一种垃圾渗滤液处理降噪系统的制作方法

本实用新型涉及降噪装置技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液处理降噪系统。

背景技术：

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。垃圾场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。蒸汽压缩机是垃圾渗滤液处理系统的主要设备，蒸汽压缩机在运行过程中噪声较大，通常经过厂房隔音后可达到噪声标准，但厂房内工作人员会承受噪音影响，影响身体健康及工作效率，因此蒸汽压缩机有采取单独隔音措施的必要。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了提供一种结构合理、隔音效果好的垃圾渗滤液处理降噪系统。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种垃圾渗滤液处理降噪系统，其特征在于：包括箱体，所述箱体为中空的长方体，所述箱体的底部的两侧对称设有支撑板，所述支撑板的底部设有弹性缓冲垫；所述箱体的前部设有方形开口，所述方形开口上盖有密封门，所述密封门的一侧通过铰链与所述箱体的外壁相连，所述密封门相对所述铰链的另一侧通过锁扣扣在所述箱体的外壁上；所述箱体内壁上铺有隔音层，所述箱体的底部设有基板，所述基板的底部与侧壁紧贴所述隔音层；所述箱体的底部中间设有通孔a，所述通孔a内壁上铺有吸声体层，所述吸声体层围有过滤网；所述基板的中间设有与所述通孔a对应的通孔b，所述通孔b内设有抽气泵，所述抽气泵的进气口贴住所述过滤网，所述抽气泵的出气口朝向所述箱体内，所述抽气泵的出气口上设有栅孔板，所述栅孔板的边缘与所述通孔b的内壁相连；所述箱体的顶部中间设有多个透气孔，所述箱体在所述透气孔的上方设有保护板，所述保护板的底部设有与所述箱体顶部相连的支撑柱；所述基板的顶部在左右两端对称设有滑道，所述滑道沿所述基板的长度方向，所述滑道上设有沿所述滑道滑行的限位框，所述限位框通过其底部的滑块与所述滑道滑动活动连接，所述限位框的横截面为l形，所述箱体的两侧设有贯穿内外的螺纹孔，所述螺纹孔上穿有螺纹杆，所述螺纹杆在箱体内的一端设有圆形板，所述限位框的竖直部分的外壁上设有与所述圆形板形状对应的转动槽，所述圆形板放在所述转动槽内，所述螺纹杆与所述限位框转动活动连接，所述限位框的水平部分垫在被隔音的压缩机下，所述限位框的水平部分的底部紧贴所述基板，所述螺纹杆在所述箱体外的部分上套有锁定螺母。

所述螺纹杆在所述箱体外的一端设有握手。

所述透气孔的内壁上铺有所述吸声体层。

所述密封门上设有透明观察窗。

所述弹性缓冲垫沿长度方向均匀设有多个通孔c，所述通孔c内设有弹簧，所述弹簧的顶部与所述支撑板的底部相连，所述弹簧的底部落在安装面上。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型能够抑制放入其中的压缩机的噪音外传；具有缓冲效果，能够有效卸去压缩机运转时产生的震动冲击，起到保护装置的作用；采用抽气泵从箱体底部引入新鲜空气，推动箱体内的因压缩机运转而温度较高的气体从箱体顶部排出，具有换热功能，能避免压缩机长时间密封而产生的过热问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的主剖面图。

附图2为图1中a部分的放大图。

附图3为本实用新型的主视图。

附图4为本实用新型中右视图。

图中：1-箱体，2-支撑板，3-弹性缓冲垫，4-方形开口，5-密封门，6-铰链，7-锁扣，8-隔音层，9-基板，10-通孔a，11-通孔b，12-吸声体层，13-过滤网，14-抽气泵，16-栅孔板，17-透气孔，18-保护板，19-支撑柱，20-滑道，21-限位框，22-螺纹孔，23-螺纹杆，24-圆形板，25-转动槽，26-锁定螺母，27-握手，28-透明观察窗，29-压缩机，30-通孔c，31-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型是一种垃圾渗滤液处理降噪系统，其特征在于：包括箱体1，箱体1为中空的长方体，箱体1的底部的两侧对称设有支撑板2，支撑板2的底部设有弹性缓冲垫3；箱体1的前部设有方形开口4，方形开口4上盖有密封门5，密封门5的一侧通过铰链6与箱体1的外壁相连，密封门5相对铰链6的另一侧通过锁扣7扣在箱体1的外壁上；箱体1内壁上铺有隔音层8，箱体1的底部设有基板9，基板9的底部与侧壁紧贴隔音层8；箱体1的底部中间设有通孔a10，通孔a10内壁上铺有吸声体层12，吸声体层12围有过滤网13；基板9的中间设有与通孔a10对应的通孔b11，通孔b11内设有抽气泵14，抽气泵14的进气口贴住过滤网13，抽气泵14的出气口朝向箱体1内，抽气泵14的出气口上设有栅孔板16，栅孔板16的边缘与通孔b11的内壁相连；箱体1的顶部中间设有多个透气孔17，箱体1在透气孔17的上方设有保护板18，保护板18的底部设有与箱体1顶部相连的支撑柱19；基板9的顶部在左右两端对称设有滑道20，滑道20沿基板9的长度方向，滑道20上设有沿滑道20滑行的限位框21，限位框21通过其底部的滑块与滑道20滑动活动连接，限位框21的横截面为l形，箱体1的两侧设有贯穿内外的螺纹孔22，螺纹孔22上穿有螺纹杆23，螺纹杆23在箱体1内的一端设有圆形板24，限位框21的竖直部分的外壁上设有与圆形板24形状对应的转动槽25，圆形板24放在转动槽25内，螺纹杆23与限位框21转动活动连接，限位框21的水平部分垫在被隔音的压缩机29下，限位框21的水平部分的底部紧贴基板9，螺纹杆23在箱体1外的部分上套有锁定螺母26。

螺纹杆23在箱体1外的一端设有握手27。

透气孔17的内壁上铺有吸声体层12。

密封门5上设有透明观察窗28。

弹性缓冲垫3沿长度方向均匀设有多个通孔c30，通孔c30内设有弹簧31，弹簧31的顶部与支撑板2的底部相连，弹簧31的底部落在安装面上。

本实例工作原理如下：

根据待放入压缩机29的宽度，调整限位框21的位置，将压缩机29放入箱体1内，注意使压缩机29的两侧压在限位框21的水平部分上，抓住握手27旋转螺纹杆23，使两个限位框21的竖直部分压紧压缩机29的侧壁，旋紧锁定螺母26固定住螺纹杆23的位置，合上密封门5并扣上锁扣7，可通过透明观察窗28查看箱体1内压缩机29的状态。打开抽气泵14，抽气泵14将箱体1底部的空气抽到箱体1内，由于压缩机29的阻拦，新进的空气从压缩机29与基板9间的空隙向四周扩散并向上抬升，从而推动箱体1内气温较高的旧有气体从箱体1顶部的透气孔17离开，箱体1内均处在抽气泵14引入的气流的影响下，没有换热死角，能够有效避免压缩机29的过热问题。

起支撑箱体1作用的支撑板2下设有具有弹性的弹性缓冲垫3和弹簧31，由于限位框21将压缩机29压紧，压缩机29运转时产生的震动会带着箱体1一起震动，由弹性缓冲垫3和弹簧31共同分担震动带来的冲击，能有效保障箱体1的稳定。

通孔a10上的过滤网13用于防止抽气泵14抽气时将外界的杂物抽入，栅孔板16用于避免放压缩机29进箱体1时伤到抽气泵14，通孔a10和透气孔17内的吸声体层12起一定的隔音作用，透气孔17上方的保护板18用于避免外面的杂物从透气孔17落到箱体1内。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。