一种工业废水处理用废水中和凝絮装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理用废水中和凝絮装置。


背景技术：

2.由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，但是现有的废水处理，过滤的不够彻底，废水中不溶性污染物与可溶性污染物不能分开处理，使得其废水处理效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理用废水中和凝絮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用废水中和凝絮装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的顶部，支撑杆的顶部焊接安装有箱体，箱体的顶部焊接安装顶板，顶板为内部中空结构，顶板的内侧顶部与底部转动安装有齿轮，齿轮的数量为三组且三组齿轮呈啮合设置，顶板上焊接安装有废水管和中和剂管，顶板的顶部焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器纵向贯穿顶板的顶部并于三组齿轮的一组的转轴焊接连接设置，顶板的底部转动安装有转动轴，转动轴的纵向贯穿顶板的底部并于齿轮的转轴焊接连接设置，转动轴的外侧壁焊接安装有搅拌桨，箱体的两侧内部焊接安装有加热板，加热板与搅拌桨可贴合设置，箱体的底部焊接安装有出水管，出水管上焊接安装有截止阀，底座的顶部位于出水管的正下方焊接安装有沉淀箱，沉淀箱的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有滤板，滤板的底部焊接安装有浮板，滤板的顶部焊接安装支架，支架的顶部焊接安装有水泵，水泵的抽水端焊接安装管道，管道纵向贯穿支架的顶部并延伸置支架的底部，水泵的出水端焊接安装有出水软管，箱体的一侧壁焊接安装有抱箍，抱箍内置絮凝剂仓，絮凝剂仓的底部焊接安装有絮凝剂管。
5.优选的，所述废水管和中和剂管依次位于齿轮的两侧。
6.优选的，所述转动轴的数量为两组且依次位于三组齿轮的两侧齿轮的正下方。
7.优选的，所述箱体的内侧底部呈漏斗状，且出水管位于漏斗状的最底部。
8.优选的，所述浮板的数量为两组且依次位于滤板的底部两侧。
9.优选的，所述絮凝剂管上焊接安装有定量阀，絮凝剂管延伸至沉淀箱的正上方且絮凝剂管的自由端焊接安装有喷头。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该工业废水处理用废水中和凝絮装置，本装置通过转动轴、搅拌桨、加热板、沉淀箱、滤板、浮板和水泵的配合使用使得装置可以初步对废水中不溶性污染物与可溶性
污染物进行分开处理，从而一定程度上提高了废水处理效率。
12.(2)、该工业废水处理用废水中和凝絮装置，本装置采用单电机带动两个转动轴进行转动来达到搅拌的效果，使得装置在一定程度上节约了制造成本，同时也一定程度上提高了混合液的混合效率，从而一定程度上加大了装置的中和效果。
13.(3)、该工业废水处理用废水中和凝絮装置，本装置中采用滤板配合浮板来进行对处理液的收取，使得装置在一定程度上只能抽取沉淀箱顶部的液体，从而一定程度上保证了出液的纯净度，同时也提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部放大示意图；
16.图3为本实用新型图1中的b部放大示意图；
17.图4为本实用新型图1中的c部放大示意图。
18.图中：1电机、2顶板、3废水管、4齿轮、5中和剂管、6箱体、7搅拌桨、8转动轴、9加热板、10絮凝剂仓、11抱箍、12出水管、13絮凝剂管、 14支撑杆、15底座、16沉淀箱、17出水软管、18定量阀、19喷头、20水泵、 21支架、22滑槽、23滑块、24滤板、25浮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水处理用废水中和凝絮装置，包括底座15，底座15的顶部焊接安装支撑杆14，支撑杆14 的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座15的顶部，支撑杆14的顶部焊接安装有箱体6，箱体6的顶部焊接安装顶板2，顶板2为内部中空结构，顶板2的内侧顶部与底部转动安装有齿轮4，齿轮4的数量为三组且三组齿轮4 呈啮合设置，顶板2上焊接安装有废水管3和中和剂管5，废水管3和中和剂管5依次位于齿轮4的两侧，顶板2的顶部焊接安装有电机1，电机1的输出端通过联轴器纵向贯穿顶板2的顶部并于三组齿轮4的一组的转轴焊接连接设置，顶板2的底部转动安装有转动轴8，转动轴8的数量为两组且依次位于三组齿轮4的两侧齿轮4的正下方，转动轴8的纵向贯穿顶板2的底部并于齿轮4的转轴焊接连接设置，转动轴8的外侧壁焊接安装有搅拌桨7，箱体6 的两侧内部焊接安装有加热板9，加热板9与搅拌桨可贴合设置，箱体6的底部焊接安装有出水管12，出水管12上焊接安装有截止阀，箱体6的内侧底部呈漏斗状，且出水管12位于漏斗状的最底部，底座15的顶部位于出水管12 的正下方焊接安装有沉淀箱16，沉淀箱16的两侧内壁均开设有滑槽22，滑槽22内置滑块23，滑块23与滑槽22滑动连接设置，滑块23位于滑槽22外部一侧壁焊接安装有滤板24，滤板24的底部焊接安装有浮板25，浮板25的数量为两组且依次位于滤板24的底部两侧，滤板24的顶部焊接安装支架21，支架21的顶部焊接安装有水泵20，水泵20的抽水端焊接安装管道，管道纵向贯穿支架21的顶部并延伸置支架21的底部，水泵20的出水端焊接安装有出水软管17，箱体6的一侧壁焊接安装有抱箍11，抱
箍11内置絮凝剂仓10，絮凝剂仓10的底部焊接安装有絮凝剂管13，絮凝剂管13上焊接安装有定量阀18，絮凝剂管13延伸至沉淀箱16的正上方且絮凝剂管13的自由端焊接安装有喷头19。
21.工作原理：本装置开始使用时，通过废水管3和中和剂管5依次对箱体6 内注入废水和中和剂，注入一定量后，打开加热板9，对混合液进行加热，同时启动电机1带动搅拌桨7转动，对混合液进行搅拌，反应完成后，打开出水管12，混合液进入沉淀箱16，同时浮板25带动滤板24浮起，同时打开定量阀18，对沉淀箱16加入絮凝剂，进行沉淀，沉淀完成后打开水泵20开始抽取水。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。