一种注塑制品的除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种注塑制品的除尘装置。

背景技术：

目前，许多注塑产品对产品的洁净度要求越来越严格，目前市面上出现的除尘装置，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如现有的除尘装置其风管在长时间使用后需要及时拆卸更换，但目前风管使用螺栓固定不便于安装或拆卸的问题，为此我们提出一种注塑制品的除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑制品的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘装置其风管在长时间使用后需要及时拆卸更换，但目前风管使用螺栓固定不便于安装或拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑制品的除尘装置，包括机体和固定机构，所述机体的顶端外部设置有风罩，所述风罩与机体的顶部表面均固定连接有固定座，所述机体与风罩之间设置有风管，所述固定机构包括固定套，所述固定套分别固定在风管的两端外壁，所述固定套的端部表面开设有方槽，所述方槽的内部设置有固定隔板，所述固定座的端部表面开设有卡槽，所述卡槽与方槽相互对应且在一条直线上，所述固定隔板的端部安装在卡槽的内部，所述风罩、风管和机体相互连通。

优选的，所述机体的两侧底部均开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有立柱，所述立柱的底部表面固定连接有脚垫。

优选的，所述圆槽的内部内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有齿轮，所述齿轮与矩形槽的两侧内壁均固定连接有第一转轴。

优选的，所述齿轮的端部贯穿矩形槽固定在圆槽的内部，所述立柱的外侧表面开设有锯齿，所述齿轮的端部与立柱的表面相互咬合。

优选的，所述机体的两侧表面均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有转把，所述转把贯穿机体固定在第一转轴的端部。

优选的，所述机体的前端表面固定连接有电控面板，所述机体的底部两端均固定连接有脚轮，所述脚垫安装在机体的两侧底部。

优选的，所述固定隔板与方槽的两侧内壁均固定连接有第二转轴，所述第二转轴安装在方槽的外部端口，所述固定隔板的端部表面开设有套孔。

优选的，所述卡槽的内部内壁固定连接有固定柱，所述固定柱与套孔相互对应，所述固定柱的端部贯穿套孔固定连接有盖帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的固定座和固定套，解决了现有的除尘装置其风管在长时间使用后需要及时拆卸更换，但目前风管使用螺栓固定不便于安装或拆卸的问题，风管两端外壁的固定套分别与机体和风罩顶部表面的固定座相互贴合，卡槽内部内壁固定柱与固定隔板的套孔相互卡合，风管通过固定隔板与固定座固定牢靠，便于风管的安装与拆卸。

2、通过设计的转把、齿轮、立柱和脚垫，解决了现有的除尘装置为了便于移动运输，通常在机体底部安装有脚轮，但脚轮的存在不便于机体作业过程中固定的问题，转把通过齿轮及立柱控制脚垫的升降，机体通过脚垫的摩擦阻力固定在目标地点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的脚垫结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮结构示意图；

图4为本实用新型的固定套结构示意图；

图5为本实用新型的固定柱结构示意图。

图中：1、风罩；2、固定座；3、风管；4、固定套；5、电控面板；6、脚轮；7、脚垫；8、机体；9、转把；10、收纳槽；11、立柱；12、齿轮；13、矩形槽；14、第一转轴；15、圆槽；16、第二转轴；17、方槽；18、套孔；19、固定隔板；20、卡槽；21、固定柱；22、盖帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑制品的除尘装置，包括机体8和固定机构，机体8的顶端外部设置有风罩1，风罩1与机体8的顶部表面均固定连接有固定座2，机体8与风罩1之间设置有风管3，固定机构包括固定套4，固定套4分别固定在风管3的两端外壁，固定套4的端部表面开设有方槽17，方槽17的内部设置有固定隔板19，固定座2的端部表面开设有卡槽20，卡槽20与方槽17相互对应且在一条直线上，固定隔板19的端部安装在卡槽20的内部，风罩1、风管3和机体8相互连通。

为了便于机体8固定在目标地点，本实施例中，优选的，机体8的两侧底部均开设有圆槽15，圆槽15的内部设置有立柱11，立柱11的底部表面固定连接有脚垫7。

为了便于齿轮12的固定使用，本实施例中，优选的，圆槽15的内部内壁开设有矩形槽13，矩形槽13的内部设置有齿轮12，齿轮12与矩形槽13的两侧内壁均固定连接有第一转轴14。

为了便于控制立柱11的升降，本实施例中，优选的，齿轮12的端部贯穿矩形槽13固定在圆槽15的内部，立柱11的外侧表面开设有锯齿，齿轮12的端部与立柱11的表面相互咬合。

为了便于控制齿轮12的旋转，本实施例中，优选的，机体8的两侧表面均开设有收纳槽10，收纳槽10的内部设置有转把9，转把9贯穿机体8固定在第一转轴14的端部。

为了便于机体8的操控与移动，本实施例中，优选的，机体8的前端表面固定连接有电控面板5，机体8的底部两端均固定连接有脚轮6，脚垫7安装在机体8的两侧底部。

为了便于固定隔板19的收纳与展开，本实施例中，优选的，固定隔板19与方槽17的两侧内壁均固定连接有第二转轴16，第二转轴16安装在方槽17的外部端口，固定隔板19的端部表面开设有套孔18。

为了便于防止固定隔板19至固定柱21滑落，本实施例中，优选的，卡槽20的内部内壁固定连接有固定柱21，固定柱21与套孔18相互对应，固定柱21的端部贯穿套孔18固定连接有盖帽22。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，风管3两端外壁的固定套4分别与机体8和风罩1顶部表面的固定座2相互贴合，固定套4端部外壁的方槽17与固定座2端部外壁的卡槽20相互对应且在一条直线上，固定隔板19通过第二转轴16转动进入卡槽20的内部，卡槽20内部内壁固定柱21与固定隔板19的套孔18相互卡合，盖帽22防止固定隔板19从固定柱21上滑落，风管3通过固定隔板19与固定座2固定牢靠，便于风管3的安装与拆卸，机体8通过脚轮6将其移动到目标地点，转动收纳槽10内部的转把9，转把9通过第一转轴14控制齿轮12进行旋转，齿轮12的端部与立柱11的表面相互咬合，齿轮12转动带动立柱11升降，脚垫7固定在立柱11的底部表面，立柱11升降带动脚垫7升降，通过转把9控制脚垫7的升降，将脚垫7的底部表面与地面相接触，机体8在脚垫7的摩擦阻力固定在原地。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。