51.一种智能废水处理站，包括第一抽水泵1、反应釜2、药剂箱3、加药泵4、第二抽水泵5、污泥泵6；所述第一抽水泵1负责将废水抽到所述反应釜2中，所述加药泵3负责将所述药剂箱3内的化学药品添加到所述反应釜2中，缩水第二抽水泵5负责从所述反应釜2中抽水，
所述污泥泵6负责抽出所述反应釜2内的淤泥。所述药剂箱3的数量为6个，所述加药泵的数量为6个。还包括微滤膜系统8，所述微滤膜系统8设置在所述反应釜2和第二抽水泵5之间。还包括清水箱9。所述反应釜内设置有液位传感器。所述反应釜和所述清水箱内设置有ph传感器。所述反应釜内设置有搅拌器。还包括控制箱10，所述控制箱10内设置有中央处理器，内置控制系统。所述第一抽水泵1、第二抽水泵5、污泥泵6为隔膜泵。还包括外壳11和底座12，所述外壳上设置有若干药剂添加口13。所述药剂添加口的数量为8个，其中6个对应每一个药剂箱，其余2个为预留药剂添加口。
52.实施例5
53.一种智能废水处理站，包括第一抽水泵1、反应釜2、药剂箱3、加药泵4、第二抽水泵5、污泥泵6；所述第一抽水泵1负责将废水抽到所述反应釜2中，所述加药泵3负责将所述药剂箱3内的化学药品添加到所述反应釜2中，缩水第二抽水泵5负责从所述反应釜2中抽水，所述污泥泵6负责抽出所述反应釜2内的淤泥。所述药剂箱3的数量为10个，所述加药泵的数量为10个。还包括清水箱9。所述反应釜内设置有液位传感器。所述反应釜和所述清水箱内设置有ph传感器。所述反应釜内设置有搅拌器。还包括控制箱10，所述控制箱10内设置有中央处理器，内置控制系统。所述第一抽水泵1、第二抽水泵5、污泥泵6为隔膜泵。还包括外壳11和底座12，所述外壳上设置有若干药剂添加口13。所述药剂添加口的数量为12个，其中10个对应每一个药剂箱，其余2个为预留药剂添加口。
54.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。