一种全自动清洗夹具装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种全自动清洗夹具装置。


背景技术：

[0002]
目前在立式氧化生产线上存在着酸碱液对铜夹的侵蚀问题，铜夹使用寿命短的问题，而且更换新铜夹的频率高，维护等运营成本较大。现有立式氧化生产线上暂无洗夹装置。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本实用新型提供一种全自动清洗夹具装置。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
[0005]
一种全自动清洗夹具装置，它包括储酸罐、储水罐、酸洗槽、水洗槽、滴干槽、上支架、下支架、循环泵、支架气缸、圆形齿条、齿轮、第一轴、第二轴、第三轴、联轴器、立式轴承座、酸水管路和清水管路，酸洗槽、水洗槽和滴干槽并排分布，酸洗槽通过酸水管路与储酸罐的进水口连接，水洗槽通过清水管路与储水罐的进水口连接，酸水管路和清水管路上均设置有循环泵，酸洗槽、水洗槽和滴干槽均安装在上支架上，下支架上均布有支架气缸，每个支架气缸均通过圆形齿条与上支架的底部连接，圆形齿条与齿轮啮合，第一轴与第二轴之间以及第二轴与第三轴之间均通过联轴器连接，第一轴、第二轴和第三轴均安装在立式轴承座上，立式轴承座安装在下支架上。
[0006]
进一步地，所述下支架7上还设有气缸25，所述气缸25个数为三；所述每个气缸25与上支架6之间通过杆子26链接，所述每个气缸25设有三根杆子26。
[0007]
进一步地，所述的下支架7上还设有电磁阀24，所有所述气缸25通过电磁阀24控制。
[0008]
进一步地，支架气缸的安装位置与立式轴承座的安装位置一一对应。
[0009]
进一步地，下支架上均布有立式轴承座。
[0010]
进一步地，所述酸洗槽3、水洗槽4和滴干槽5的长度为d,所述d的范围为4.5米-13米之间。
[0011]
有益效果：
[0012]
本实用新型可以自动清洗铜夹上残留的酸碱溶液沉淀物，增长铜夹的使用寿命，从而减少铜夹的更新投资和使用成本，提高经济效益。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的装置主视图；
[0014]
图2是本实用新型的装置俯视图；
[0015]
图3是本实用新型的装置侧视图。
[0016]
图中：1-储酸罐、2-储水罐、3-酸洗槽、4-水洗槽、5-滴干槽、6-上支架、7-下支架、
8-循环泵、9-支架气缸、10-圆形齿条、11-齿轮、12-第一轴、13-第二轴、14-第三轴、15-联轴器、16-立式轴承座、17-酸水管路、18-清水管路、19-输送链、20-夹具大梁、21-行程气缸、22-限位开关、23-铜夹、24-电磁阀、25-气缸、26-杆子。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]
本实用新型提出了一种全自动清洗夹具装置，如图1-3所示，它包括储酸罐1、储水罐2、酸洗槽3、水洗槽4、滴干槽5、上支架6、下支架7、循环泵8、支架气缸9、圆形齿条10、齿轮11、第一轴12、第二轴13、第三轴14、联轴器15、立式轴承座16、酸水管路17和清水管路18，酸洗槽3、水洗槽4和滴干槽5并排分布，酸洗槽3通过酸水管路17与储酸罐1的进水口连接，水洗槽4通过清水管路18与储水罐2的进水口连接，酸水管路17和清水管路18上均设置有循环泵8，酸洗槽3、水洗槽4和滴干槽5均安装在上支架6上，下支架7上均布有支架气缸9，每个支架气缸9均通过圆形齿条10与上支架6的底部连接，圆形齿条10与齿轮11啮合，所述下支架7上还设有气缸25，所述气缸25个数为三；所述每个气缸25与上支架6之间通过杆子26链接，所述每个气缸25设有三根杆子26。所述的下支架7上还设有电磁阀24，所有所述气缸25通过电磁阀24控制，当有一个气缸26坏了，另一个气缸26和另外一个圆形齿条10住防止倾斜；第一轴12与第二轴13之间以及第二轴13与第三轴14之间均通过联轴器15连接，第一轴12、第二轴13和第三轴14均安装在立式轴承座16上，立式轴承座16均布在下支架7上，立式轴承座16的安装位置与支架气缸9的安装位置一一对应。所述酸洗槽3、水洗槽4和滴干槽5的长度为d,所述d的范围为4.5米-13米之间。
[0019]
本实用新型的工作原理如下：
[0020]
该装置的工作分为酸洗、水洗和滴干三个步骤。在储酸罐1内配置好清洗铜夹23的酸水，储水罐2内灌满自来水，储酸罐1内的酸水通过循环泵8经酸水管路17泵入酸洗槽3，储水罐2内的自来水同样通过循环泵8经清水管路18泵入水洗槽4，并开启槽液循环。夹具大梁20从上游设备经过输送链19到达酸洗槽3所在的酸洗区域，酸洗槽3下方的支架气缸9动作（圆形齿条10与齿轮11啮合），带动酸洗槽3上升，直至夹具大梁20上的铜夹23完全浸泡在酸洗槽3的酸水中，清洗时间到，支架气缸9反向动作，带动酸洗槽3下降，随之行程气缸21动作，并与限位开关22配合，直至夹具大梁20到达水洗槽4所在的水洗区域，水洗槽4下方的支架气缸9动作，带动水洗槽4上升，直至夹具大梁20上的铜夹23完全浸泡在水洗槽4的自来水中，清洗时间到，支架气缸9反向动作，带动水洗槽4下降，随之行程气缸21继续动作，直至夹具大梁20到达滴干槽5所在的滴干区域，工序同上。完成清洗铜夹23，进入下一道工序。
[0021]
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0022]
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。