一种用于水洗筛分设备的受料斗的制作方法

本实用新型涉及受料斗技术领域，具体的涉及一种用于水洗筛分设备的受料斗。

背景技术：

水洗振动筛是一种利用偏心振子的旋转所产生的激振力，带动振动箱体内的振动筛面上的物料，使之呈滚跳悬浮的活性状态，再在物料上加喷清洗水，从而达到脱泥清洗的目的，其广泛应用在砂石料场、选矿、路桥施工工地等需要对物料进行清洗、筛分分级的场合。

然而现有的水洗振动筛底部的受料斗通常做成全封闭的，这样水洗振动筛的底层筛网的维护检修就没有空间，如果在受料斗上开设有检修口，检修口上设置检修盖，这样一来的话，检修盖与受料斗之间的连接处还得做密封处理，避免漏水，此外，该受料斗也有做成可整体可拆卸式的，这样一来的话，每次检修的时候，都需要拧大量的螺丝，整个过程费时费力，且受料斗整体较重，拆卸较为麻烦，使得整个检修过程，特别是更换水洗振动筛底部的筛网较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，可通过液压油缸带动斗体的快速翻转，整个过程快速简单、省时省力，便于对筛箱底层筛网进行检修的一种用于水洗筛分设备的受料斗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于水洗筛分设备的受料斗，包括斗体和设于斗体左右两侧的驱动机构，斗体包括左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和底板，左侧板、右侧板、后侧板和底板合围形成有向上敞开并用于容纳含水泥砂的空腔，底板上开设有至少一个出料孔，后侧板外侧面上固定设有用于与筛箱底框架相铰接的铰接座，驱动机构用于带动斗体绕着斗体与筛箱底框架之间铰接点进行翻转从而实现斗体在工作位置与检修位置之间的切换。

进一步的，底板包括相互依次衔接的第一底板、第二底板和第三底板，第一底板与第二底板均倾斜布置且二者之间呈v字状，第三底板水平布置，出料孔开设于第二底板下部。

进一步的，第三底板内侧面左右两侧均固定设有多个倾斜并间隔设置且相互依次错开的第一挡水板。

进一步的，驱动机构包括液压油缸，液压油缸缸体端部与筛箱底框架相铰接，液压油缸活塞杆端部与连接杆的端部相铰接，连接杆的两端分别与左侧板及右侧板固定连接并向外延伸穿过左侧板及右侧板。

进一步的，驱动机构还包括伸缩组件，伸缩组件包括外伸缩杆、内伸缩杆和固定销轴，内伸缩杆可移动的套设于外伸缩杆内，外伸缩杆的一端与筛箱底框架相铰接，内伸缩杆的一端与连接杆端部相铰接，外伸缩杆上开设有第一通孔，内伸缩杆上沿其长度方向开设有两个第二通孔，固定销轴可分离的插设于第一通孔与相对应的第二通孔。

进一步的，出料孔的数量为两个，底板外侧表面于两个出料孔处均固定设有连接法兰。

进一步的，左侧板与右侧板之间固定设有第二挡水板，第二挡水板下端与底板相抵接，第二挡水板下部沿其长度方向开设有多个出水口。

进一步的，左侧板和右侧板上部均开设有至少一个排水口，当排水口需要使用时，排水口处可固定安装有排水管接头，当排水口无需使用时，排水口处可固定安装有封板。

进一步的，前侧板外侧面固定设有悬挂梁，悬挂梁的两端分别设有固定销孔，固定销孔内可分离的穿设有插销从而与筛箱底框架进行固定连接。

进一步的，悬挂梁上端沿其长度方向均布设有多个橡胶缓冲块。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种用于水洗筛分设备的受料斗，整体结构新颖、实用可靠，通过液压油缸的设置，可带动斗体进行翻转并在工作位置与检修位置之间进行切换，整个操作过程简单快速，省时省力，当斗体向下翻转并处于检修位置时，使得筛箱底部具有一定空间，方便进入筛箱底部进行检修和对底层筛网进行更换；通过第一挡水板的设置，可有效的对第三底板处的含水泥砂起到减速作用，避免含水泥砂沿着第三底板内侧面快速向下流动，使得含水泥砂能够更好的流至出料孔处；通过第二挡水板的设置，可防止从第三底板处冲流出的大部分水冲过头，确保含水泥砂更好的流到出料孔处，确保含水泥砂通过出料孔快速流出斗体；固定销孔内可分离的穿设有插销从而与筛箱底框架进行固定连接，使得斗体与筛箱底框架之间的连接更为稳定，确保斗体能够更好的承受来自含水泥砂的冲击并进行汇集；当液压油缸带动斗体向上翻转时并转至工作位置时，橡胶缓冲块可起到限位缓冲作用，避免斗体向上翻转过多，防止斗体与筛箱底框架直接发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中的一种用于水洗筛分设备的受料斗的立体结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为图1中b处的局部放大示意图。

图4为图1中c处的局部放大示意图。

图5为图1的右视图。

图6为图5中d处的局部放大示意图。

图7为本实用新型实施例一中的一种用于水洗筛分设备的受料斗处于工作位置时的状态示意图。

图8为本实用新型实施例一中的一种用于水洗筛分设备的受料斗处于检修位置时的状态示意图。

图9为本实用新型实施例二中驱动机构的立体结构示意图。

图中：1-斗体；11-左侧板；12-右侧板；13-前侧板；14-后侧板；15-底板；151-第一底板；152-第二底板；153-第三底板；16-空腔；17-排水口；2-驱动机构；21-液压油缸；22-伸缩组件；221-外伸缩杆；222-内伸缩杆；223-固定销轴；3-铰接座；4-筛箱底框架；51-第一挡水板；52-第二挡水板；521-出水口；6-连接杆；7-连接法兰；81-排水管接头；82-封板；9-悬挂梁；91-固定销孔；92-橡胶缓冲块。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

如图1至图8所示，本实用新型所述的一种用于水洗筛分设备的受料斗，包括斗体1和设于所述斗体1左右两侧的驱动机构2，所述斗体1包括左侧板11、右侧板12、前侧板13、后侧板14和底板15，所述左侧板11、所述右侧板12、所述后侧板14和底板15合围形成有向上敞开并用于容纳含水泥砂的空腔16，所述底板15上开设有至少一个出料孔，所述后侧板14外侧面上固定设有用于与筛箱底框架4相铰接的铰接座3，所述驱动机构2用于带动所述斗体1绕着所述斗体1与所述筛箱底框架4之间铰接点进行翻转从而实现所述斗体1在工作位置与检修位置之间的切换。

该受料斗特别适用于履带移动式水洗筛分设备，通过所述驱动机构2的带动，便于所述斗体1在所述工作位置与所述检修位置之间进行切换，整个操作过程简单快速，省时省力，当所述斗体1向下翻转并处于所述检修位置时，使得筛箱底部具有一定空间，方便进入筛箱底部进行检修和对底层筛网进行更换。

如图5所示，所述底板15包括相互依次衔接的第一底板151、第二底板152和第三底板153，所述第一底板151与所述第二底板152均倾斜布置且二者之间呈v字状，所述第三底板153水平布置，所述出料孔开设于所述第二底板152下部，通过采用此结构，便于含水泥砂能够快速汇集至所述第一底板151与所述第二底板152之间底部，并从所述出料孔快速排出。

如图1所示，所述第三底板153内侧面左右两侧均固定设有多个倾斜并间隔设置且相互依次错开的第一挡水板51，通过所述第一挡水板51的设置，可有效的对所述第三底板153处的含水泥砂起到减速作用，避免含水泥砂沿着所述第三底板153内侧面快速向下流动，使得含水泥砂能够更好的流至所述出料孔处。

如图1所示，所述驱动机构2包括液压油缸21，所述液压油缸21缸体端部与所述筛箱底框架4相铰接，所述液压油缸21活塞杆端部与连接杆6的端部相铰接，所述连接杆6的两端分别与所述左侧板11及所述右侧板12固定连接并向外延伸穿过所述左侧板11及所述右侧板12，所述液压油缸21由设备自身所带的液压系统提供所需的液压动力，通过所述液压油缸21的设置，便于带动所述斗体1进行翻转。

如图1和图5所示，所述出料孔的数量为两个，通过采用两个所述出料孔，便于所述斗体1内的含水泥砂能够快速排出，并进入后端的洗砂机进行洗砂并使砂泥分离，所述底板15外侧表面于两个所述出料孔处均固定设有连接法兰7，通过所述连接法兰7的设置，便于连接外部的输送管道。

如图3所示，所述左侧板11与所述右侧板12之间固定设有第二挡水板52，所述第二挡水板52下端与所述底板15相抵接，通过所述第二挡水板52的设置，可防止从所述第三底板153处冲流出的大部分水冲过头，确保含水泥砂更好的流到所述出料孔处，确保含水泥砂通过所述出料孔快速流出所述斗体1，所述第二挡水板52下部沿其长度方向开设有多个出水口521，在本实施例中，所述出水口521设置有两个出水口521，通过所述出水口521的设置，当从所述第三底板153处冲流出的小部分水冲过头之后，可从所述出水口521流至所述出料孔处。

如图2和图6所示，所述左侧板11和所述右侧板12上部均开设有至少一个排水口17，在本实施例中，所述排水口17可设置有两个，作为预留口，当所述出料孔的出料速度来不及时，所述排水口17也可排掉部分水，当所述排水口17需要使用时，所述排水口17处可固定安装有排水管接头81，当所述排水口17无需使用时，所述排水口17处可固定安装有封板82，此外，当设备停机时，也可通过所述排水口17往所述斗体1内插入水管，并对所述斗体1内部进行冲洗。

如图4所示，所述前侧板13外侧面固定设有悬挂梁9，所述悬挂梁9的两端分别设有固定销孔91，所述固定销孔91内可分离的穿设有插销从而与所述筛箱底框架4进行固定连接，使得所述斗体1与所述筛箱底框架4之间的连接更为稳定，确保所述斗体1能够更好的承受来自含水泥砂的冲击并进行汇集。

如图4所示，所述悬挂梁9上端沿其长度方向均布设有多个橡胶缓冲块92，当所述液压油缸21带动所述斗体1向上翻转时并转至所述工作位置时，所述橡胶缓冲块92可起到限位缓冲作用，避免所述斗体1向上翻转过多，防止所述斗体1与所述筛箱底框架4直接发生碰撞。

实施例二

如图9所示，本实施例与实施例一的区别在于：在实施例一的基础上，所述驱动机构2还包括伸缩组件22，所述伸缩组件22包括外伸缩杆221、内伸缩杆222和固定销轴223，所述内伸缩杆222可移动的套设于所述外伸缩杆221内，所述外伸缩杆221的一端与所述筛箱底框架4相铰接，所述内伸缩杆222的一端与所述连接杆6端部相铰接，所述外伸缩杆221上开设有第一通孔，所述内伸缩杆222上沿其长度方向开设有两个第二通孔，所述固定销轴223可分离的插设于所述第一通孔与相对应的所述第二通孔，两个所述第二通孔分别可使所述斗体1处于所述检修位置和所述工作位置，通过所述伸缩组件22的设置，能够更好的拉住所述斗体1，进一步确保所述斗体1与所述筛箱底框架4之间的稳定连接，从而使得所述斗体1更稳定的处于所述检修位置或所述工作位置。

其余技术特征具体同实施例一。

本实用新型实施例一中所述的一种用于水洗筛分设备的受料斗的使用方法如下：使用时，当筛箱需要进行检修或底层筛网需要进行更换时，从斗体1前侧的固定销孔91内取出插销，断开所述斗体1前侧和筛箱底框架4之间的连接，然后，操纵液压油缸21并使所述液压油缸21的活塞杆向外伸出从而带动所述斗体1绕着所述斗体1与所述筛箱底框架4之间的铰接点向下翻转并转至检修位置，此时，可方便进入筛箱底部对筛箱进行检修或更换底层筛网，当检修完成之后，可再操纵所述液压油缸21并使所述液压油缸21的活塞杆向内收缩从而带动所述斗体1向上翻转并转至工作位置，此时将所述插销重新插设于所述固定销孔91内，确保所述斗体1与所述筛箱底框架4之间的稳定连接。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。