一种汽修工具清洗装置的制作方法

本实用新型涉及汽修工具清洗领域，具体为一种汽修工具清洗装置。

背景技术：

汽车维修是汽车维护和修理的泛称，就是对出现故障的汽车通过技术手段排查，找出故障原因，并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准。汽车维修包括汽车大修和汽车小修，汽车大修是指用修理或更换汽车任何零部件(包括基础件)的方法，恢复汽车的完好技术状况和完全(或接近完全)恢复汽车寿命的恢复性修理。而汽车小修是指：用更换或修理个别零件的方法，保证或恢复汽车工作能力的运行性修理，在进行汽车小修的过程中，往往会用用到一些维修工具，需要对维修工具进行清洗，传动的清洗方式为人工进行手动清洗。

目前，申请号为cn201920008362.3的中国专利公开了一种汽修工具清洗装置，包括装置主体、承载桶、出气孔、螺纹杆和电热箱，装置主体顶端开口，并由装置主体顶端放置有与装置主体内壁贴合的承载桶，在承载桶内壁底端固定有网板,承载桶底端与装置主体内侧壁固定焊接的承载块相抵，在承载桶顶端扣合有顶盖，在顶盖上设置有多组连接清洗水管的清洗喷头，且承载桶顶端固定焊接有提手，在网板下方的装置主体内部安装有可移动的移动板,移动板处于装置主体外部一端通过进气管连接有气泵、电热箱和气瓶，气瓶内部为氮气。该汽修工具清洗装置，结构设计合理，能够对清洗后汽修工具进行高质量烘干操作，可以普遍推广使用。但是，使用该装置进行汽修工具清洗时，清洗过程中产生的污水不断下落会对螺纹杆造成污染，覆盖螺纹，影响螺纹杆和螺纹套的螺纹驱动配合，影响后续的烘干作用。基于此，本实用新型设计了一种汽修工具清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽修工具清洗装置，以解决上述背景中提出的清洗过程中产生的污水不断下落会对螺纹杆造成污染，覆盖螺纹，影响螺纹杆和螺纹套的螺纹驱动配合，影响后续的烘干作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽修工具清洗装置，包括接水箱，所述接水箱顶端开口内边缘开设有方形环槽，所述接水箱侧面开设有出水口，所述方形环槽顶端方形边缘中心开设有四组连接孔，所述连接孔内部插接有连接杆，所述连接杆顶端固定有框板，所述框板内壁固定有滤网，所述框板顶端四角位置均开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部插接有安装杆，所述安装杆顶端固定有清洗框，所述清洗框内壁对称固定有两组放置板，所述放置板顶端固定有隔板，所述隔板侧面中心开设有隙槽，所述清洗框两相对侧壁固定有电加热板，所述清洗框顶端转动连接有封闭盖，所述封闭盖底端中心设置有高压喷头，所述封闭盖顶端中心连接有软管，所述软管和高压喷头连通设置，所述封闭盖侧面中心固定有握杆。

优选的，所述方形环槽的深度等于接水箱内腔深度的二分之一，所述出水口底端所处水平面低于接水箱内腔底端所处水平面的高度，所述连接杆的直径等于连接孔的直径，所述连接杆的长度等于连接孔的深度。

优选的，所述框板的水平截面的形状大小等于方形环槽的水平截面的形状大小，所述安装杆的直径等于贯穿孔的直径，所述安装杆的长度等于贯穿孔的深度。

优选的，所述清洗框的水平截面的形状大小等于框板的水平截面的形状大小，所述清洗框顶端所处水平面的高度大于接水箱顶端所处水平面的高度。

优选的，所述放置板的宽度等于清洗框内腔的宽度，所述放置板的长度小于清洗框内腔长度的一半，所述放置板顶端为斜坡面，所述隔板的宽度等于清洗框内腔的宽度，所述隔板顶端所处水平面和清洗框顶端所处水平面为同一水平面。

优选的，所述隙槽等间距均匀设置在隔板侧面中心，所述电加热板等间距均匀设置在清洗框侧壁中心，所述高压喷头均匀设置在封闭盖底端正对两组隔板之间的区域位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置滤网和出水口，可以将清洗过程中产生的污水进行过滤收集用作他用，节约水资源；通过设置连接孔、连接杆、贯穿孔和安装杆，便于清洗框以及框板的安装和拆卸，进而便于对滤网进行清洗；通过设置高压喷头，利用软管外接供水设备，通过高压喷头对汽修工具进行冲洗，同时汽修工具放置在为斜坡面的放置板上，便于污水的下落；通过设置隔板、隙槽和电加热板，利用电加热板加热对汽修工具进行烘干。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接水箱结构示意图；

图3为本实用新型框板结构示意图；

图4为本实用新型清洗框结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-接水箱，2-方形环槽，3-出水口，4-连接孔，5-连接杆，6-框板，7-滤网，8-贯穿孔，9-安装杆，10-清洗框，11-放置板，12-隔板，13-隙槽，14-电加热板，15-封闭盖，16-高压喷头，17-软管，18-握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

如图1、图2和图3所示，一种汽修工具清洗装置，包括接水箱1，接水箱1顶端开口内边缘开设有方形环槽2，方形环槽2的深度等于接水箱1内腔深度的二分之一，接水箱1侧面开设有出水口3，出水口3底端所处水平面低于接水箱1内腔底端所处水平面的高度，方形环槽2顶端方形边缘中心开设有四组连接孔4，连接孔4内部插接有连接杆5，连接杆5的直径等于连接孔4的直径，连接杆5的长度等于连接孔4的深度，连接杆5顶端固定有框板6，框板6的水平截面的形状大小等于方形环槽2的水平截面的形状大小，框板6内壁固定有滤网7，框板6顶端四角位置均开设有贯穿孔8；

如图4、图5和图1所示，贯穿孔8内部插接有安装杆9，安装杆9的直径等于贯穿孔8的直径，安装杆9的长度等于贯穿孔8的深度，安装杆9顶端固定有清洗框10，清洗框10的水平截面的形状大小等于框板6的水平截面的形状大小，清洗框10顶端所处水平面的高度大于接水箱1顶端所处水平面的高度，清洗框10内壁对称固定有两组放置板11，放置板11的宽度等于清洗框10内腔的宽度，放置板11的长度小于清洗框10内腔长度的一半，放置板11顶端为斜坡面，放置板11顶端固定有隔板12，隔板12的宽度等于清洗框10内腔的宽度，隔板12顶端所处水平面和清洗框10顶端所处水平面为同一水平面，隔板12侧面中心开设有隙槽13，隙槽13等间距均匀设置在隔板12侧面中心，清洗框10两相对侧壁固定有电加热板14，电加热板14等间距均匀设置在清洗框10侧壁中心，清洗框10顶端转动连接有封闭盖15，封闭盖15底端中心设置有高压喷头16，高压喷头16均匀设置在封闭盖15底端正对两组隔板12之间的区域位置，封闭盖15顶端中心连接有软管17，软管17和高压喷头16连通设置，封闭盖15侧面中心固定有握杆18。

本实施例的一个具体应用为：利用连接杆5和连接孔4的配合，将框板6安装在方形滑槽2上，接着利用安装杆9和贯穿孔8的配合，将清洗框10安装在框板6顶端，然后将待清洗的汽修工具放置在放置板11上，汽修工具两端分别放置在两组放置板11上的斜坡面上，通过软管17外接输水设备，经过高压喷头16喷出对汽修工具进行清洗，清洗过程中产生的污水自放置板11上的斜坡面落在滤网7上，过滤后进入接水箱1中暂存收集，清洗完成后，启动电加热板14对汽修工具进行烘干，通过设置连接孔4、连接杆5、贯穿孔8和安装杆9，便于清洗框10以及框板6的安装和拆卸，进而便于对滤网7进行清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。