一种配套划片机的切割水循环装置的制作方法

本实用新型涉及砂轮划片机，特别提供一种配套划片机的切割水循环装置。

背景技术：

砂轮划片机是综合了水气电、空气静压高速主轴、精密机械传动、传感器及自动化控制等技术的精密数控设备。主要用于硅集成电路，发光二极管，铌酸锂，压电陶瓷，砷化镓，蓝宝石，氧化铝，氧化铁，石英，玻璃，陶瓷，太阳能电池片等材料的划切加工。

砂轮划片机切割过程中，其主轴转速可高达60000r/min，刀片高速旋转切割工件产生巨大热量和废屑并影响切割精度和产品质量，需要不断向刀片和工件喷射切割水来降低刀片温度并冲刷工件，保证切割质量和刀片寿命，使用后的切割废水经划片机排水管排出。

切割废水处理现存在以下问题：切割废水中含有银、镓、铜、钡等重金属元素，属于工业废水，对环境产生污染，所以不能直接排放；统一水处理占地面积大，化学处理成本高。从设备中排出的切割废水内含有大量的工件碎屑、刀片碎屑等悬浮物，重新进入划片机会絮凝并堵塞水阀、节流阀、水管、流量计等水路结构所以不能直接循环利用。配套划片机的切割水循环装置可以通过多级沉淀、过滤，使切割废水重新达到使用标准，循环使用，既节约水资源和生产成本，又减少工业废水的排放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配套划片机的切割水循环装置，可以通过多级沉淀、过滤，使切割废水重新达到使用标准，循环使用，既节约水资源和生产成本，又减少工业废水的排放。

本实用新型技术方案如下：

本实用新型提供的配套划片机的切割水循环装置，包括：依次连通的第一水路、第二水路、第三水路及回水水路；

其中，第一水路中依次设置有进水口、初滤网及沉淀池；

第二水路中依次设置有一级过滤抽屉及溢流挡板；溢流挡板能阻挡沉淀物进入下一沉淀腔，一级过滤抽屉可以根据实际工件材料特性(如磁性、易絮凝等)和悬浮颗粒尺寸选择滤芯材质；

第三水路中设置有二级过滤抽屉；二级过滤抽屉可以根据实际工件材料特性(如磁性、易絮凝等)和悬浮颗粒尺寸选择滤芯材质；

回水水路中依次设置有增压泵、精滤灌及出水口。

进一步地，所述沉淀池为侧向流迷宫，呈多级回转结构；侧向流迷宫能明显延长沉淀时间提升沉淀效果。

进一步地，所述第二水路中还设置有冷水盘管；冷水盘管能降低切割水温度、保证水温恒定。

进一步地，所述第三水路中还设置有温度计及水位报警器；

进一步地，所述回水水路中还设置有压力表、液位计及安全阀；压力表检测回水水路中的水压；液位计检测回水水路中的水位。

进一步地，还包括排污管，排污管分别连通第一水路、第二水路及第三水路；排污管连通三个沉淀水路，通过排污管把沉淀下来的废弃物送走。

工作流程为：切割废水从进水口导入，进入第一水路，经过初滤网过滤大颗粒杂质，避免堵塞下一级过滤装置，经过沉淀池(即侧向流迷宫)减缓水流速度和水流分散，延长沉淀时间，使悬浮颗粒充分絮凝、沉淀；然后进入第二水路，通过一级过滤抽屉，一级过滤抽屉根据材料特性过滤、吸附细小悬浮物，溢水挡板阻挡沉淀物进入第三水路；进入第三水路后，切割水在水位差压力作用下穿过二级过滤抽屉，阻挡第二水路中积累的杂质，最后经过平流沉淀，进入回水回路；过滤完成的切割水经增压泵作用下通过精滤罐再过滤，从出水口重新供划片机切割使用，过压切割水经安全阀进入进水口重新循环。经水循环装置处理的切割废水可以满足划片机切割水的使用要求，不会堵塞划片机水阀、流量计等重要部件。

本实用新型提供的配套划片机的切割水循环装置的优点如下：

切割废水循环利用，节约水资源，节省成本；一台占地面积4m²的水循环装置可以提供5台划片机使用的切割循环水，节省空间；采用侧向流迷宫结构，控制水流流速，延长沉淀时间，既节省沉淀池空间又能显著提升沉淀效果；可根据切割工件的材料特性和悬浮颗粒尺寸选择不同材质、性能的滤芯，精准分离，净化水质；水位报警装置设置在切割水循环装置上，通过信号线连接与划片机，可在划片机上通过软件监测水位，保证切割水流量；冷水盘管可以保持切割水温度，保证划片机切割质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的配套划片机的切割水循环装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的配套划片机的切割水循环装置中水的流向图。

附图标记：1-进水口；2-初滤网；3-沉淀池；4-一级过滤抽屉；5-溢流挡板；6-二级过滤抽屉；7-增压泵；8-精滤灌；9-出水口；10-冷水盘管；11-温度计；12-水位报警器；13-压力表；14-液位计；15-安全阀；16-排污管。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的配套划片机的切割水循环装置，包括：依次连通的第一水路、第二水路、第三水路及回水水路；

其中，第一水路中依次设置有进水口1、初滤网2及沉淀池3；

第二水路中依次设置有一级过滤抽屉4及溢流挡板5；溢流挡板5能阻挡沉淀物进入下一沉淀腔，一级过滤抽屉4可以根据实际工件材料特性(如磁性、易絮凝等)和悬浮颗粒尺寸选择滤芯材质；

第三水路中设置有二级过滤抽屉6；二级过滤抽屉6可以根据实际工件材料特性(如磁性、易絮凝等)和悬浮颗粒尺寸选择滤芯材质；

回水水路中依次设置有增压泵7、精滤灌8及出水口9。

进一步地，所述沉淀池3为侧向流迷宫，呈多级回转结构；侧向流迷宫能明显延长沉淀时间提升沉淀效果。

进一步地，所述第二水路中还设置有冷水盘管10；冷水盘管10能降低切割水温度、保证水温恒定。

进一步地，所述第三水路中还设置有温度计11及水位报警器12。

进一步地，所述回水水路中还设置有压力表13、液位计14及安全阀15；压力表13检测回水水路中的水压；液位计14检测回水水路中的水位。

进一步地，还包括排污管16，排污管16分别连通第一水路、第二水路及第三水路；排污管16连通三个沉淀水路，通过排污管16把沉淀下来的废弃物送走。

切割水循环装置在使用过程中水流方向如图2所示。

切割废水从进水口1导入，进入第一水路，经过初滤网2过滤大颗粒杂质，避免堵塞下一级过滤装置，经过沉淀池3(即侧向流迷宫)减缓水流速度和水流分散，延长沉淀时间，使悬浮颗粒充分絮凝、沉淀；然后进入第二水路，通过一级过滤抽屉4，一级过滤抽屉4根据材料特性过滤、吸附细小悬浮物，溢水挡板5阻挡沉淀物进入第三水路；进入第三水路后，切割水在水位差压力作用下穿过二级过滤抽屉6，阻挡第二水路中积累的杂质，最后经过平流沉淀，进入回水回路；过滤完成的切割水经增压泵7作用下通过精滤罐8再过滤，从出水口9重新供划片机切割使用，过压切割水经安全阀15进入进水口1重新循环。经水循环装置处理的切割废水可以满足划片机切割水的使用要求，不会堵塞划片机水阀、流量计等重要部件。

切割水循环装置属于物理沉淀，只需定期使用排污管16排除底部沉淀物和长时间废水并更换抽屉中滤芯，平时根据监测水位及时添水即可，实用、方便。

本实用新型未尽事宜为公知技术。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。