一种新型的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种新型的过滤装置。

背景技术：

水在户外、草原、高原等特殊场合的需求量较大，然而受环境因素影响，这类场合虽然有丰富的溪水、井水、泉水、湖水，但这些多为天然水，在流动过程中容易受到微生物、灰尘的污染，因此无法直接饮用，长期饮用，会影响身体健康。

现在利用反渗透方法对水进行处理，具有水质好、耗能低、工艺简单的优点。但是现有的反渗透水处理设备预过滤效果不佳，过滤网不易清洗或更换，这样在长时间使用后容易造成过滤网阻塞，从而降低了水的过滤效率。以上问题亟需解决。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的过滤装置，结构简单，操作方便，便于过滤网的清理和更换，从而提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种新型的过滤装置，其创新点在于：包括过滤罐、连接装置、排液装置、第二固定块、过滤网和反渗透膜；所述过滤罐为竖直设置的中空长方体结构，且在其上表面左右两侧还竖直对称设有连接装置，每一所述连接装置的上端分别与对应进液管的一端密封螺接，且其下端均竖直向下延伸，并分别与所述过滤罐的内部密封连通；在所述过滤罐的内部偏上位置还左右对称间隔设有第二固定块，且每一所述第二固定块分别与所述过滤罐的内侧壁固定连接；在两个所述第二固定块的上表面还水平支承设有过滤网，所述过滤网为与所述过滤罐内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别密封抵紧在所述过滤罐的内侧壁上；在两个所述第二固定块的下方还水平设有反渗透膜，所述反渗透膜为与所述过滤罐内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别与所述过滤罐的内侧壁密封螺接；在所述过滤罐的下表面一侧还竖直设有排液装置，且所述排液装置的上端竖直向上延伸，并与所述过滤罐的内部密封连通。

优选的，每一所述连接装置均包括锁紧螺母、橡胶塞、连接管和锥形锁紧机构；每一所述连接管均为竖直设置的中空圆柱体结构，且其下端分别与所述过滤罐的上表面固定连接，并分别与所述过滤罐的内部密封连通；在每一所述连接管的上端端面上还分别垂直设有锥形锁紧机构，每一所述锥形锁紧机构均与对应所述连接管同轴心设置，且其大端分别与对应所述连接管的上端端面固定连接；在每一所述锥形锁紧机构的内部还套接设有橡胶塞，且每一所述橡胶塞分别通过锁紧螺母紧固在对应所述锥形锁紧机构内；进液管的一端分别通过橡胶塞插入到对应所述连接管的内部，并分别通过锁紧螺母与对应所述连接管锁紧固定住。

优选的，每一所述锥形锁紧机构均为可收紧的中空抓爪结构，且分别沿连接管圆周方向均布间隔设置在对应所述连接管的上端端面上，并向其轴心方向收紧；每一所述锥形锁紧机构的大端外径均与对应所述连接管的上端外径相匹配，且其外表面均与对应所述锁紧螺母的内表面相匹配。

优选的，每一所述橡胶塞均为锥形结构，且其外表面均与对应所述锥形锁紧机构的内表面相匹配；在每一所述橡胶塞的一侧端面中间位置还分别垂直开设有贯通孔，每一所述贯通孔均与对应进液管的直径相匹配，且分别垂直延伸出对应所述橡胶塞的另一侧端面；在每一所述连接管的上端外表面沿其圆周方向还分别开设有外螺纹，每一所述外螺纹均与对应所述锁紧螺母相匹配，且每一所述连接管的上端均通过外螺纹与对应所述锁紧螺母螺接。

优选的，在所述过滤罐的下表面四个直角处还水平对称设有滚轮基座，且每一所述滚轮基座均与所述排液装置互不干涉设置；在每一所述滚轮基座的下表面还分别竖直固定设有自锁滚轮，且所述过滤罐通过自锁滚轮做水平运动。

优选的，所述排渣装置包括气缸固定座、气缸、活塞和三通接头；所述三通接头的两端口竖直上下设置，且其第三端口水平朝左设置；在所述过滤罐的下表面一侧还垂直贯穿开设有排液口，且所述三通接头的上端口竖直向上延伸，并通过排液口与所述过滤罐的内部密封连通；在所述三通接头的左端口内还水平套接设有活塞，所述活塞与所述三通接头的左端口内部相匹配，且二者之间密封滑动连接；在所述三通接头的左侧还竖直设有气缸固定座，且所述气缸固定座的上端与所述过滤罐的下表面固定连接；在所述气缸固定座的下端还水平固定设有气缸，且所述气缸的输出端水平朝右设置，并与所述活塞的左端面联动连接。

优选的，在所述三通接头的内侧壁上还垂直开设有凹槽，所述凹槽与所述活塞的右端面相匹配，且与所述活塞设于同一水平面上；所述活塞通过气缸在所述三通接头的左端口内水平往复滑动，并抵紧在所述凹槽内。

优选的，在所述过滤罐的内部偏下位置还倾斜设有一导流板，所述导流板设于所述反渗透膜与过滤罐的内底面之间，且其倾斜角度为2°~5°；所述导流板的一端密封抵紧在所述排液口的上端左侧，且其另一端朝左上方向倾斜延伸，并与所述过滤罐的内侧壁密封连接。

优选的，在所述过滤罐的内部中间位置还左右对称间隔设有第一固定块，且两个所述第一固定块均设于所述反渗透膜与第二固定块之间，并分别与所述过滤罐的内侧壁固定连接；在两个所述第一固定块的上表面还水平支承设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层为与所述过滤罐内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面均抵紧在所述过滤罐的内侧壁上。

优选的，在所述过滤网的一侧面上还水平设有第三固定块，且所述第三固定块为与所述过滤网一侧面相匹配的长方体结构；所述第三固定块的一侧面与所述过滤网固定连接，且其另一侧面水平延伸出所述过滤罐的外表面；在所述第三固定块超出所述过滤罐部分的上下两侧还水平对称设有限位板，每一所述限位板均为长方形结构，且其一侧面分别与所述过滤罐的外侧面固定连接；在上面一个所述限位板的上表面中间位置还垂直设有销轴，所述销轴的下端竖直向下依次贯穿上面一个所述限位板、第三固定块以及下面一个所述限位板，并对所述第三固定块进行水平方向限位；在所述第三固定块与所述过滤罐的接合处还水平固定设有第二密封垫，所述第二密封垫为与所述第三固定块相匹配的中空长方体结构，且与所述过滤罐嵌入式固定连接；在所述第三固定块的另一侧面上还垂直设有把手，且所述把手与两个所述限位板互不干涉设置。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型结构简单，操作方便，取出销轴后，通过把手向右拉动第三固定块，第三固定块带动过滤网向右移动，即可将过滤网从过滤罐中抽出，便于过滤网的清理和更换，从而提高了工作效率。

（2）本实用新型中连接装置采用螺纹式快速连接，操作简单，使用方便，连接牢靠，保证了待处理水的稳定流动，从而提高了工作效率。

（3）本实用新型在过滤罐的下表面设有排液装置，在气缸的推动下，活塞能够在三通接头的左端口以及凹槽内进行水平横向密封滑动，从而实现了排液的机械化操作，提高了工作效率。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型的过滤装置的结构示意图。

图2为图1中连接装置的结构示意图。

图3为图2的连接工艺图。

图4为图2中锁紧螺母的内部结构示意图。

图5为图1中排液装置的结构示意图。

其中，1-过滤罐；2-过滤网；3-活性炭吸附层；4-进液管；5-连接装置；6-反渗透膜；7-排液装置；8-压板；9-导流板；10-第一固定块；11-第二固定块；12-第一密封垫；13-第二密封垫；14-销轴；15-限位板；16-第三固定块；17-把手；18-滚轮基座；19-自锁滚轮；51-锁紧螺母；52-橡胶塞；53-连接管；54-外螺纹；55-锥形锁紧机构；71-气缸固定座；72-气缸；73-活塞；74-排液口；75-三通接头；76-凹槽。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的一种新型的过滤装置，包括过滤罐1、连接装置5、排液装置7、第二固定块11、过滤网2和反渗透膜6；具体结构如图1所示，过滤罐1为竖直设置的中空长方体结构，且在其上表面左右两侧还竖直对称设有连接装置5，每一个连接装置5的上端分别与对应进液管4的一端密封螺接，且其下端均竖直向下延伸，并分别与过滤罐1的内部密封连通；

每一个连接装置5均包括锁紧螺母51、橡胶塞52、连接管53和锥形锁紧机构55；如图1~4所示，每一个连接管53均为竖直设置的中空圆柱体结构，且其下端分别与过滤罐1的上表面固定连接，并分别与过滤罐1的内部密封连通；在每一个连接管53的上端端面上还分别垂直设有锥形锁紧机构55，每一个锥形锁紧机构55均与对应连接管53同轴心设置，且其大端分别与对应连接管53的上端端面固定连接；其中，每一个锥形锁紧机构55均为可收紧的中空抓爪结构，且分别沿连接管圆周方向均布间隔设置在对应连接管53的上端端面上，并向其轴心方向收紧；每一个锥形锁紧机构55的大端外径均与对应连接管53的上端外径相匹配，且其外表面均与对应锁紧螺母51的内表面相匹配；

在每一个锥形锁紧机构55的内部还套接设有橡胶塞52，且每一个橡胶塞52分别通过锁紧螺母51紧固在对应锥形锁紧机构55内；如图1~4所示，每一个橡胶塞52均为锥形结构，且其外表面均与对应锥形锁紧机构55的内表面相匹配；在每一个橡胶塞52的一侧端面中间位置还分别垂直开设有贯通孔，每一个贯通孔均与对应进液管4的直径相匹配，且分别垂直延伸出对应橡胶塞52的另一侧端面；

如图1~4所示，在每一个连接管53的上端外表面沿其圆周方向还分别开设有外螺纹54，且每一个外螺纹54均与对应锁紧螺母51相匹配；本实用新型中每一个进液管4的一端通过橡胶塞52插入到对应连接管53的内部，并将每一个连接管53的上端通过外螺纹54与对应锁紧螺母51螺接，从而使得每一个进液管4与对应的连接管53锁紧固定住；采用螺纹式快速连接，操作简单，使用方便，连接牢靠，保证了待处理水的稳定流动，从而提高了工作效率。

本实用新型在过滤罐1的内部偏上位置还左右对称间隔设有第二固定块11，且每一个第二固定块11分别与过滤罐1的内侧壁固定连接；如图1所示，在两个第二固定块11的上表面还水平支承设有过滤网2，该过滤网2为与过滤罐1内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别密封抵紧在过滤罐1的内侧壁上；

在过滤网2的一侧面上还水平设有第三固定块16，且该第三固定块16为与过滤网2一侧面相匹配的长方体结构；第三固定块16的一侧面与过滤网2固定连接，且其另一侧面水平延伸出过滤罐1的外表面；如图1所示，在第三固定块16与过滤罐1的接合处还水平固定设有第二密封垫13，该第二密封垫13为与第三固定块16相匹配的中空长方体结构，且与过滤罐1嵌入式固定连接；本实用新型中第三固定块16带动过滤网2做水平往复运动，且通过设置第二密封垫13，使得在完成清理或更换过滤网2之后，能保证过滤罐1不会漏水；

如图1所示，在第三固定块16超出过滤罐1部分的上下两侧还水平对称设有限位板15，每一个限位板15均为长方形结构，且其一侧面分别与过滤罐1的外侧面固定连接；在上面一个限位板15的上表面中间位置还垂直设有销轴14，该销轴14的下端竖直向下依次贯穿上面一个限位板15、第三固定块16以及下面一个限位板15，从而对第三固定块16进行水平方向限位；

如图1所示，在第三固定块16的另一侧面上还垂直设有把手17，且把手17与两个限位板15互不干涉设置，从而便于对第三固定块16进行抽拉动作。本实用新型取下销轴14，即可拉动把手17，使得第三固定块16和过滤网2从过滤罐1中抽出，从而便于过滤网2的清理和更换。

本实用新型在两个第二固定块11的下方还水平设有反渗透膜6，该反渗透膜6为与过滤罐1内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面分别与过滤罐1的内侧壁密封螺接；如图1所示，反渗透膜6的四周侧面分别通过压板8与过滤罐1的内侧壁螺接，且在每一个压板8与过滤罐1的内侧壁之间还分别竖直设有第一密封垫12，每一个第一密封垫12均与对应压板8相匹配，且反渗透膜6分别通过压板和第一密封垫密封抵紧在过滤罐的内侧壁上；通过反渗透膜6的全方位设置，有效地对待处理水进行反渗透过滤，从而使得水质更加纯净。

本实用新型在过滤罐1的内部中间位置还左右对称间隔设有第一固定块10，且两个第一固定块10均设于反渗透膜6与第二固定块11之间，并分别与过滤罐1的内侧壁固定连接；如图1所示，在两个第一固定块10的上表面还水平支承设有活性炭吸附层3，该活性炭吸附层3为与过滤罐1内部相匹配的长方形结构，且其四周侧面均抵紧在过滤罐1的内侧壁上；通过设置活性炭吸附层3，有效地对待处理水进行过滤，从而提高了水质的纯净度。

本实用新型在过滤罐1的下表面一侧还竖直设有排液装置7，且该排液装置7的上端竖直向上延伸，并与过滤罐1的内部密封连通；其中，排渣装置7包括气缸固定座71、气缸72、活塞73和三通接头75；如图1、图5所示，三通接头75的两端口竖直上下设置，且其第三端口水平朝左设置；在过滤罐1的下表面一侧还垂直贯穿开设有排液口74，且三通接头75的上端口竖直向上延伸，并通过排液口74与过滤罐1的内部密封连通；在三通接头75的左端口内还水平套接设有活塞73，该活塞73与三通接头75的左端口内部相匹配，且二者之间密封滑动连接；

在三通接头75的左侧还竖直设有气缸固定座71，且气缸固定座71的上端与过滤罐1的下表面固定连接；如图1、图5所示，在气缸固定座71的下端还水平固定设有气缸72，且气缸72的输出端水平朝右设置，并与活塞73的左端面联动连接；

在三通接头75的内侧壁上还垂直开设有凹槽76，如图1、图5所示，凹槽76与活塞73的右端面相匹配，且与活塞73设于同一水平面上；活塞73通过气缸72在三通接头75的左端口内水平往复滑动，并抵紧在凹槽76内。本实用新型在气缸72的推动下，活塞73能够在三通接头75的左端口以及凹槽76内进行水平往复密封滑动，实现了排液的机械化操作，从而提高了工作效率。

本实用新型在过滤罐1的内部偏下位置还倾斜设有一导流板9，如图1所示，导流板9设于反渗透膜6与过滤罐1的内底面之间，且其倾斜角度为2°~5°；导流板9的一端密封抵紧在排液口74的上端左侧，且其另一端朝左上方向倾斜延伸，并与过滤罐的内侧壁密封连接；通过设置导流板9，便于将过滤罐底部过滤好的水汇集到排液口74处，从而有利于水的排放。

本实用新型在过滤罐1的下表面四个直角处还水平对称设有滚轮基座18，且每一个滚轮基座18均与排液装置7互不干涉设置；如图1所示，在每一个滚轮基座18的下表面还分别竖直固定设有自锁滚轮19，且过滤罐2通过自锁滚轮29做水平运动，当运动到适当位置时，自锁滚轮19锁住，即可将过滤罐1停在对应进液管4的正下方，便于进液管4通过连接装置5与过滤罐1密封连通。

本实用新型的工作原理：

（1）首先过滤罐1通过自锁滚轮19做水平运动，当运动到进液管4的正下方时，自锁滚轮19锁住；

（2）将每一个进液管4的一端通过橡胶塞52插入到对应连接管53的内部，并将两个连接管53的上端分别通过外螺纹54与对应的锁紧螺母51螺接，从而使得进液管4与对应的连接管53锁紧固定住；

（3）待处理水通过进液管4进入到过滤罐1的内部，先由过滤网2进行初次过滤，活性炭吸附层3进行二次过滤后，再通过反渗透膜6进行反渗透过滤，过滤好的水通过导流板9在排液口74处汇集；当需要清理或更换过滤网2时，取下销轴14，拉动把手17，使得第三固定块16和过滤网2从过滤罐1中抽出，便可对过滤网2进行清理或更换；清理或更换完毕后，推动把手17，使得第三固定块16带动过滤网2插入到过滤罐1的内部，并使得过滤网2抵紧在过滤罐1的内侧壁上，最后插入销轴14，便可继续进行水处理；

（4）当需要将过滤好的水进行排放时，气缸72的输出端缩回，带动活塞73向左滑动，使得活塞73的右端面进入三通接头75的左端口内，从而使得三通接头75的上下端口连通，便可将处理好的水通过三通接头75进行排放。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型结构简单，操作方便，取出销轴后，通过把手17向右拉动第三固定块16，第三固定块16带动过滤网2向右移动，即可将过滤网2从过滤罐1中抽出，便于过滤网2的清理和更换，从而提高了工作效率。

（2）本实用新型中连接装置5采用螺纹式快速连接，操作简单，使用方便，连接牢靠，保证了待处理水的稳定流动，从而提高了工作效率。

（3）本实用新型在过滤罐1的下表面设有排液装置7，在气缸72的推动下，活塞73能够在三通接头75的左端口以及凹槽76内进行水平横向密封滑动，从而实现了排液的机械化操作，提高了工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。