一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置的制作方法

文档序号:23900031发布日期:2021-02-09 13:18阅读:195来源:国知局
一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于清洗设备技术领域,涉及一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置。


背景技术:

[0002]
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器。容量一般为1~25ml。常用于存放注射用药液,也用于口服液的包装,但因对消费者而言开启困难及容易产生事故,现已不流行。
[0003]
如授权公告号为cn205926523u一种安瓿瓶清洗装置,包括储水箱、喷淋头和输送带,所述输送带固定在储水箱内靠上端的位置上,所述安瓿瓶放置在框架,内并放置在输送带上,所述储水箱位于输送带两侧的位置上分别开设放料口和收料口,所述喷淋头安装在储水箱位于输送带上方的位置上,所述储水箱底部设置过滤头,所述过滤头通过管道与循环泵连接,所述喷淋头也通过管道与循环泵连通,所述储水箱上还设置放水管,储水箱内还设置液位传感器和排水口。
[0004]
但在上述方案中,该清洗装置将清水循环持续通过喷淋头冲洗安瓿瓶,其在对安瓿瓶进行冲洗时,仅仅只对安瓿瓶的外表面进行清洗,无法对安瓿瓶的内部的清洗,需要多一步工序对安瓿瓶的内部进行清洗,清洗效率低,费时费力。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够同时对安瓿瓶内外表面进行清洗的安瓿瓶清洗装置。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置,包括底座、设置在底座上方的夹持板以及多个设置在夹持板上且用于夹持安瓿瓶的夹持机构,所述的底座的两侧均设置有用于调节夹持板上下移动的驱动缸,所述的底座上开设有多个清洗槽,每个所述清洗槽分别位于对应夹持机构的正下方,所述的清洗槽内设置有对安瓿瓶进行内外清洗的清洗机构。
[0007]
通过设置驱动缸、夹持机构和清洗机构,夹持机构能够在驱动缸的带动下向下移动,使夹持机构上的安瓿瓶进入至清洗槽内,并通过清洗机构对安瓿瓶的内外表面同时进行清洗,减少了传统清洗机需要2次对安瓿瓶内外表面进行清洗的工序,同时也提高了对安瓿瓶的清洗效率。
[0008]
在上述的一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置中,所述的清洗机构包括竖直固定安装在清洗槽内的滚刷,所述清洗槽的内壁设有毛刷贴,所述的毛刷贴呈环状粘贴于清洗槽内壁。滚刷位于安瓿瓶的正下方,使安瓿瓶在驱动缸带动下向下移动时,滚刷能够从安瓿瓶的瓶口进入,对安瓿瓶的内壁进行滚刷,毛刷贴粘贴在清洗槽内壁,能够对安瓿瓶的外壁进行清洗,如此,使安瓿瓶能够内壁与外壁同时进行清洗,清洗效率高。
[0009]
在上述的一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置中,所述的毛刷贴包括粘贴条以及固定安装在粘贴条一侧的刷毛。通过设置粘贴条能够使毛刷贴粘贴在清洗槽的内壁,在毛刷贴在长时间使用后,对安瓿瓶清洗效果不理想时,便于工作人员对毛刷贴的更换。
[0010]
在上述的一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置中,所述的夹持机构包括多个开设在夹持板上的安装孔,所述的安装孔的位置与清洗槽相对应,所述的安装孔内固定安装有轴承,所述的轴承的内圈的设置有用于夹持安瓿瓶的夹持管,所述的夹持管的管径与安瓿瓶相匹配,每个所述的夹持管上均固定安装有齿轮,且每相邻两个夹持管上的齿轮相互啮合。通过设置夹持机构,夹持机构能对多个安瓿瓶进行夹持,使该清洗机构能够同时对多个安瓿瓶进行清洗,从而提高该装置对安瓿瓶的清洗效率。
[0011]
在上述的一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置中,所述的夹持板上还设有用于驱动夹持管同步转动的驱动机构,所述的驱动机构包括固定安装在夹持板上的伺服电机以及设置有伺服电机输出端的主动轮,所述的主动轮与其中一个夹持管上的齿轮相啮合。通过设置驱动机构能够同步驱动安装孔内的夹持管转动,从而使夹持管上的安瓿瓶转动,使清洗机构能够全方位对安瓿瓶的内外表面进行清洗。
[0012]
在上述的一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置中,所述的驱动缸为液压缸或油缸。
[0013]
在上述的一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置中,所述的夹持管的内圈设有弹性橡胶圈。弹性橡胶圈设置在夹持管的内圈,使夹持管在对安瓿瓶进行夹紧时夹紧力更大,橡胶材质能够增加夹持管与安瓿瓶之间的摩擦力,避免安瓿瓶从夹持管上掉落。
[0014]
在上述的一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置中,所述的每个清洗槽的底部均连通有排水管,所述的排水管上螺纹连接有盖帽。当清洗机构完成对安瓿瓶的清洗后,排水管用于将清洗后的废水排出。
[0015]
与现有技术相比,本实用新型通过设置驱动缸、夹持机构和清洗机构,夹持机构能够在驱动缸的带动下向下移动,使夹持机构上的安瓿瓶进入至清洗槽内,并通过清洗机构对安瓿瓶的内外表面同时进行清洗,减少了传统清洗机需要2次对安瓿瓶内外表面进行清洗的工序,同时也提高了对安瓿瓶的清洗效率;通过设置驱动机构同时带动夹持板上的夹持管转动,通过设置驱动机构能够同步驱动所有安装孔内夹持管转动,带动夹持管上的安瓿瓶转动,使清洗机构能够全方位对安瓿瓶的内外表面进行清洗,并同时对多个安瓿瓶进行清洗,清洗效率高。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的剖视图;
[0017]
图2是本实用新型的使用状态图;
[0018]
图3是本实用新型的毛刷贴结构示意图;
[0019]
图4是图1中a处放大图。
[0020]
图中,1、底座;2、夹持板;3、夹持机构;31、安装孔;32、轴承;33、夹持管;34、齿轮;4、清洗机构;41、滚刷;42、毛刷贴;421、粘贴条;422、刷毛;5、驱动机构;51、主动轮;52、伺服电机;6、弹性橡胶圈;7、排水管;8、清洗槽;9、驱动缸。
具体实施方式
[0021]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]
如图1至图4所示,一种适用于安瓿瓶清洗的清洗装置,包括底座1、设置在底座1上
方的夹持板2以及多个设置在夹持板2上且用于夹持安瓿瓶的夹持机构3。
[0023]
底座1的两侧均设置有用于调节夹持板2上下移动的驱动缸9,驱动缸9为液压缸或油缸。
[0024]
底座1上开设有多个清洗槽8,每个清洗槽8分别位于对应夹持机构3的正下方,清洗槽8内设置有对安瓿瓶进行内外清洗的清洗机构4。
[0025]
清洗机构4包括竖直固定安装在清洗槽8内的滚刷41,清洗槽8的内壁设有毛刷贴42,毛刷贴42呈环状粘贴于清洗槽8内壁,毛刷贴42包括粘贴条421以及固定安装在粘贴条421一侧的刷毛422。通过设置粘贴条421能够使毛刷贴42粘贴在清洗槽8的内壁,在毛刷贴42在长时间使用后,对安瓿瓶清洗效果不理想时,便于工作人员对毛刷贴42的更换。滚刷41位于安瓿瓶的正下方,使安瓿瓶在驱动缸9带动下向下移动时,滚刷41能够从安瓿瓶的瓶口进入,对安瓿瓶的内壁进行滚刷41,毛刷贴42粘贴在清洗槽8内壁,能够对安瓿瓶的外壁进行清洗,如此,使安瓿瓶能够内壁与外壁同时进行清洗,清洗效率高。
[0026]
其中,夹持机构3包括多个开设在夹持板2上的安装孔31,安装孔31的位置与清洗槽8相对应,安装孔31内固定安装有轴承32,轴承32的内圈的设置有用于夹持安瓿瓶的夹持管33,夹持管33的管径与安瓿瓶相匹配,安瓿瓶能够倒置夹持在夹持管33上,每个夹持管33上均固定安装有齿轮34,且每相邻两个夹持管33上的齿轮34相互啮合。通过设置夹持机构3,夹持机构3能对多个安瓿瓶进行夹持,使该清洗机构4能够同时对多个安瓿瓶进行清洗,从而提高该装置对安瓿瓶的清洗效率。
[0027]
夹持板2上还设有用于驱动夹持管33同步转动的驱动机构5,驱动机构5包括固定安装在夹持板2上的伺服电机52以及设置有伺服电机52输出端的主动轮51,主动轮51与其中一个夹持管33上的齿轮34相啮合。通过设置驱动机构5能够同步驱动安装孔31内的夹持管33转动,从而使夹持管33上的安瓿瓶转动,使清洗机构4能够全方位对安瓿瓶的内外表面进行清洗。
[0028]
夹持管33的内圈设有弹性橡胶圈6。弹性橡胶圈6设置在夹持管33的内圈,使夹持管33在对安瓿瓶进行夹紧时夹紧力更大,橡胶材质能够增加夹持管33与安瓿瓶之间的摩擦力,避免安瓿瓶从夹持管33上掉落。
[0029]
每个清洗槽8的底部均连通有排水管7,排水管7上螺纹连接有盖帽。当清洗机构4完成对安瓿瓶的清洗后,排水管7用于将清洗后的废水排出。
[0030]
工作原理:工作人员需要对安瓿瓶进行清洗时,先关闭排水管7上的盖帽,并将水放入清洗槽8内,随后将安瓿瓶放置到夹持管33上,安瓿瓶的瓶口朝下,且瓶体大部分位于夹持板2下方,随后启动驱动缸9,驱动缸9的活塞杆收缩,带动夹持板2与夹持板2上的安瓿瓶向下移动,使滚刷41从安瓿瓶的瓶口进入至安瓿瓶的内部,启动伺服电机52,伺服电机52的转轴转动带动主动轮51转动,主动轮51与齿轮34相啮合,从而带动夹持管33在轴承32内转动,使夹持管33上的安瓿瓶转动,滚刷41对安瓿瓶的内壁进行刷洗,毛刷贴42上的刷毛422对安瓿瓶的外壁进行刷洗,完成刷洗后,驱动缸9的活塞杆伸长,使夹持板2上升,工作人员对刷洗后的安瓿瓶进行更换。当清洗槽8内的水过脏时,工作人员可打开盖帽,将脏的水从排水管7排出,进行换水。
[0031]
与现有技术相比,本实用新型通过设置驱动缸9、夹持机构3和清洗机构4,夹持机构3能够在驱动缸9的带动下向下移动,使夹持机构3上的安瓿瓶进入至清洗槽8内,并通过
清洗机构4对安瓿瓶的内外表面同时进行清洗,减少了传统清洗机需要2次对安瓿瓶内外表面进行清洗的工序,同时也提高了对安瓿瓶的清洗效率;通过设置驱动机构5同时带动夹持板2上的夹持管33转动,通过设置驱动机构5能够同步驱动所有安装孔31内夹持管33转动,带动夹持管33上的安瓿瓶转动,使清洗机构4能够全方位对安瓿瓶的内外表面进行清洗,并同时对多个安瓿瓶进行清洗,清洗效率高。
[0032]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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