一种多级水纯化设备的制作方法

本实用新型涉及纯化水设备技术领域，尤其涉及一种多级水纯化设备。

背景技术：

纯化水在生活中有多种用途，制备纯化水的方法多种多样，蒸馏是大批量制备纯化水的一种方法，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质；

现有技术中，在大批量制备蒸馏水时，需要使用到蒸馏釜，而在对水进行加热蒸馏的过程中，往往会有水垢的产生，现有的蒸馏釜无法对蒸馏釜内的水垢进行有效的清理，从而使得蒸馏釜的传热效率变低，加热效果明显下降，导致了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多级水纯化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多级水纯化设备，包括空心的纯化设备本体，所述纯化设备本体外顶壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有往复丝杠，所述往复丝杠下部设置有往复螺纹，所述往复丝杠上部为光滑材质，所述往复丝杠与纯化设备本体顶壁通过轴承贯穿转动连接，所述往复丝杠螺纹配合有滑块，所述滑块上焊接有若干支撑杆，所述支撑杆共同焊接有环形刷，所述环形刷远离支撑杆的一侧设置有刷毛与纯化设备本体的内壁相抵；

所述往复丝杠位于纯化设备本体内部的光滑部分过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有若干第二齿轮，每个所述第二齿轮均过盈配合有从动轴，每个所述从动轴远离第二齿轮的一端与纯化设备本体的内底壁通过轴承转动连接，每个所述从动轴远离第二齿轮的一段贯穿固定连接有碗刷，所述碗刷有刷毛的一侧与纯化设备本体的内底壁相抵，每个所述从动轴上均焊接有若干扇叶。

优选地，所述纯化设备本体侧壁贯穿固定连接有进水管，所述进水管上设置有电磁阀。

优选地，所述纯化设备本体外壁焊接有余热利用管，所述余热利用管内设置有蛇形管，所述蛇形管一端与纯化设备本体侧壁贯穿固定连接，所述蛇形管另一端与余热利用管侧壁贯穿固定连接并延伸至余热利用管外部。

优选地，所述环形刷上焊接有若干防转块，所述防转块远离环形刷的一端与纯化设备本体内侧壁相抵。

优选地，所述支撑杆设置有四个，所述第二齿轮、从动轴、碗刷共设置有四组，每两个所述支撑杆与环形刷的内壁形成一个通孔，所述第二齿轮、从动轴、碗刷设置在通孔中。

优选地，所述第一齿轮、第二齿轮、往复丝杠与滑块的螺纹槽均涂有rt826防锈耐磨涂层。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、开启进水管上的电磁阀，通过进水管将待蒸馏的水注入纯化设备本体内，待注入到一定量后关闭电磁阀，开始对水进行加热蒸馏，开动驱动电机，驱动电机使得往复丝杠转动，往复丝杠上的滑块可带动环形刷往复运动，对纯化设备本体侧壁的水垢进行清理，同时，往复丝杠使得第一齿轮转动，带动与其啮合的第二齿轮转动，使得碗刷转动对纯化设备本体底壁水垢进行清理，从而防止水垢在侧壁与底壁附着后堆积使得纯化设备的加热效果受到影响，大大节约了资源；

2、从动轴转动的同时带动扇叶转动，对水进行搅拌，从而使水获得更好的加热效果；

3、冷凝水通过蛇形管进行冷凝，此时将下一釜待加热的水通过余热利用管进水管注入，利用冷凝水的热量对其进行预热，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多级水纯化设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种多级水纯化设备的a处剖面图。

图3为本实用新型提出的一种多级水纯化设备的b处剖面图。

图中：1纯化设备本体、2驱动电机、3往复丝杠、4滑块、5环形刷、6第一齿轮、7第二齿轮、8从动轴、9扇叶、10碗刷、11进水管、12电磁阀、13余热利用管、14余热利用管进水管、15余热利用管出水管、16蛇形管、51支撑杆、52防转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多级水纯化设备，包括空心的纯化设备本体1，纯化设备本体1外顶壁通过支架焊接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴焊接有往复丝杠3，往复丝杠3下部设置有往复螺纹，往复丝杠3上部为光滑材质，往复丝杠3与纯化设备本体1顶壁通过轴承贯穿转动连接，往复丝杠3螺纹配合有滑块4，滑块4上焊接有若干支撑杆51，支撑杆51共同焊接有环形刷5，环形刷5远离支撑杆51的一侧设置有刷毛与纯化设备本体1的内壁相抵；

往复丝杠3位于纯化设备本体1内部的光滑部分过盈配合有第一齿轮6，第一齿轮6啮合有若干第二齿轮7，每个第二齿轮7均过盈配合有从动轴8，每个从动轴8远离第二齿轮7的一端与纯化设备本体1的内底壁通过轴承转动连接，每个从动轴8远离第二齿轮7的一段贯穿固定连接有碗刷10，碗刷10有刷毛的一侧与纯化设备本体1的内底壁相抵，每个从动轴8上均焊接有若干扇叶9。

纯化设备本体1侧壁贯穿固定连接有进水管11，进水管11上设置有电磁阀12。

纯化设备本体1外壁焊接有余热利用管13，余热利用管13内设置有蛇形管16，蛇形管16一端与纯化设备本体1侧壁贯穿固定连接，蛇形管16另一端与余热利用管13侧壁贯穿固定连接并延伸至余热利用管13外部，对冷凝水的余热进行利用，将待加热蒸馏的水先进行预热，可节约加热下一釜待加热水所消耗的能源。

环形刷5上焊接有若干防转块52，防转块52远离环形刷5的一端与纯化设备本体1内侧壁相抵，防止滑块4在往复运动过程中随往复丝杠5一起转动。

支撑杆51设置有四个，第二齿轮7、从动轴8、碗刷10共设置有四组，每两个支撑杆51与环形刷5的内壁形成一个通孔，第二齿轮7、从动轴8、碗刷10设置在通孔中。

第一齿轮6、第二齿轮7、往复丝杠3与滑块4的螺纹槽均涂有rt826防锈耐磨涂层，因长期浸泡在水中工作，为了延长设备的使用寿命，齿轮、丝杠与滑块上必须涂有防锈涂层。

本实用新型中，打开电磁阀12，通过进水管11向纯化设备本体1内注水，待水注至适宜位置后，关闭电磁阀12，开始对水进行加热蒸馏，此时开动驱动电机2，驱动电机2输出轴带动往复丝杠3转动，使得滑块4可在往复丝杠3上往复运动，滑块4带动环形刷5做往复运动，环形刷5可对纯化设备本体1侧壁上的水垢进行清理，往复丝杠5带动第一齿轮6转动，与第一齿轮6啮合的第二齿轮7随之转动，带动从动轴8转动，从动轴8带动碗刷10转动，碗刷10对纯化设备本体1底壁上的水垢进行清理，蒸馏得到的水通过蛇形管16进行冷凝，此时将下一釜待加热蒸馏的水由余热利用管进水管14注入，利用冷凝水的热量对其进行预热，由余热利用管出水管15收集后注入纯化设备本体1内进行蒸馏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。