一种电容器生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及电容器生产技术领域，具体涉及一种电容器生产用除尘装置。

背景技术：

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。其中在电容器生产过程中为了确保电容器的生产质量，常需要对电容器进行清灰处理。

然而现有的电容器清灰装置多只采用单重清灰结构来对生产过程中的电容器进行清灰操作，使得电容器上的灰尘清理不够彻底，降低电容器的生产质量，且现有的电容器清灰装置在工作过程中容易因吹拂风力过大而使得电容器从传送带上滑落，降低电容器生产效率，因此急需一种新型的电容器生产用除尘装置来解决现有问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电容器生产用除尘装置，解决了现有的电容器清灰装置多只采用单重清灰结构来对生产过程中的电容器进行清灰操作，使得电容器上的灰尘清理不够彻底，降低电容器的生产质量，以及现有的电容器清灰装置在工作过程中容易因吹拂风力过大而使得电容器从传送带上滑落，降低电容器生产效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电容器生产用除尘装置，包括除尘架、刷辊和吸尘罩，所述除尘架两侧壁上通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆底端通过螺栓连接有安装架，所述安装架之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴中部插接有所述刷辊，所述刷辊上自带有刷毛，所述安装架一侧壁上通过螺栓连接有电机，所述电机与所述转轴通过键连接，所述除尘架内顶端焊接有连接柱，所述连接柱底端设置有所述吸尘罩，所述吸尘罩底端采用弧形结构，所述吸尘罩底端中部成型有吸尘孔，所述除尘架上端中部通过螺栓连接有吸尘器，所述吸尘器的输入端以及输出端均插接有吸尘管。

通过采用上述技术方案，通过所述刷辊、所述吸尘器、所述吸尘罩、所述吸尘管、所述电机以及所述电动推杆的设计，使得装置能够同时对所述传送带以及电容器表面的灰尘进行清理，从而实现了电容器生产过程中的双重清灰操作，有效确保了电容器表面的洁净，提高了电容器的生产质量。

进一步的，所述吸尘器一侧设置有集尘盒，所述集尘盒上自带有排料口。

通过采用上述技术方案，能够实现电容器表面灰尘的集中收集。

进一步的，所述吸尘器通过所述吸尘管与所述吸尘罩以及所述集尘盒相连，所述吸尘罩内采用中空结构。

通过采用上述技术方案，能够确保清灰过程的顺利进行。

进一步的，所述吸尘器另一侧设置有吹风机，所述吹风机的输出端插接有气管，所述除尘架内部成型有储气腔，所述吹风机通过所述气管与所述储气腔相连，所述除尘架上正对所述电动推杆的侧壁上焊接有喷气头，所述喷气头与所述储气腔内部连通，且所述喷气头采用倾斜式结构。

通过采用上述技术方案，通过倾斜式的所述喷气头的设计，使得电容器在清灰过程中能够向所述传送带的中部移动，从而有效避免了因吹拂的风力过大而使得电容器滑落，确保了电容器的生产效率。

进一步的，所述除尘架上远离所述电动推杆的下方旋接有安装螺栓，所述安装螺栓下方设置有输送架，所述输送架上设置有传送带，所述输送架以及所述传送带均为现有技术。

通过采用上述技术方案，通过所述输送架以及所述传送带能够实现电容器的正常传输。

进一步的，所述除尘架上靠近所述集尘盒的侧壁上通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板与所述电机、所述电动推杆、所述吸尘器以及所述吹风机均通过电连接。

通过采用上述技术方案，通过所述操作面板能够控制所述电机、所述电动推杆、所述吸尘器以及所述吹风机的启闭。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的电容器清灰装置多只采用单重清灰结构来对生产过程中的电容器进行清灰操作，使得电容器上的灰尘清理不够彻底，降低电容器的生产质量的问题，本实用新型通过刷辊、吸尘器、吸尘罩、吸尘管、电机以及电动推杆的设计，使得装置能够同时对传送带以及电容器表面的灰尘进行清理，从而实现了电容器生产过程中的双重清灰操作，有效确保了电容器表面的洁净，提高了电容器的生产质量；

2、为解决现有的电容器清灰装置在工作过程中容易因吹拂风力过大而使得电容器从传送带上滑落，降低电容器生产效率的问题，本实用新型通过倾斜式的喷气头的设计，使得电容器在清灰过程中能够向传送带的中部移动，从而有效避免了因吹拂的风力过大而使得电容器滑落，确保了电容器的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电容器生产用除尘装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种电容器生产用除尘装置的右视图；

图3是本实用新型所述一种电容器生产用除尘装置中吸尘罩的仰视图；

图4是本实用新型所述一种电容器生产用除尘装置中除尘架的主剖视图；

图5是本实用新型所述一种电容器生产用除尘装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、吸尘器；2、吹风机；3、除尘架；4、气管；5、传送带；6、电机；7、安装架；8、输送架；9、刷辊；10、转轴；11、电动推杆；12、喷气头；13、吸尘罩；14、操作面板；15、集尘盒；16、连接柱；17、吸尘管；18、安装螺栓；19、吸尘孔；20、储气腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例中的一种电容器生产用除尘装置，包括除尘架3、刷辊9和吸尘罩13，除尘架3两侧壁上通过螺栓连接有电动推杆11，电动推杆11底端通过螺栓连接有安装架7，安装架7之间通过轴承转动连接有转轴10，转轴10中部插接有刷辊9，刷辊9上自带有刷毛，安装架7一侧壁上通过螺栓连接有电机6，电机6与转轴10通过键连接，除尘架3内顶端焊接有连接柱16，连接柱16底端设置有吸尘罩13，吸尘罩13底端采用弧形结构，吸尘罩13底端中部成型有吸尘孔19，除尘架3上端中部通过螺栓连接有吸尘器1，吸尘器1的输入端以及输出端均插接有吸尘管17，通过刷辊9、吸尘器1、吸尘罩13、吸尘管17、电机6以及电动推杆11的设计，使得装置能够同时对传送带5以及电容器表面的灰尘进行清理，从而实现了电容器生产过程中的双重清灰操作，有效确保了电容器表面的洁净，提高了电容器的生产质量，吸尘器1一侧设置有集尘盒15，集尘盒15上自带有排料口，能够实现电容器表面灰尘的集中收集，吸尘器1通过吸尘管17与吸尘罩13以及集尘盒15相连，吸尘罩13内采用中空结构，能够确保清灰过程的顺利进行。

如图1所示，本实施例中，吸尘器1另一侧设置有吹风机2，吹风机2的输出端插接有气管4，除尘架3内部成型有储气腔20，吹风机2通过气管4与储气腔20相连，除尘架3上正对电动推杆11的侧壁上焊接有喷气头12，喷气头12与储气腔20内部连通，且喷气头12采用倾斜式结构，通过倾斜式的喷气头12的设计，使得电容器在清灰过程中能够向传送带5的中部移动，从而有效避免了因吹拂的风力过大而使得电容器滑落，确保了电容器的生产效率。

如图1、图2和图5所示，本实施例中，除尘架3上远离电动推杆11的下方旋接有安装螺栓18，安装螺栓18下方设置有输送架8，输送架8上设置有传送带5，输送架8以及传送带5均为现有技术，通过输送架8以及传送带5能够实现电容器的正常传输，除尘架3上靠近集尘盒15的侧壁上通过螺栓连接有操作面板14，操作面板14与电机6、电动推杆11、吸尘器1以及吹风机2均通过电连接，通过操作面板14能够控制电机6、电动推杆11、吸尘器1以及吹风机2的启闭。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将除尘架3按照如图1所示方式进行安装，并将操作面板14以及输送架8分别与外部电源接通，以使得传送带5工作，然后可将待加工的电容器由除尘架3一侧放入到传送带5上，与此同时通过操作面板14使电机6、吸尘器1以及吹风机2工作，电机6工作后可通过转轴10带动刷辊9转动，刷辊9转动后可在与传送带5底端相对转动的过程中将传送带5上的灰尘进行清理，吹风机2工作后可通过气管4向储气腔20内吹风，储气腔20内的风最终经喷气头12喷射到传送带5上的电容器上，以便将电容器表面的灰尘吹掉，吸尘器1工作后可通过吸尘罩13以及吸尘管17将由电容器表面所吹落的灰尘收集到集尘盒15内，以实现回灰尘的集中收集，除尘后的电容器会随传送带5一起进行传输，以便进行后续加工，通过刷辊9、吸尘器1、吸尘罩13、吸尘管17、电机6以及电动推杆11的设计，使得装置能够同时对传送带5以及电容器表面的灰尘进行清理，从而实现了电容器生产过程中的双重清灰操作，有效确保了电容器表面的洁净，提高了电容器的生产质量，通过倾斜式的喷气头12的设计，使得电容器在清灰过程中能够向传送带5的中部移动，从而有效避免了因吹拂的风力过大而使得电容器滑落，确保了电容器的生产效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。