一种适用于汽车配件的清洗机构的制作方法

本实用新型涉及到清洗设备技术领域，尤其涉及到一种适用于汽车配件的清洗机构。

背景技术：

随着人们日常生活水平的提高，逐渐对生活质量要求越来越高，如现阶段汽车也逐渐普及，市场需求量很大；汽车在生产和组装过程中，需要将生产完成的配件进行清洗及风干作业，以保证后续组装质量；如汽车配件的大灯壳体，在经注塑机注塑完成之后其边角处会残留一些碎屑，需要进行清洗，但是现车间在进行清洗作业时，先将汽车配件固定放置到清洗平台上，由于大灯后壳形状不规则，主要通过手持水枪，对汽车配件进行清洗，然后在手持吹风机对汽车配件进行吹风，从而使汽车配件风干；但是由于人工手持工具长时间进行清洗及风干作业，效率低下，还存在清洗不到位问题提，无法满足市场的大需求量，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种适用于汽车配件的清洗机构,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种适用于汽车配件的清洗机构，包括工作台，工作台的上部可拆卸安装载料架，载料架的上部设置两个载料位，载料位上部安放产品，每个载料位安装定位夹具，在工作台与载料架之间还安装有清洗风干装置；所述清洗风干装置包括清洗底板、清洗动力组件、清洗滑动板和清洗风干组件，所述清洗底板固定在工作台的上部，清洗动力组件的固定端安装在清洗底板的上部一侧，清洗动力组件的工作端与清洗滑动板的下部固定连接，清洗滑动板的上部安装清洗风干组件。

优选的，清洗风干组件包括平行排列的清洗部和风干部，所述清洗部包括清洗管、进水管和多个喷水管，清洗管的下部固定安装在清洗滑动板的上部，清洗管的内部设有水流流道，清洗管的一端设有进水口，进水管的两端分别与进水口和位于工作台内部的水泵管连通，清洗管的上部设有多个出水口，喷水管的下端通过不锈钢波纹管与出水口管连通，多个喷水管的出水端朝上；风干部与清洗部的结构相同。

优选的，每个喷水管的下部均安装调压阀。

优选的，喷水管与不锈钢波纹管之间还安装有延长管。

优选的，清洗架包括支腿和顶板，顶板通过多个支腿固定在工作台的上部，顶板位于每个载料位处开设有矩形通孔。

优选的，清洗动力组件包括清洗伺服电机、滚珠丝杆元件、螺母座和导向杆，清洗伺服电机的固定端安装在清洗底板的一侧，清洗伺服电机的工作端与滚珠丝杆元件的丝杆一端固定连接，螺母座套设在滚珠丝杆元件的丝杆外部，位于滚珠丝杆元件两侧的导向杆通过轴承座安装在清洗底板的上部两侧，滑动件内部固定安装直线轴承，直线轴承套设在导向杆的外部，滑动件和螺母座的上部与清洗滑动板的下部固定连接。

优选的，清洗底板的上部设有阵列式排列的漏水口，工作台的下部位于清洗底板的下部固定安装接水箱。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过清洗动力组件驱动清洗滑动板带动清洗风干组件水平移动，利用清洗风干组件中的清洗部对载料位上的产品进行喷水清洗，接着由风干部对产品进行吹气使其风干，代替人工对产品的清洗作业，提高清洗质量和效率；结构简单，操作方便，具有良好的市场应用价值。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的清洗风干装置结构示意图。

以上图例所示：1、工作台2、载料架3、定位夹具4、清洗风干装置41、清洗底板42、滚珠丝杆元件43、导向杆44、轴承座45、滑动件46、清洗部47、风干部48、清洗滑动板5、产品。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型的整体结构是：

一种适用于汽车配件的清洗机构，包括工作台1，工作台1的上部可拆卸安装载料架2，载料架2的上部设置两个载料位，载料位上部安放产品5，每个载料位安装定位夹具3，在工作台1与载料架2之间还安装有用于对产品5进行清洗及风干的清洗风干装置4；所述清洗风干装置包括清洗底板41、清洗动力组件、清洗滑动板48和清洗风干组件，所述清洗底板41固定在工作台1的上部，清洗动力组件的固定端安装在清洗底板41的上部一侧，清洗动力组件的工作端与清洗滑动板48的下部固定连接，清洗滑动板48的上部安装清洗风干组件；上述产品为汽车配件的大灯壳体。

实施例2，在实施例1的基础上，清洗风干组件包括平行排列的清洗部46和风干部47，所述清洗部46包括清洗管、进水管和多个喷水管，清洗管的下部固定安装在清洗滑动板48的上部，清洗管的内部设有水流流道，清洗管的一端设有进水口，进水管的两端分别与进水口和位于工作台1内部的水泵管连通，水泵的抽水口与位于清洗机构外侧的清水池管连接，以将清水抽送至清洗管内，清洗管的上部设有多个出水口，且多个出水口与水流流道相连通，喷水管的下端通过不锈钢波纹管与出水口管连通，多个喷水管的出水端朝上，且与产品5待清洗部46位相对应；风干部47与清洗部46的结构相同，其中，风干部47的进气管与位于工作台1下部的气泵管连通。

进一步，不锈钢波纹管可以根据现场实际情况，灵活手动调整喷水管的角度；风干部47的管路中为气体，用于对产品5清洗后部位进行吹气风干。

实施例3，在实施例2的基础上，每个喷水管的下部均安装调压阀，通过调压阀可以调整喷水管输出水流的水压。

实施例4，在实施例2的基础上，喷水管与不锈钢波纹管之间还安装有延长管，通过延长管，可以使喷水管的出水端更接近产品5的待清洗部46位。

实施例5，在实施例1的基础上，清洗架包括支腿和顶板，顶板通过多个支腿固定在工作台1的上部，顶板位于每个载料位处开设有矩形通孔；清洗部46的喷水管和风干部47的喷气管均透过矩形通孔对产品5的下部进行清洗和风干作业。

实施例6，在实施例1的基础上，清洗动力组件包括清洗伺服电机、滚珠丝杆元件42、螺母座和导向杆43，清洗伺服电机的固定端安装在清洗底板41的一侧，清洗伺服电机的工作端与滚珠丝杆元件42的丝杆一端固定连接，螺母座套设在滚珠丝杆元件42的丝杆外部，位于滚珠丝杆元件42两侧的导向杆43通过轴承座44安装在清洗底板41的上部两侧，滑动件45内部固定安装直线轴承，直线轴承套设在导向杆43的外部，滑动件45和螺母座的上部与清洗滑动板48的下部固定连接；清洗部46和风干部47的水平移动过程：清洗伺服电机工作驱动滚珠丝杆元件42转动，由于滑动件45通过直线轴承沿着导向杆43水平直线移动，使螺母座和清洗滑动板48水平移动，从而使清洗滑动板48上的清洗部46和风干部47水平匀速移动，从而实现对产品5的下部进行清洗和风干作业。

实施例7，在实施例1的基础上，清洗底板41的上部设有阵列式排列的漏水口，工作台1的下部位于清洗底板41的下部固定安装接水箱，清洗部46对产品5的下部进行喷水除杂后剩下的污水通过清洗底板41的漏水口向下汇流至接水箱内，从而保持清洗机构的干净。

工作原理：首先，先通过人工或机械手将两个产品对应放置到两个放置位上，接着由对应的定位夹具对产品进行夹紧定位，接着清洗动力组件驱动清洗滑动板带动清洗风干组件水平直线移动，在移动过程中，清洗部喷出水流透过矩形通孔对产品的下部待清洗部位进行喷水清洗，接着由风干部喷出气流透过矩形通孔对产品清洗过的部位进行吹气风干，从而实现对汽车配件的清洗及风干作业。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。