一种用于阀门加工的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及阀门清洗技术领域，具体为一种用于阀门加工的清洗装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

阀门在加工完成后，需要对阀门进行清洗，大多的清洗装置清洗不够全面，可能导致有杂质残留在阀门内，从而影响阀门的使用，且部分清洗装置清洗的废水处理不够完善，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于阀门加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门加工的清洗装置，包括废液收集箱，所述废液收集箱的下侧固定安装有支撑腿，所述废液收集箱的上侧固定安装有清洗箱，所述清洗箱的上侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口处固定连接有进水管，所述水泵的出水口处固定连接有出水管，所述出水管的下侧固定连接有连接管，所述连接管的下侧设置有喷头，所述清洗箱的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端与连接管固定连接，所述清洗箱的内部固定安装有斜板，所述斜板的另一端延伸至废液收集箱内部，所述废液收集箱的一侧固定连接有排水管。

优选的，所述清洗箱的一侧固定安装有第一横板，所述第一横板的上侧固定安装有第一电机，所述清洗箱的内部设置有与第一电机相连接的转动轴，所述转动轴的表面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部铰接有夹紧杆，所述第一凹槽的一侧开设有阀门夹紧槽。

优选的，所述夹紧杆的内部开设有卡槽，所述固定杆的一侧固定安装有固定盒，所述固定盒的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有斜面卡块，所述斜面卡块与卡槽卡接，所述挡板的另一侧固定连接有拉杆。

优选的，所述废液收集箱的一侧固定安装有第二横板，所述第二横板的上侧固定安装有第二电机，所述废液收集箱的内部设置有与第二电机相连接的螺纹杆，所述螺纹杆的下侧设置有滑杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滤网，所述滤网与滑杆滑动连接。

优选的，所述废液收集箱的下侧固定安装有杂质回收箱，所述废液收集箱的下侧固定连接有排废管，所述排废管的另一端延伸至杂质回收箱内部，所述排废管的内部设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的第一电机，可以通过转动轴带动固定杆转动，从而可以带动阀门夹紧槽内的阀门转动，从而可以使喷头对阀门进行全方位的清洗，大大提高对阀门清洁程度，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置的第二电机，可以通过螺纹杆带动滤网移动，从而可以将废液收集箱底部的杂质通过排废管排入杂质回收箱，废液通过排水管排出，从而完成了对废液的分开处理，从而大大方便了后续对废水废渣的集中处理，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图。

图中：1废液收集箱、2支撑腿、3清洗箱、4水泵、5进水管、6出水管、7连接管、8喷头、9支撑柱、10第一横板、11第一电机、12转动轴、13固定杆、14第一凹槽、15夹紧杆、16阀门夹紧槽、17卡槽、18固定盒、19弹簧、20挡板、21斜面卡块、22拉杆、23斜板、24排水管、25第二横板、26第二电机、27螺纹杆、28滑杆、29滤网、30杂质回收箱、31排废管、32阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于阀门加工的清洗装置，包括废液收集箱1，废液收集箱1的下侧固定安装有支撑腿2，废液收集箱1的上侧固定安装有清洗箱3，清洗箱3的上侧固定安装有水泵4，水泵4的进水口处固定连接有进水管5，水泵4的出水口处固定连接有出水管6，出水管6的下侧固定连接有连接管7，连接管7的下侧设置有喷头8，清洗箱3的顶部固定安装有支撑柱9，支撑柱9的另一端与连接管7固定连接，清洗箱3的内部固定安装有斜板23，斜板23的另一端延伸至废液收集箱1内部，废液收集箱1的一侧固定连接有排水管24，通过启动水泵4，水泵4通过进水管5将外界的水源由出水管6引入连接管7内，最后由喷头8喷出，从而可以对阀门进行冲洗，从而方便了装置的使用。

请参阅图2和3，清洗箱3的一侧固定安装有第一横板10，第一横板10的上侧固定安装有第一电机11，清洗箱3的内部设置有与第一电机11相连接的转动轴12，转动轴12的表面固定安装有固定杆13，固定杆13的表面开设有第一凹槽14，第一凹槽14的内部铰接有夹紧杆15，第一凹槽14的一侧开设有阀门夹紧槽16，通过第一电机11带动转动轴12转动，转动轴12带动固定杆13转动，从而可以带动阀门夹紧槽16内的阀门转动，从而可以使喷头8对阀门进行全方位的清洗，大大提高对阀门清洁程度，增加了装置的实用性。

请参阅图3，夹紧杆15的内部开设有卡槽17，固定杆13的一侧固定安装有固定盒18，固定盒18的内部设置有弹簧19，弹簧19的一侧固定连接有挡板20，挡板20的一侧固定连接有斜面卡块21，斜面卡块21与卡槽17卡接，挡板20的另一侧固定连接有拉杆22，通过将夹紧杆15按入第一凹槽14内，从而使夹紧杆15挤压斜面卡块21，从而使挡板20压缩弹簧19，使弹簧19产生弹性形变，从而使斜面卡块21缩入固定盒18内，继续按动夹紧杆15，使弹簧19恢复初始长度，从而带动斜面卡块21卡入卡槽17内，从而完成了对阀门的夹紧固定，通过拉动拉杆22，从而使挡板20压缩弹簧19并带动斜面卡块21缩入固定盒18内，从而可以使夹紧杆15脱离第一凹槽14，从而可以将清洗好的阀门取出，从而大大方便了对阀门的清洗，进一步提高了装置的实用性。

请参阅图1和2，废液收集箱1的一侧固定安装有第二横板25，第二横板25的上侧固定安装有第二电机26，废液收集箱1的内部设置有与第二电机25相连接的螺纹杆27，螺纹杆27的下侧设置有滑杆28，螺纹杆27的表面螺纹连接有滤网29，滤网29与滑杆28滑动连接，废液收集箱1的下侧固定安装有杂质回收箱30，废液收集箱1的下侧固定连接有排废管31，排废管31的另一端延伸至杂质回收箱30内部，排废管31的内部设置有阀门32，通过第二电机25带动螺纹杆27转动，螺纹杆27带动滤网29向一侧移动，打开阀门32，从而可以将废液收集箱1底部的杂质通过排废管31排入杂质回收箱30，废液通过排水管24排出，从而完成了对废液的分开处理，从而大大方便了后续对废水废渣的集中处理，大大提高了装置的实用性。

工作原理：该装置在使用时，通过将夹紧杆15按入第一凹槽14内，从而使夹紧杆15挤压斜面卡块21，从而使挡板20压缩弹簧19，使弹簧19产生弹性形变，从而使斜面卡块21缩入固定盒18内，继续按动夹紧杆15，使弹簧19恢复初始长度，从而带动斜面卡块21卡入卡槽17内，从而完成了对阀门夹紧槽内的阀门的夹紧固定；通过启动水泵4，水泵4通过进水管5将外界的水源由出水管6引入连接管7内，最后由喷头8喷出，从而可以对阀门进行冲洗；通过第一电机11带动转动轴12转动，转动轴12带动固定杆13转动，从而可以带动阀门夹紧槽16内的阀门转动，从而可以使喷头8对阀门进行全方位的清洗；清洗后的废水通过清洗箱3流入废水收集箱1，通过第二电机25带动螺纹杆27转动，螺纹杆27带动滤网29向一侧移动，打开阀门32，从而可以将废液收集箱1底部的杂质通过排废管31排入杂质回收箱30，废液通过排水管24排出；通过拉动拉杆22，从而使挡板20压缩弹簧19并带动斜面卡块21缩入固定盒18内，从而可以使夹紧杆15脱离第一凹槽14，从而可以将清洗好的阀门取出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。