本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具体为一种用于吸湿速干涤棉针织面料的印染废水循环处理装置。
背景技术:
印染废水是各类纺织印染企业生产过程中排放的各类废水的总称。印染废水对环境和人类的危害引起了越来越多的关注,印染废水的控制和治理已经成为当前环境保护领域内的一项重大研究课题,目前常用的印染废水传统治理和回用工艺存在工艺流程长、运行成本较高,出水水质难达标、不稳定等缺点。
现如今印染废水循环处理装置,水体与絮状固体分离不充分,导致废水可生化性较差,出水悬浮物和浊度没有明显的降低,同时废水处理系统的不稳定的问题。
针对上述问题,提供一种用于吸湿速干涤棉针织面料的印染废水循环处理装置,解决水体与絮状固体分离不充分,导致废水可生化性较差,出水悬浮物和浊度没有明显的降低,同时废水处理系统的不稳定的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于吸湿速干涤棉针织面料的印染废水循环处理装置,包括废水处理系统和循环系统,废水处理系统与循环系统活动连接,通过将集水池的进水端设置过滤网,可将废水体中的絮状固体进行初步分离,将n型板的版型设置为n型,可被n型卡沟拦截部分絮状固体,具有较好的分离效果,通过将混凝沉淀池与mbr膜反应池管道连接,在混凝沉淀池加入反应药剂后,使废水产生物理反应并脱色进入mbr膜反应池,进一步的进行固液分离,使出水悬浮物和浊度大幅降低,调节废水水质,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,将活性炭过滤罐与ro膜系统管道连接,由于ro膜的孔径极小,细菌不易穿过,可根据不同生产环节的用水需求,进行分质分流回用,达到了废水循环使用,生态环保的效果,起到废水可生化性的作用,从而解决了现有技术中水体与絮状固体分离不充分,导致废水可生化性较差,出水悬浮物和浊度没有明显的降低,同时废水处理系统的不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于吸湿速干涤棉针织面料的印染废水循环处理装置,包括废水处理系统和循环系统,废水处理系统与循环系统活动连接,所述废水处理系统设置有集水池、排水管道、混凝沉淀池、止水阀、污泥池和压滤机,集水池通过排水管道与混凝沉淀池管道连接,集水池的另一端安装有排水管道,排水管道上设置有止水阀,集水池通过排水管道与污泥池管道连接,污泥池的一侧安装有压滤机;
所述循环系统设置有mbr膜反应池、鼓风机、活性炭过滤罐、压力桶和ro膜系统,mbr膜反应池的一侧安装有鼓风机,mbr膜反应池与活性炭过滤罐管道连接,活性炭过滤罐通过压力桶与ro膜系统管道连接。
优选的,所述集水池设置有过滤网、过滤板和n型板,集水池的进水端设置有过滤网,过滤网的同侧安装有过滤板,过滤板与n型板的一侧连接,n型板的另一侧安装在集水池的侧壁。
优选的,所述污泥池设置有回形管道和渗透孔,污泥池的内部设置有回形管道,回形管道的表面开设有渗透孔。
优选的,所述mbr膜反应池设置有反应膜、曝气管和曝气槽,mbr膜反应池的内部一侧设置有反应膜,反应膜通过曝气管与曝气槽对应连接。
优选的,所述活性炭过滤罐设置有排气管、放水管、活性炭装置和多孔滤板,活性炭过滤罐的一端设置有排气管,活性炭过滤罐的另一端安装有放水管,活性炭过滤罐的内部一侧设置有活性炭装置,活性炭装置的同侧设置有多孔滤板。
优选的,所述ro膜系统设置有集水管、隔离网、膜片支撑、膜表面和净水槽,ro膜系统的内部设置有集水管,集水管的外侧设置有隔离网,隔离网的外侧设置有膜片支撑,膜片支撑的外侧设置有膜表面,集水管的一端与ro膜系统的进水端连接,另一端与净水槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本用于吸湿速干涤棉针织面料的印染废水循环处理装置,通过将集水池的进水端设置过滤网,可将废水体中的絮状固体进行初步分离,将n型板的版型设置为n型,可被n型卡沟拦截部分絮状固体,具有较好的分离效果。
2.本用于吸湿速干涤棉针织面料的印染废水循环处理装置,通过将混凝沉淀池与mbr膜反应池管道连接,在混凝沉淀池加入反应药剂后,使废水产生物理反应并脱色进入mbr膜反应池,进一步的进行固液分离,使出水悬浮物和浊度大幅降低,调节废水水质,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性。
3.本用于吸湿速干涤棉针织面料的印染废水循环处理装置,将活性炭过滤罐与ro膜系统管道连接,由于ro膜的孔径极小,细菌不易穿过,可根据不同生产环节的用水需求,进行分质分流回用,达到了废水循环使用,生态环保的效果,起到废水可生化性的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的废水处理系统与循环系统结构示意图;
图3为本实用新型的集水池结构示意图;
图4为本实用新型的污泥池结构示意图;
图5为本实用新型的mbr膜反应池结构示意图;
图6为本实用新型的活性炭过滤罐结构示意图;
图7为本实用新型的ro膜系统结构示意图。
图中:1、废水处理系统;11、集水池;111、过滤网;112、过滤板;113、n型板;12、排水管道;13、混凝沉淀池;14、止水阀;15、污泥池;151、回形管道;152、渗透孔;16、压滤机;2、循环系统;21、mbr膜反应池;211、反应膜;212、曝气管;213、曝气槽;22、鼓风机;23、活性炭过滤罐;231、排气管;232、放水管;233、活性炭装置;234、多孔滤板;24、压力桶;25、ro膜系统;251、集水管;252、隔离网;253、膜片支撑;254、膜表面;255、净水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,包括废水处理系统1和循环系统2,废水处理系统1与循环系统2活动连接,废水处理系统1设置有集水池11、排水管道12、混凝沉淀池13、止水阀14、污泥池15和压滤机16,集水池11通过排水管道12与混凝沉淀池13管道连接,集水池11设置有过滤网111、过滤板112和n型板113,集水池11的进水端设置有过滤网111,过滤网111的同侧安装有过滤板112,过滤板112与n型板113的一侧连接,n型板113的另一侧安装在集水池11的侧壁,通过将集水池11的进水端设置过滤网111,可将废水体中的絮状固体进行初步分离,将n型板113的版型设置为n型,可被n型卡沟拦截部分絮状固体,具有较好的分离效果,集水池11的另一端安装有排水管道12,排水管道12上设置有止水阀14,集水池11通过排水管道12与污泥池15管道连接,污泥池15设置有回形管道151和渗透孔152,污泥池15的内部设置有回形管道151,回形管道151的表面开设有渗透孔152,污泥池15的一侧安装有压滤机16。
请参阅图2、图5、图6与图7,循环系统2设置有mbr膜反应池21、鼓风机22、活性炭过滤罐23、压力桶24和ro膜系统25,mbr膜反应池21的一侧安装有鼓风机22,mbr膜反应池21设置有反应膜211、曝气管212和曝气槽213,mbr膜反应池21的内部一侧设置有反应膜211,反应膜211通过曝气管212与曝气槽213对应连接,通过将混凝沉淀池13与mbr膜反应池21管道连接,在混凝沉淀池13加入反应药剂后,使废水产生物理反应并脱色进入mbr膜反应池21,进一步的进行固液分离,使出水悬浮物和浊度大幅降低,调节废水水质,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,mbr膜反应池21与活性炭过滤罐23管道连接,活性炭过滤罐23设置有排气管231、放水管232、活性炭装置233和多孔滤板234,活性炭过滤罐23的一端设置有排气管231,活性炭过滤罐23的另一端安装有放水管232,活性炭过滤罐23的内部一侧设置有活性炭装置233,活性炭装置233的同侧设置有多孔滤板234,活性炭过滤罐23通过压力桶24与ro膜系统25管道连接,ro膜系统25设置有集水管251、隔离网252、膜片支撑253、膜表面254和净水槽255,ro膜系统25的内部设置有集水管251,集水管251的外侧设置有隔离网252,隔离网252的外侧设置有膜片支撑253,膜片支撑253的外侧设置有膜表面254,集水管251的一端与ro膜系统25的进水端连接,另一端与净水槽255连接,将活性炭过滤罐23与ro膜系统25管道连接,由于ro膜的孔径极小,细菌不易穿过,可根据不同生产环节的用水需求,进行分质分流回用,达到了废水循环使用,生态环保的效果,起到废水可生化性的作用。
综上所述:本用于吸湿速干涤棉针织面料的印染废水循环处理装置,包括废水处理系统1和循环系统2,废水处理系统1与循环系统2活动连接,减少繁琐工序,达标可直接进行循环使用,通过将集水池11的进水端设置过滤网111,可将废水体中的絮状固体进行初步分离,将n型板113的版型设置为n型,可被n型卡沟拦截部分絮状固体,具有较好的分离效果,通过将混凝沉淀池13与mbr膜反应池21管道连接,在混凝沉淀池13加入反应药剂后,使废水产生物理反应并脱色进入mbr膜反应池21,进一步的进行固液分离,使出水悬浮物和浊度大幅降低,调节废水水质,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,将活性炭过滤罐23与ro膜系统25管道连接,由于ro膜的孔径极小,细菌不易穿过,可根据不同生产环节的用水需求,进行分质分流回用,达到了废水循环使用,生态环保的效果,起到废水可生化性的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。