一种阳极板模具清理装置的制作方法

本实用新型涉及阳极板模具技术领域，尤其是涉及一种阳极板模具清理装置。

背景技术：

阳极板的浇注成型是铜冶炼的一道关键工序，阳极板的浇注成型是通过圆盘浇注机向阳极板模具内注入钢水后冷却实现的。现有的阳极板模具在注入钢水前没有设置专用的清理装置对阳极板模具的型腔壁进行清理，或者仅仅在发现明显的异物后通过人工进行清理，从而导致阳极板模具的型腔壁在注入钢水前往往附着有灰尘和铜屑，这些灰尘和铜屑易附着在成型后的阳极板的外壁上，使阳极板周边会形成飞刺和毛边，需要事后进行人工清除，影响了阳极板的质量，同时也提高了人工劳动强度。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能清除阳极板模具的型腔壁上的灰尘和铜屑、从而减少所制成的阳极板的飞刺和毛边的清理装置。

一种阳极板模具清理装置，包括：支架、移动机构以及清理机构，

所述移动机构包括平移装置以及升降装置，所述平移装置安装于所述支架上，所述平移装置与所述升降装置连接且用于驱动所述升降装置平移，所述升降装置与所述清理机构连接且用于驱动所述清理机构上下移动；

所述清理机构包括吸泵、吸管以及若干个吸嘴，所述吸泵的吸气口与所述吸管的一端连通，各个所述吸嘴排列成至少一排且排列方向与所述升降装置的平移方向垂直，各个所述吸嘴均与所述吸管的另一端连通，各个所述吸嘴均用于设置于所述阳极板模具的上方。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过清理机构对阳极板模具的型腔壁上的灰尘和铜渣进行清理，并通过升降装置调节清理机构的高度、通过平移装置调节清理机构的位置，从而使清理机构可以完全覆盖整个阳极板模具的型腔壁，通过本装置的使用，可提高阳极板模具生产出的阳极板的质量，减少阳极板上的飞刺和毛边。

附图说明

图1是本实用新型提供的阳极板模具清理装置一实施例的结构示意图；

图2是图1中阳极板模具清理装置的清理机构(省略吸泵)的侧视图；

图3是图1中阳极板模具清理装置的收集装置的结构示意图；

图中：1-支架、2-移动机构、3-清理机构、4-阳极板模具、21-平移装置、211-丝杆、212-平移电机、213-平移螺母、214-滑杆、215-滑套、216-连杆、22-升降装置、221-液压缸、31-吸泵、32-吸管、33-吸嘴、34-安装块、35-收集装置、351-进尘管、352-分离室、3521-出风口、3522-滤网、353-鼓风机、354-铜屑槽、355-灰槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，本实用新型提供了一种阳极板模具清理装置，主要配套于铜冶炼厂圆盘浇注机(未示出)，包括支架1、移动机构2以及清理机构3。

请参照图1，所述支架1设置于阳极板模具4的上方，本实施例中，将支架1设置在圆盘浇注机浇注工位前的一个工位，支架1的形状为“几”字形。

请参照图1，所述移动机构2包括平移装置21以及升降装置22，所述平移装置21安装于所述支架1上，所述平移装置21与所述升降装置22连接且用于驱动所述升降装置22平移，所述升降装置22与所述清理机构3连接且用于驱动所述清理机构3上下移动。

请参照图1和图2，所述清理机构3包括吸泵31、吸管32以及若干个吸嘴33，所述吸泵31的吸气口与所述吸管32的一端连通，各个所述吸嘴33均与所述吸管32的另一端连通，各个所述吸嘴33排列成至少一排且排列方向与所述升降装置22的平移方向垂直，各个所述吸嘴33均用于设置于所述阳极板模具4的上方，吸嘴33的个数及距离需要根据阳极板模具4的型腔的宽度来设定，尽可能使吸嘴33覆盖到型腔壁的整个宽度。

本实用新型提供的阳极板模具清理装置在使用时，通过圆盘浇注机将阳极板模具4转动到支架1的下方，再开启吸泵31，同时通过升降装置22调节各个吸嘴33的高度，使各个吸嘴33尽量与阳极板模具4的型腔壁贴合，从而将型腔壁上的灰尘和铜渣吸入吸泵31，再通过平移装置21使升降装置22平移，从而带动各个吸嘴33沿着型腔壁的长度方向平移，使吸嘴33覆盖到阳极板模具4的整个型腔壁。当阳极板模具4清理完毕后，即可通过圆盘浇注机使其进入浇注工位进行浇注作业。

进一步地，请参照图1，所述平移装置21包括丝杆211、平移电机212、平移螺母213、滑杆214、滑套215以及连杆216，所述丝杆211与所述支架1转动连接；所述平移电机212与所述丝杆211连接且用于驱动所述丝杆211转动；所述平移螺母213与所述丝杆211螺纹连接，所述平移螺母213还与所述升降装置22固定连接；所述滑杆214与所述支架1固定连接且与所述丝杆211平行设置；所述滑套215套设于所述滑杆214上且可在所述滑杆214上滑动；所述连杆216的一端与所述滑套215固定连接，所述连杆216的另一端与所述平移螺母213固定连接。

进一步地，请参照图1，所述升降装置22包括液压缸221，所述液压缸221的输出轴与所述清理机构3连接且用于驱动所述清理机构3上下移动。

优选地，请参照图1，所述清理机构3还包括安装块34，所述安装块34与所述液压缸221的输出轴固定连接，各个所述吸嘴33的上端均安装于所述安装块34上，所述安装块34具有一密闭的安装腔，各个所述吸嘴33均与所述安装腔连通，所述安装腔还与所述吸管32连通。

进一步地，请参照图1和图3，所述清理机构3还包括收集装置35，所述收集装置35包括进尘管351、分离室352、鼓风机353、铜屑槽354以及灰槽355，所述进尘管351的一端与所述吸泵31的出尘口连通；所述分离室352具有一密闭的分离腔，所述分离腔与所述进尘管351的另一端连通；所述鼓风机353的出口与所述进尘管351连通；所述铜屑槽354设置于所述分离腔内；所述灰槽355设置于所述分离腔内且位于所述铜屑槽354远离所述进尘管351的一端。吸泵31将灰尘和铜屑从出尘口排出，经过进尘管351时，鼓风机353对灰尘和铜屑鼓风，使其向分离室352内运动，由于灰尘的粒度小扬程远，落入较远的灰槽355内，而铜屑粒度大重量高，落入较近的铜屑槽354内，从而实现了将铜屑分选出来的目的，并可以将分选出来的铜屑回收利用。

优选的，请参照图1和图3，所述分离室352开设有出风口3521，所述出风口3521内设有滤网3522。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1-图3来对本实用新型提供的阳极板模具清理装置的使用过程进行详细说明：在使用时，通过圆盘浇注机将阳极板模具4转动到支架1的下方，再开启吸泵31，同时通过液压缸221调节各个吸嘴33的高度，使各个吸嘴33尽量与阳极板模具4的型腔壁贴合，从而将型腔壁上的灰尘和铜渣吸入吸泵31，再通过平移电机212使液压缸221平移，从而带动各个吸嘴33沿着型腔壁的长度方向平移，使吸嘴33覆盖到阳极板模具4的整个型腔壁。当阳极板模具4清理完毕后，即可通过圆盘浇注机使其进入浇注工位进行浇注作业，同时，通过收集装置35将吸泵31的出尘口排出的铜渣和灰尘分离，将分选出的铜渣投入到铜炉中重新回收利用。

综上所述，本实用新型通过清理机构3对阳极板模具4的型腔壁上的灰尘和铜渣进行清理，并通过升降装置22调节清理机构3的高度、通过平移装置21调节清理机构3的位置，从而使清理机构3可以完全覆盖整个阳极板模具4的型腔壁，通过本装置的使用，可提高阳极板模具4生产出的阳极板的质量，减少阳极板上的飞刺和毛边。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。