一种垃圾渗滤液处理的预处理装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及垃圾渗滤液处理技术领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液处理的预处理装置及其使用方法。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分。渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素。
3.对垃圾渗滤液进行处理时需要先对其进行前期处理，对滤液中的杂质及酸性物质进行去除，目前在对滤液中的杂质过滤后，对过滤出的杂质清理较为困难，且如不及时对杂质排出会进入后端的处理装置，影响处理效果和质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垃圾渗滤液处理的预处理装置及其使用方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种垃圾渗滤液处理的预处理装置，包括箱体，箱体一侧设置有进水管，箱体另一侧设置有排水管，箱体内侧设置有过滤机构，过滤机构下侧设置有处理机构，过滤机构末端及箱体底部设置有出料机构，箱体上端中间部位设置有吸附机构，吸附机构、出料机构、处理机构、过滤机构与箱体连接；
7.过滤机构包括设置在箱体内侧的分水板，分水板与进水管正对应，分水板下侧设置有过滤板，过滤板呈仰角设置，过滤板一端前后两侧设置有连接耳，过滤板下侧远离连接耳处设置有转轴，转轴上设置有凸轮，转轴穿过箱体，转轴前端设置有第一电机；
8.处理机构包括中合箱，中合箱下端设置有连通管，连通管插入箱体内，连通管下侧设置有第一搅拌轴、第二搅拌轴，第一搅拌轴、第二搅拌轴穿过箱体，第一搅拌轴一端连接有第二电机，第一搅拌轴另一端设置有传递机构；
9.吸附机构包括排气管，排气管上端设置有吸附箱，吸附箱内位于排气管上端设置有隔板，隔板上侧设置有活性炭颗粒；
10.出料机构包括集料槽，集料槽设置在过滤板的最低端，集料槽内设置有螺旋送料轴，螺旋送料轴前端设置有驱动电机，集料槽后侧设置有出料管，出料管上设置有控制阀，箱体内底壁上设置有推板，推板一端连接有液压伸缩柱。
11.进一步设置：传递机构包括设置在第一搅拌轴、第二搅拌轴端部的带轮，带轮外径上设置有皮带，带轮分别与第一搅拌轴、第二搅拌轴键连接。
12.如此设置，通过带轮的传递使第一搅拌轴、第二搅拌轴同时转动，提高箱体内部液
体的混合质量，加快中合效率。
13.进一步设置：传递机构包括设置在第一搅拌轴、第二搅拌轴端部的链轮，链轮外径上设置有链条，链轮分别与第一搅拌轴、第二搅拌轴键连接。
14.如此设置，通过链轮的传递使第一搅拌轴、第二搅拌轴同时转动，提高箱体内部液体的混合质量，加快中合效率。
15.进一步设置：分水板与箱体焊接，分水板上设置有长形孔，且该长形孔宽度小于过滤板的宽度。
16.如此设置，通过分水板使进入箱体的液体进行分流，均匀的通过过滤板上表面。
17.进一步设置：过滤板与箱体转动连接，凸轮在转轴上对称设置有两处，转轴与箱体转动连接。
18.如此设置，使转轴在带动凸轮转动时，顶推过滤板上下移动，使过滤板上的过滤杂质进行滑落。
19.进一步设置：连通管上设置有开关阀，连通管高于箱体内液面。
20.如此设置，便于通过连通管将中合箱内的中合液加入箱体内。
21.进一步设置：第一搅拌轴、第二搅拌轴与箱体转动连接。
22.如此设置，使第一搅拌轴、第二搅拌轴对箱体内液体进行混合，提高中合效率。
23.进一步设置：排气管上端呈倒锥形，隔板为网状板，隔板与吸附箱焊接。
24.如此设置，便于将箱体内产生气体向上集中，进入吸附箱内。
25.进一步设置：集料槽与箱体焊接，螺旋送料轴与集料槽转动连接，集料槽表面上设置有通孔。
26.如此设置，便于通过集料槽对过滤杂质进行集中处理，通过螺旋送料轴送出箱体。
27.一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的使用方法，包括以下几个步骤：
28.a、垃圾渗滤液通过进水管进入箱体，通过分水板将液体分散流在过滤板上，杂质过滤在过滤板上表面，然后通过第一电机带动转轴上的凸轮转动，对过滤板进行震动，使杂质落在集料槽内；
29.b、将中合箱内的中合液体放入箱体内，通过第二电机带动第一搅拌轴、第二搅拌轴转动，使过滤液体与中合液进行混合反应，沉淀物沉积在箱体底部，中合后液体通过排水管排出；
30.c、中合时箱体内部产生的气体向上端集中，通过排气管进入吸附箱内，由活性炭颗粒吸附；
31.d、驱动电机带动螺旋送料轴转动，将集料槽内集中的杂质通过出料管送出，液压伸缩柱伸缩推动推板将箱体底部沉淀杂质推出。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
33.通过过滤机构的凸轮转动将过滤板上的杂质震落在出料机构的集料槽内，然后通过螺旋送料轴的旋转将杂质排出，提高了操作的便利性，通过处理机构的第一搅拌轴、第二搅拌轴的转动对过滤液进行中合反应后排出，同时气体向上收集通过吸附机构的吸附箱内的活性炭颗粒吸附，降低了后阶段水处理对整体装置以及对环境的影响。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本发明所述一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的实施例1的第一结构示意图；
36.图2是本发明所述一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的实施例1的第二结构示意图；
37.图3是本发明所述一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的实施例1的主视结构示意图；
38.图4是本发明所述一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的过滤机构的结构示意图；
39.图5是本发明所述一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的出料机构的局部结构示意图；
40.图6是本发明所述一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的实施例1的处理机构的结构示意图；
41.图7是本发明所述一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的实施例2的结构示意图；
42.图8是本发明所述一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的实施例2的处理机构的结构示意图。
43.附图标记说明如下：
44.1、箱体；2、过滤机构；21、分水板；22、过滤板；23、转轴；24、凸轮；25、第一电机；3、处理机构；31、中合箱；32、连通管；33、第二电机；34、第一搅拌轴；35、第二搅拌轴；36、传递机构；361、带轮；362、皮带；363、链轮；4、吸附机构；41、排气管；42、吸附箱；43、活性炭颗粒；44、隔板；5、出料机构；51、集料槽；52、螺旋送料轴；53、驱动电机；54、出料管；55、控制阀；56、液压伸缩柱；57、推板；6、进水管；7、排水管。
具体实施方式
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
47.下面结合附图对本发明作进一步说明：
48.实施例1
49.如图1
‑
图6所示，一种垃圾渗滤液处理的预处理装置，包括箱体1，箱体1一侧设置有进水管6，箱体1另一侧设置有排水管7，箱体1内侧设置有过滤机构2，过滤机构2下侧设置有处理机构3，过滤机构2末端及箱体1底部设置有出料机构5，箱体1上端中间部位设置有吸附机构4，吸附机构4、出料机构5、处理机构3、过滤机构2与箱体1连接，进水管6、排水管7上均设置有阀体；
50.过滤机构2包括设置在箱体1内侧的分水板21，分水板21与进水管6正对应，分水板21下侧设置有过滤板22，过滤板22呈仰角设置，过滤板22一端前后两侧设置有连接耳，便于与箱体1转动连接，过滤板22下侧远离连接耳处设置有转轴23，支撑凸轮24转动，转轴23上设置有凸轮24，转轴23穿过箱体1，转轴23前端设置有第一电机25；
51.处理机构3包括中合箱31，中合箱31下端设置有连通管32，连通管32插入箱体1内，连通管32下侧设置有第一搅拌轴34、第二搅拌轴35，第一搅拌轴34、第二搅拌轴35穿过箱体1，第一搅拌轴34一端连接有第二电机33，提供第一搅拌轴34、第二搅拌轴35转动动力，第一搅拌轴34另一端设置有传递机构36；
52.吸附机构4包括排气管41，排气管41上端设置有吸附箱42，吸附箱42内位于排气管41上端设置有隔板44，支撑活性炭颗粒43储放，隔板44上侧设置有活性炭颗粒43；
53.出料机构5包括集料槽51，集料槽51设置在过滤板22的最低端，集料槽51内设置有螺旋送料轴52，螺旋送料轴52前端设置有驱动电机53，集料槽51后侧设置有出料管54，出料管54上设置有控制阀55，箱体1内底壁上设置有推板57，推板57一端连接有液压伸缩柱56。
54.优选的：传递机构36包括设置在第一搅拌轴34、第二搅拌轴35端部的带轮361，带轮361外径上设置有皮带362，带轮361分别与第一搅拌轴34、第二搅拌轴35键连接，通过带轮361的传递使第一搅拌轴34、第二搅拌轴35同时转动，提高箱体1内部液体的混合质量，加快中合效率；分水板21与箱体1焊接，分水板21上设置有长形孔，且该长形孔宽度小于过滤板22的宽度，通过分水板21使进入箱体1的液体进行分流，均匀的通过过滤板22上表面；过滤板22与箱体1转动连接，凸轮24在转轴23上对称设置有两处，转轴23与箱体1转动连接，使转轴23在带动凸轮24转动时，顶推过滤板22上下移动，使过滤板22上的过滤杂质进行滑落；连通管32上设置有开关阀，连通管32高于箱体1内液面，便于通过连通管32将中合箱31内的中合液加入箱体1内；第一搅拌轴34、第二搅拌轴35与箱体1转动连接，使第一搅拌轴34、第二搅拌轴35对箱体1内液体进行混合，提高中合效率；排气管41上端呈倒锥形，隔板44为网状板，隔板44与吸附箱42焊接，便于将箱体1内产生气体向上集中，进入吸附箱42内；集料槽51与箱体1焊接，螺旋送料轴52与集料槽51转动连接，集料槽51表面上设置有通孔，便于通过集料槽51对过滤杂质进行集中处理，通过螺旋送料轴52送出箱体1。
55.实施例2
56.如图4、图5、图7、图8所示，一种垃圾渗滤液处理的预处理装置，包括箱体1，箱体1一侧设置有进水管6，箱体1另一侧设置有排水管7，箱体1内侧设置有过滤机构2，过滤机构2下侧设置有处理机构3，过滤机构2末端及箱体1底部设置有出料机构5，箱体1上端中间部位设置有吸附机构4，吸附机构4、出料机构5、处理机构3、过滤机构2与箱体1连接，进水管6、排
水管7上均设置有阀体；
57.过滤机构2包括设置在箱体1内侧的分水板21，分水板21与进水管6正对应，分水板21下侧设置有过滤板22，过滤板22呈仰角设置，过滤板22一端前后两侧设置有连接耳，便于与箱体1转动连接，过滤板22下侧远离连接耳处设置有转轴23，支撑凸轮24转动，转轴23上设置有凸轮24，转轴23穿过箱体1，转轴23前端设置有第一电机25；
58.处理机构3包括中合箱31，中合箱31下端设置有连通管32，连通管32插入箱体1内，连通管32下侧设置有第一搅拌轴34、第二搅拌轴35，第一搅拌轴34、第二搅拌轴35穿过箱体1，第一搅拌轴34一端连接有第二电机33，提供第一搅拌轴34、第二搅拌轴35转动动力，第一搅拌轴34另一端设置有传递机构36；
59.吸附机构4包括排气管41，排气管41上端设置有吸附箱42，吸附箱42内位于排气管41上端设置有隔板44，支撑活性炭颗粒43储放，隔板44上侧设置有活性炭颗粒43；
60.出料机构5包括集料槽51，集料槽51设置在过滤板22的最低端，集料槽51内设置有螺旋送料轴52，螺旋送料轴52前端设置有驱动电机53，集料槽51后侧设置有出料管54，出料管54上设置有控制阀55，箱体1内底壁上设置有推板57，推板57一端连接有液压伸缩柱56。
61.优选的：传递机构36包括设置在第一搅拌轴34、第二搅拌轴35端部的链轮363，链轮363外径上设置有链条，链轮363分别与第一搅拌轴34、第二搅拌轴35键连接，通过链轮363的传递使第一搅拌轴34、第二搅拌轴35同时转动，提高箱体1内部液体的混合质量，加快中合效率；分水板21与箱体1焊接，分水板21上设置有长形孔，且该长形孔宽度小于过滤板22的宽度，通过分水板21使进入箱体1的液体进行分流，均匀的通过过滤板22上表面；过滤板22与箱体1转动连接，凸轮24在转轴23上对称设置有两处，转轴23与箱体1转动连接，使转轴23在带动凸轮24转动时，顶推过滤板22上下移动，使过滤板22上的过滤杂质进行滑落；连通管32上设置有开关阀，连通管32高于箱体1内液面，便于通过连通管32将中合箱31内的中合液加入箱体1内；第一搅拌轴34、第二搅拌轴35与箱体1转动连接，使第一搅拌轴34、第二搅拌轴35对箱体1内液体进行混合，提高中合效率；排气管41上端呈倒锥形，隔板44为网状板，隔板44与吸附箱42焊接，便于将箱体1内产生气体向上集中，进入吸附箱42内；集料槽51与箱体1焊接，螺旋送料轴52与集料槽51转动连接，集料槽51表面上设置有通孔，便于通过集料槽51对过滤杂质进行集中处理，通过螺旋送料轴52送出箱体1。
62.一种垃圾渗滤液处理的预处理装置的使用方法，包括以下几个步骤：
63.a、垃圾渗滤液通过进水管6进入箱体1，通过分水板21将液体分散流在过滤板22上，杂质过滤在过滤板22上表面，然后通过第一电机25带动转轴23上的凸轮24转动，对过滤板22进行震动，使杂质落在集料槽51内；
64.b、将中合箱31内的中合液体放入箱体1内，通过第二电机33带动第一搅拌轴34、第二搅拌轴35转动，使过滤液体与中合液进行混合反应，沉淀物沉积在箱体1底部，中合后液体通过排水管7排出；
65.c、中合时箱体1内部产生的气体向上端集中，通过排气管41进入吸附箱42内，由活性炭颗粒43吸附；
66.d、驱动电机53带动螺旋送料轴52转动，将集料槽51内集中的杂质通过出料管54送出，液压伸缩柱56伸缩推动推板57将箱体1底部沉淀杂质推出。
67.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该
了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。