一种瓦楞纸生产加工用废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产加工技术领域，具体是一种瓦楞纸生产加工用废料收集装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:a、b、c、b、f五种类型，在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能，瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量，瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是-种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱，瓦楞纸在生产加工中会产生大量的废料，这些废料随意洒落会造成一定的污染，且后期难以进行清理。

目前瓦楞纸生产加工过程中产生的废料一般主要通过人工进行清理，增加了工作人员的工作量和劳动强度，且降低了清理的效率，同时现有的一些废料收集装置灵活性较差，收集使用操作十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种瓦楞纸生产加工用废料收集装置，包括收集仓，所述收集仓的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿收集仓的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有挤压板，所述收集仓的一侧开设有进料口，所述进料口对应的收集仓外表面通过底座固定安装有吸料风机，所述吸料风机的吸风端通过导料管固定安装有吸料罩，所述吸料风机的出风端通过导料管与进料口连接，所述收集仓的内侧活动安装有废料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸料罩的外沿固定套接有定位环，且定位环的表面皆环绕开设有定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废料箱的底部四个边角处皆固定安装有万向轮，且万向轮上皆固定安装有制动器，所述废料箱的一侧表面通过合页活动安装有密封板。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集仓的一侧表面通过合页活动安装有密封门，所述密封门和密封板的表面皆固定安装有把手，所述密封门的表面嵌入安装有观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集仓的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与吸料风机和气缸电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集仓的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与吸料风机和气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进行瓦楞纸生产加工过程中，可通过吸料风机产生的吸力将废料通过导料管和吸料罩进行吸入输送，通过进料口进行实时导入到废料箱内部储存，然后通过气缸带动伸缩杆进行运行，使挤压板能够实时下降对收集的废料进行下压，使废料的体积受到挤压缩小，使废料箱能够储存的废料量更多，代替了人工进行收集节省了人力物力，提高了废料收集的整体效率。

2、在进行瓦楞纸生产加工过程中，当废料箱内部收集储存的废料量过多时，可通过打开密封门人工握持把手，通过万向轮将废料箱拉出移动到指定的位置定期进行实时清理，增加了装置使用的灵活性，使装置操作使用更加方便。

附图说明

图1为一种瓦楞纸生产加工用废料收集装置的内部结构示意图。

图2为一种瓦楞纸生产加工用废料收集装置的主视图。

图3为一种瓦楞纸生产加工用废料收集装置的定位环部分结构示意图。

图中所示：1、收集仓；2、伸缩杆；3、进料口；4、挤压板；5、废料箱；6、密封板；7、把手；8、万向轮；9、制动器；10、吸料风机；11、导料管；12、吸料罩；13、定位环；14、底座；15、控制按钮；16、观察窗；17、动力箱；18、密封门；19、气缸；20、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种瓦楞纸生产加工用废料收集装置，包括收集仓1，收集仓1的顶部固定安装有气缸19，气缸19的输出端贯穿收集仓1的顶部固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的底端固定安装有挤压板4，收集仓1的一侧开设有进料口3，进料口3对应的收集仓1外表面通过底座14固定安装有吸料风机10，吸料风机10的吸风端通过导料管11固定安装有吸料罩12，吸料风机10的出风端通过导料管11与进料口3连接，收集仓1的内侧活动安装有废料箱5，可通过吸料风机10产生的吸力将废料通过导料管11和吸料罩12进行吸入输送，通过进料口3进行实时导入到废料箱5内部储存，然后通过气缸19带动伸缩杆2进行运行，使挤压板4能够实时下降对收集的废料进行下压，使废料的体积受到挤压缩小，使废料箱5能够储存的废料量更多，代替了人工进行收集节省了人力物力，提高了废料收集的整体效率，吸料罩12的外沿固定套接有定位环13，且定位环13的表面皆环绕开设有定位孔20，可将吸料罩12与加工座内壁进行固定对接。

废料箱5的底部四个边角处皆固定安装有万向轮8，且万向轮8上皆固定安装有制动器9，当废料箱5内部收集储存的废料量过多时，可通过打开密封门18人工握持把手7，通过万向轮8将废料箱5拉出移动到指定的位置定期进行实时清理即可，废料箱5的一侧表面通过合页活动安装有密封板6，收集仓1的一侧表面通过合页活动安装有密封门18，密封门18和密封板6的表面皆固定安装有把手7，密封门18的表面嵌入安装有观察窗16，收集仓1的一侧表面固定安装有动力箱17，且动力箱17通过导线与吸料风机10和气缸19电性连接，收集仓1的一侧表面固定安装有控制按钮15，且控制按钮15通过导线与吸料风机10和气缸19电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运作，避免造成能源上的浪费或器件长时间闲置运行导致故障。

本实用新型的工作原理是：当需要进行瓦楞纸生产加工工作时，首先可通过定位环13和定位孔20将吸料罩12安装在加工台内壁，在进行瓦楞纸生产加工过程中，可通过吸料风机10产生的吸力将废料通过导料管11和吸料罩12进行吸入输送，通过进料口3进行实时导入到废料箱5内部储存，然后通过气缸19带动伸缩杆2进行运行，使挤压板4能够实时下降对收集的废料进行下压，使废料的体积受到挤压缩小，使废料箱5能够储存的废料量更多，代替了人工进行收集节省了人力物力，提高了废料收集的整体效率，当废料箱5内部收集储存的废料量过多时，可通过打开密封门18人工握持把手7，通过万向轮8将废料箱5拉出移动到指定的位置定期进行实时清理即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。