一种闭环链条的清洗支架的制作方法

本实用新型具体涉及一种链条清洗装置，具体是一种闭环链条的清洗支架。

背景技术：

目前闭环的链条实用自动毛刷清理装置进行清洗时，链条本身不易与毛刷结构进行配合使用，链条无法便捷安放清洗，需要人工手动把持链条十分不方便，虽然市场上也一些用于摆放链条的支架装置，但是外部的毛刷自动清洗装置的毛刷转动轴存在水平转动和竖直转动两种不同方向，目前链条的放置装置无法保证链条需要清洗的铰链连接处正好正对着毛刷的滚动面。

因此，针对这类情况，我们需要一种无须手动操作，既可以方便清洗链条与外部毛刷自动清洗装置的转动毛刷配合清洗的清洗支架装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种闭环链条的清洗支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种闭环链条的清洗支架，包括升降支架台、悬挂台和悬挂杆，所述升降支架台的顶面安装有悬挂台，所述悬挂台前面板上垂直设有多个用于挂接需要清洗链条的悬挂杆，所述悬挂杆的前端固定有防掉头，所述悬挂杆呈输送带形闭环分布设置在悬挂台的前面板上，所述悬挂台的前面板上转动有输送带形的闭环行程链条，多个所述悬挂杆的后端分布间隔固定在行程链条的侧壁上，所述行程链条转动安装在悬挂台的前面板上，所述悬挂台的后面板设有用于将悬挂台前面板转动到水平面的转动支撑装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述行程链条的左右两端由两个链条齿轮啮合相接形成闭环的输送带形状，所述行程链条转动固定在悬挂台的面板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述悬挂台的前面板上开设有开口朝前且相互相通的链条槽和齿轮槽腔，所述链条槽内滑动穿设有行程链条，所述齿轮槽腔内转动安装有链条齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述悬挂台上设有调节行程链条整体松紧程度的链条调节装置，所述链条调节装置包括齿轮轴、轴座块和松紧开口槽，所述链条齿轮套设固定在齿轮轴的前端杆壁上，所述齿轮轴的后端转动固定在轴座块上，所述链条槽与悬挂台的后面板之间开设有用于齿轮轴穿过的松紧开口槽，所述松紧开口槽横向开设，松紧开口槽的上下两侧开设有多个调节螺孔，所述轴座块的上下两侧螺纹穿设有限位螺栓，所述轴座块通过限位螺栓与调节螺孔的螺纹配合连接盖合在悬挂台的后面板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述悬挂台的前面板底部位置固定有向前延伸的接灰板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降支架台底部四角由多根竖直的升降杆固定，所述升降杆的底部整体滑动套设在底筒杆内，所述升降杆和所述底筒杆的杆壁竖直方向上开设有多个贯穿相对应的定位销孔，所述底筒杆的杆壁上设有用于水平穿过底筒杆上定位销孔和升降杆上定位销孔的卡位销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底筒杆的底部安装有带刹车的万向轮，所述升降支架台上的安装有用于扶手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动支撑装置包括转动杆、转动架和支撑架，所述转动架固定在悬挂台后面板中心位置，所述转动杆垂直固定在升降支架台的顶面，转动杆的顶端转动固定在转动架上，所述升降支架台的顶面两侧垂直固定有支撑在悬挂台底面用于保持悬挂台前面板水平的支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动支撑装置可以配合外部不同转向的毛刷自动清洗装置，可以将闭环的清洗链条悬挂在悬挂杆上清理，通过外部毛刷的带动，设置的行程链条可以带动悬挂杆输送带式转动，从而实现清洗链条的多次循环往复清理，大大提高了链条的清理效率。

附图说明

图1为闭环链条的清洗支架的主视图。

图2为图1沿a-a的剖面图。

图3为闭环链条的清洗支架的后视图。

图4为闭环链条的清洗支架的右视图。

图5为闭环链条的清洗支架中悬挂台转动到水平状态时的右视图。

图中：升降支架台1、升降杆10、底筒杆11、卡位销12、定位销孔13、万向轮14、扶手15、悬挂台2、链条槽20、齿轮槽腔21、接灰板22、行程链条3、链条齿轮30、齿轮轴31、轴座块32、限位螺栓33、调节螺孔34、松紧开口槽35、悬挂杆4、防掉头40、转动杆5、转动架50、支撑架51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种闭环链条的清洗支架，包括升降支架台1、悬挂台2和悬挂杆4，所述升降支架台1的顶面安装有悬挂台2，所述悬挂台2前面板上垂直设有多个用于挂接需要清洗链条的悬挂杆4，所述悬挂杆4的前端固定有防掉头40，所述悬挂杆4呈输送带形闭环分布设置在悬挂台2的前面板上，所述悬挂台2的前面板上转动有输送带形的闭环行程链条3，多个所述悬挂杆4的后端分布间隔固定在行程链条3的侧壁上，所述行程链条3转动安装在悬挂台2的前面板上，所述悬挂台2的后面板设有用于将悬挂台2前面板转动到水平面的转动支撑装置。

所述行程链条3的左右两端由两个链条齿轮30啮合相接形成闭环的输送带形状，所述行程链条3转动固定在悬挂台2的面板上。

所述悬挂台2的前面板上开设有开口朝前且相互相通的链条槽20和齿轮槽腔21，所述链条槽20内滑动穿设有行程链条3，所述齿轮槽腔21内转动安装有链条齿轮30，设置的齿轮槽腔21和链条齿轮30主要用于将行程链条3整体内沉在悬挂台2的面板内，悬挂杆4通过链条槽20和齿轮槽腔21的开口与行程链条3侧壁固定相连，内沉在悬挂台2前面板的行程链条3在带动悬挂杆4运动时，挂在悬挂杆4上需要清洗的链条不会受到行程链条3运动的影响。

所述升降支架台1底部四角由多根竖直的升降杆10固定，所述升降杆10的底部整体滑动套设在底筒杆11内，所述升降杆10和所述底筒杆11的杆壁竖直方向上开设有多个贯穿相对应的定位销孔13，所述底筒杆11的杆壁上设有用于水平穿过底筒杆11上定位销孔13和升降杆10上定位销孔13的卡位销12，设置的卡位销12主要用于限制升降杆10伸出长度，通过调整升降杆10的伸出长度可以实现升降支架台1整体高度的调节，适用于各类尺寸的清洗毛刷装置与本装置的配合使用。

所述底筒杆11的底部安装有带刹车的万向轮14，所述升降支架台1上的安装有用于扶手15，设置的扶手15方便对升降支架台1进行升降提拉，设置的万向轮14方便升降支架台1整体移动，其中扶手15也可以方便对升降支架台1进行推动。

所述转动支撑装置包括转动杆5、转动架50和支撑架51，所述转动架50固定在悬挂台2后面板中心位置，所述转动杆5垂直固定在升降支架台1的顶面，转动杆5的顶端转动固定在转动架50上，所述升降支架台1的顶面两侧垂直固定有支撑在悬挂台2底面用于保持悬挂台2前面板水平的支撑架51，当外部毛刷自动清洗装置的毛刷转轴处于竖直方向时，悬挂台2前面板需要清洗的链条边无法与毛刷的转动方向相接，此时，可以将悬挂台2前面板上的行程链条3转动到水平状态，此时将悬挂杆4上挂着的清洗链条需要清洗的铰接面与竖直方向为转轴的毛刷可以相接，设置的转动支撑装置可以保证清洗链条的铰接清洗处可以与不同方向转动的毛刷滚动面相对接。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将需要清洗的链条套在悬挂杆4的外圈，然后通过整体移动升降支架台1将挂在悬挂杆4上需要清洗的链条对着外部配合清洗的毛刷自动清洗装置，其中首先确定外部毛刷转动轴为竖直设置还是水平设置，水平设置时，悬挂台2整体无需转动，挂在悬挂杆4上清洗链条的铰接处朝上正对着水平转动的转动毛刷，毛刷以竖直轴转动时，将悬挂台2的前面板通过转动支撑装置转动到水平状态，将毛刷自动清洗装置的毛刷置于升降支架台1的后侧，挂在悬挂杆4上清洗链条的铰接处侧向正对着竖直转动的转动毛刷，毛刷在滚动清理链条上的杂物时，清洗链条会通过悬挂杆4和行程链条3一同移动，从而行程链条3带动悬挂杆4做着输送带式的往复动作，需要清洗的链条往复通过外部的转动毛刷，可以实现多次自动清理，无需手动操作，由此，本实用新型通过转动支撑装置可以配合外部不同转向的毛刷自动清洗装置，可以将闭环的清洗链条悬挂在悬挂杆4上清理，通过外部毛刷的带动，设置的行程链条3可以带动悬挂杆4输送带式转动，从而实现清洗链条的多次循环往复清理，大大提高了链条的清理效率。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述悬挂台2上设有调节行程链条3整体松紧程度的链条调节装置，所述链条调节装置包括齿轮轴31、轴座块32和松紧开口槽35，所述链条齿轮30套设固定在齿轮轴31的前端杆壁上，所述齿轮轴31的后端转动固定在轴座块32上，所述链条槽20与悬挂台2的后面板之间开设有用于齿轮轴31穿过的松紧开口槽35，所述松紧开口槽35横向开设，松紧开口槽35的上下两侧开设有多个调节螺孔34，所述轴座块32的上下两侧螺纹穿设有限位螺栓33，所述轴座块32通过限位螺栓33与调节螺孔34的螺纹配合连接盖合在悬挂台2的后面板上，设置的齿轮轴31可以在松紧开口槽35内左右滑动，从而可以调节行程链条3整体的松紧程度，从而方便需要清洗的链条套在悬挂杆4上，通过紧固轴座块32上的限位螺栓33，可以实现齿轮轴31左右水平位置的固定。

所述悬挂台2的前面板底部位置固定有向前延伸的接灰板22，设置的接灰板22主要用于接住清洗过程中向下掉落的残渣灰尘，当悬挂台2前面板转动到水平状态时，接灰板22主要作为防止灰尘侧向外漏的挡板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。