一种臭氧高级氧化实验装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及臭氧高级氧化处理技术领域，特别涉及一种臭氧高级氧化实验装置。


背景技术：

[0002]
难降解废水包括石化废水、制药废水、印染废水、焦化废水、制革废水、农药废水、造纸废水等，其通过常规的生化处理工艺很难达到排放要求，臭氧高级氧化技术可以完美的弥补常规工艺缺陷。
[0003]
臭氧高级氧化技术主要通过直接反应和间接反应两种途径得以实现。其中直接反应是指臭氧与有机物直接发生反应，这种方式具有较强的选择性，一般是进攻具有双键的有机物，通常对不饱和脂肪烃和芳香烃类化合物较有效；间接反应是指臭氧分解产生羟基自由基，通过羟基自由基与有机物进行氧化反应，这种方式不具有选择性。
[0004]
废水通过臭氧高级氧化技术处理是通过臭氧高级氧化装置实现，由于工业废水有机物的种类繁多，而臭氧氧化技术对不同有机物的处理能力是不同的，通过本实用新型的装置，可率先了解各类工业废水的臭氧高级氧化处理效果，选择合适的设计参数(如加药量、臭氧投加量和臭氧浓度等)，为臭氧高级氧化技术的工程化应用提供设计依据。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型中披露了一种臭氧高级氧化实验装置，本实用新型的技术方案是这样实施的：
[0006]
一种臭氧高级氧化实验装置，包括原水槽、袋式过滤器、中间水槽和aop 塔，所述原水槽顶部固定连接有原水进水管，所述袋式过滤器的一端固定连接有水管，且所述袋式过滤器通过原水槽出水管连通原水槽的底部，所述袋式过滤器的另一端固定连接有出水管，且袋式过滤器通过出水管与所述中间水槽连通，所述中间水槽的另一端固定连接有中间水槽出水管，且中间水槽底部通过中间水槽出水管与aop塔连通，所述aop塔底部一侧连通有排水管道；所述原水槽出水管和中间水槽出水管的内侧分别安装有循环水泵和中间水泵，所述循环水泵入口和所述中间水泵入口均安装有球阀，所述循环水泵出口和所述中间水泵出口均安装有止回阀；所述原水槽外侧设置有原水槽内循环管，所述原水槽内循环管将所述原水槽顶部和所述原水槽出水管连通，所述原水槽内循环管与所述原水槽出水管连通处位于所述止回阀的后方，所述原水槽内循环管上与所述原水槽出水管连通处后方安装有球阀和浮子流量计；所述中间水槽外侧设置有中间水槽内循环管，所述中间水槽内循环管将所述中间水槽顶部和所述中间水槽出水管连通，所述中间水槽内循环管与所述中间水槽出水管连通处位于所述止回阀后方，所述中间水槽内循环管上与所述中间水槽出水管连通处后方也安装有球阀和浮子流量计，所述原水槽内循环管和所述中间水槽内循环管内侧均安装有球阀。
[0007]
进一步地，前述的一种臭氧高级氧化实验装置，还包括加药装置，所述加药装置包
括桶装酸和桶装碱，所述桶装酸和所述桶装碱均固定连接有加药泵，所述加药泵与原水槽相连通，所述原水槽顶端内侧安装有ph计。
[0008]
进一步地，前述的一种臭氧高级氧化实验装置，还包括循环水槽、臭氧发生器、曝气器和曝气管道，所述循环水槽和所述臭氧发生器通过管道循环连接，所述臭氧发生器与安装于所述aop塔底部的曝气器通过曝气管道连通。
[0009]
进一步地，所述曝气管道上安装有臭氧浓度计。
[0010]
进一步地，前述的一种臭氧高级氧化实验装置，还包括尾气分解装置，所述尾气分解装置通过管道与所述aop塔顶部连通。
[0011]
进一步地，所述排水管道上安装有球阀和水表，所述水表设置于所述排水管道上的球阀的后方，所述排水管道上的球阀的两端通过缓冲管连通，所述缓冲管最高处与泄压管道连通，所述泄压管道高度大于或者等于所述aop塔的高度。
[0012]
进一步地，所述原水进水管上安装有y型过滤器。
[0013]
进一步地，所述原水槽和所述中间水槽上均安装有浮球液位计。
[0014]
进一步地，前述的一种臭氧高级氧化实验装置，还包括控制箱，所述控制箱用于控制整套臭氧高级氧化实验装置的运行状态。
[0015]
本实用新型设备可进行连续流和固定流两种实验方式，其中进行连续流实验时，通过球阀和浮子流量计的设计，实现了废水瞬时处理量可调节的目的，通过臭氧浓度计的设计，实现了对臭氧浓度的控制，通过臭氧发生器自带的臭氧流量计可以确定臭氧投加流量，通过ph计与加药泵的联动，可以自动调节 ph值。采用固定流处理时，首先将一定量的废水泵入aop塔，再通过控制臭氧投加时间来控制臭氧投加量，以确定选型参数。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型连接结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型分布结构示意图。
[0019]
在上述附图中，各图号标记分别表示：
[0020]
1-原水槽；2-袋式过滤器；3-中间水槽；4-aop塔；5-原水进水管；6-原水槽出水管；7-袋式过滤器出水管；8-中间水槽出水管；9-排水管道；10-循环水泵； 11-中间水泵；12-球阀；13-止回阀；14-原水槽内循环管；15-浮子流量计；16
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中间水槽内循环管；17-桶装酸；18-桶装碱；19-加药泵；20-ph计；21-循环水槽；22-臭氧发生器；23-曝气器；24-曝气管道；25-臭氧浓度计；26-尾气分解装置；27-控制箱；28-水表；29-缓冲管；30-泄压管道；31-y型过滤器；32-浮球液位计。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
一种臭氧高级氧化实验装置，结合图1所示，包括原水槽1、袋式过滤器2、中间水槽3和aop塔4，原水槽1顶部与原水进水管5连通，原水槽1底部与袋式过滤器2通过原水槽出水管6连通，袋式过滤器2与中间水槽3通过袋式过滤器出水管7连通，中间水槽3底部与aop塔4通过中间水槽出水管8连通， aop塔4底部与排水管道9连通；原水槽出水管6和中间水槽出水管8上分别安装有循环水泵10和中间水泵11，循环水泵10入口和中间水泵11入口均安装有球阀12，循环水泵10出口和中间水泵11出口均安装有止回阀13；原水槽1 外侧设置有原水槽内循环管14，原水槽内循环管14将原水槽1顶部和原水槽出水管6连通，原水槽内循环管14与原水槽出水管6连通处位于所述止回阀13 后方，原水槽内循环管14上与原水槽出水管6连通处后方安装有球阀12和浮子流量计15；中间水槽3外侧设置有中间水槽内循环管16，中间水槽内循环管 16将中间水槽3顶部和中间水槽出水管8连通，中间水槽内循环管16与中间水槽出水管8连通处位于所述止回阀13后方，中间水槽内循环管16上与中间水槽出水管8连通处后方安装有球阀12和浮子流量计15；原水槽内循环管14和中间水槽内循环管16上均安装有球阀12。
[0023]
在该实施方式中，原水通过原水进水管5进入到原水槽1，然后依次通过袋式过滤器2中间水槽3和aop塔4处理，达到排放标准后通过排水管道9排放。
[0024]
在该实施方式中通过球阀可以调节水流量。通过臭氧浓度计可以调节臭氧浓度。通过臭氧发生器自带的臭氧流量计可以控制臭氧投加量。通过ph计与加药泵的联动可以自动调节ph值。
[0025]
在一种优选的实施方式中，结合图1所示，前述的一种臭氧高级氧化实验装置，还包括加药装置，所述加药装置包括桶装酸17和桶装碱18，桶装酸17 和桶装碱18均通过加药泵19与原水槽1连通，原水槽1上安装有ph计20。臭氧高级氧化实验装置用于为原水槽1加酸和加碱。
[0026]
在一种优选的实施方式中，结合图1所示，前述的一种臭氧高级氧化实验装置，还包括循环水槽21和臭氧发生器22，循环水槽21和臭氧发生器22通过管道循环连接，臭氧发生器22与安装于aop塔底4部的曝气器23通过曝气管道24连通。
[0027]
在一种优选的实施方式中，结合图1所示，曝气管道24上安装有臭氧浓度计25。
[0028]
在一种优选的方式中，结合图1所示，前述的一种臭氧高级氧化实验装置，其特征在于，还包括尾气分解装置26，所述尾气分解装置26通过管道与所述 aop塔4顶部连通。
[0029]
在该实施方式在，结合图2所示，原水槽1、袋式过滤器2、中间水槽3、 aop塔4、循环水槽21、循环水泵10、中间水泵11、臭氧发生器22、加药泵 19均集成在一个集成箱中，中间水槽3、循环水槽21、原水槽1按顺序依次均安装在集成箱一侧，aop塔4、中间水泵11、臭氧发生器22、袋式过滤器2、循环水泵10、加药泵19按顺序依次均安装在集成箱另一侧。可以车载移动，便于安装和使用。
[0030]
在一种优选的实施方式中，结合图1所示，排水管道9上安装有球阀12和水表28，水表28设置于所述排水管道9上的球阀12的后方，排水管道9上的球阀12的两端通过缓冲管29连通，缓冲管29最高处与泄压管道30连通，泄压管道30高度大于或者等于aop塔4的高度。
[0031]
在该实施方式中，缓冲管29和泄压管道30设计可以减少水压，包括水表 28。
[0032]
在一种优选实施方式中，结合图1所示，原水进水管5上安装有y型过滤器31，用于清除原水中的杂质。
[0033]
在一种优选实施方式中，结合图1所示，原水槽1和中间水槽3上均安装有浮球液位计32，用于测量原水槽1和中间水槽3中的液位。
[0034]
在一种优选实施方式中，结合图2所示，还包括控制箱27，控制箱27用于控制整套臭氧高级氧化实验装置的运行状态，控制箱27安装于原水槽1上。
[0035]
需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。