一种控制板生产用除尘装置的制作方法

本实用新型属于控制板生产技术领域，具体涉及一种控制板生产用除尘装置。

背景技术：

在现有技术中，控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化；控制板的生产过程中往往需要对控制板进行除尘，以保证生产质量。

经过检索发现，在公开号为cn207076721u的中国专利中公开了一种电路板除尘装置。主要解决了电路板除尘效率低的问题。包括机架；机架上的进料传送带；设置在进料传送带前端的进料斗；与进料传送带平行设置的出料传送带；用于连接进料传送带末端和出料传送带前端并且倾斜设置的导向板；设置在进料传送带末端的限位板；设置在导向板上侧的吹风装置；设置在导向板下侧的吸尘装置；以及通过吸气管与吸尘装置连接的集尘箱，集尘箱内注有水，导向板为网格镂空结构。

但是上述技术方案由于通过导向板进行除尘，因此还存在除尘过程中不能进行有效的固定，导致除尘效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种控制板生产用除尘装置，旨在解决现有技术中的除尘过程中不能进行有效的固定，导致除尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制板生产用除尘装置；包括除尘室、传送带、除尘机构和固持机构，所述除尘机构设置于除尘室内部；所述传送带贯穿于除尘室内；所述传送带底部外壁两侧设置有传送底座,传送底座内部设置有传送带动力机构，所述除尘室底部内壁设置有除尘动力机构，所述固持机构包括两组固持座、两个调节杆和两个调节座，一组所述固持座分别焊接于调节杆一侧外壁和调节座一侧外壁，所述调节杆滑动连接于调节座内壁，且位于底部的固持座底部内壁焊接有矩形滑块,矩形滑块滑动连接于传送带内壁。

为了更好的固定控制板，作为本实用新型一种优选的，所述固持座一侧内壁均通过螺纹连接有固持旋钮。

为了进一步适应不同规格的控制板，作为本实用新型一种优选的，所述调节座一侧内壁均通过螺纹连接有调节旋钮。

为了提升可靠性，作为本实用新型一种优选的，所述除尘室顶部内壁通过螺丝固定有物料传感器，除尘室底部内壁设置有控制单元，且控制单元分别与传送带动力机构、除尘动力机构和物料传感器电性连接。

为了进行有效的除尘，作为本实用新型一种优选的，所述除尘机构包括阵列式分布的刷柱和刷头，所述刷柱的两端外壁均通过轴和轴承座固定于除尘室的顶部内壁和底部内壁，刷头均匀圆周分布与刷柱的外表面；刷柱一端与除尘动力机构转动连接。

为了便于收集扬尘，作为本实用新型一种优选的，所述除尘室一侧外壁插接有气管,气管一端插接于集尘室内，集尘室内设置有负压装置，且负压装置的输出端通过气管接头连接于气管一端。

为了起到环保的效果，作为本实用新型一种优选的，所述除尘室的两侧外壁均通过合页连接有紧密分布的遮挡帘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置矩形滑块和固持座等结构，能够便于调节两组固持座的相对距离，以适应不同宽度的控制板；通过设置固持旋钮，能够更牢固的固定控制板。

2、通过设置调节旋钮，能够便于调节调节杆伸出于调节座内的长度，以便于进一步适应不同尺寸的控制板；通过设置物料传感器，能够达到自动控制的效果。

3、通过设置刷柱和刷头，能够对控制板进行有效的除尘；通过设置气管和集尘室，能够对除尘工作中产生的扬尘进行收集处理；通过设置遮挡帘，能够有效的阻挡扬尘从除尘室内飞出，起到环保的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中除尘室剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中固持机构的结构示意图；

图4为本实用新型中的电路流程图；

图中：1-除尘室；2-传送带；3-传送底座；4-遮挡帘；5-集尘室；6-物料传感器；7-刷柱；8-刷头；9-气管；10-调节座；11-调节杆；12-固持座；13-固持旋钮；14-调节旋钮；15-矩形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种控制板生产用除尘装置，包括除尘室1、传送带2、除尘机构和固持机构，所述除尘机构设置于除尘室1内部；所述传送带2贯穿于除尘室1内；所述传送带2底部外壁两侧设置有传送底座3,传送底座3内部设置有传送带动力机构，传送带动力机构为传送带2提供动力，所述除尘室1底部内壁设置有除尘动力机构，除尘动力机构为除尘机构提供动力，所述固持机构包括两组固持座12、两个调节杆11和两个调节座10，一组所述固持座12分别焊接于调节杆11一侧外壁和调节座10一侧外壁，所述调节杆11滑动连接于调节座10内壁，且位于底部的固持座12底部内壁焊接有矩形滑块15,矩形滑块15滑动连接于传送带2内壁。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置矩形滑块15和固持座12等结构，能够便于调节两组固持座12的相对距离，以适应不同宽度的控制板。

具体的，为了更好的固定控制板；所述固持座12一侧内壁均通过螺纹连接有固持旋钮13。

本实施例中：通过设置固持旋钮13，能够更牢固的固定控制板。

具体的，为了进一步适应不同规格的控制板，所述调节座10一侧内壁均通过螺纹连接有调节旋钮14。

本实施例中：通过设置调节旋钮14，能够便于调节调节杆11伸出于调节座10内的长度，以便于进一步适应不同尺寸的控制板。

具体的，为了提升可靠性；所述除尘室1顶部内壁通过螺丝固定有物料传感器6，除尘室1底部内壁设置有控制单元，且控制单元分别与传送带动力机构、除尘动力机构和物料传感器6电性连接。

本实施例中：物料传感器6的型号为se2470，除尘机构的进行除尘的时间应大于工作人员安装控制板于固持机构中所消耗的时间；通过设置物料传感器6，能够达到自动控制的效果。

具体的，为了进行有效的除尘；所述除尘机构包括阵列式分布的刷柱7和刷头8，所述刷柱7的两端外壁均通过轴和轴承座固定于除尘室1的顶部内壁和底部内壁，刷头8均匀圆周分布与刷柱7的外表面；刷柱7一端与除尘动力机构转动连接。

本实施例中：通过设置刷柱7和刷头8，能够对控制板进行有效的除尘。

具体的，为了便于收集扬尘，所述除尘室1一侧外壁插接有气管9,气管9一端插接于集尘室5内，集尘室5内设置有负压装置，且负压装置的输出端通过气管接头连接于气管9一端。

本实施例中：通过设置气管9和集尘室5，能够对除尘工作中产生的扬尘进行收集处理。

具体的，为了起到环保的效果；所述除尘室1的两侧外壁均通过合页连接有紧密分布的遮挡帘4。

本实施例中：通过设置遮挡帘4，能够有效的阻挡扬尘从除尘室1内飞出，起到环保的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时先接通各项用电设备电源，使用者将调节杆11滑动于调节座10内并通过调节旋钮14固定，使一侧的两个固持座12的距离与控制板的尺寸适配；使用者将控制板一边置于位于一侧的两个固持座12内，并通过固持旋钮13固定，再将矩形滑块15滑动于传送带2内，使两组的固持座12位置分别适配于控制板的四角，并通过固持旋钮13对控制板的另一侧进行固定；从而实现对控制板整体的固定；传送底座3内传送带动机机构工作，控制传送带2运行，在传送带2的承载下，控制板到达除尘室1内，物料传感器6感应到信号发送至控制单元，控制单元控制除尘动力机构工作，带动刷柱7旋转，使刷头8对控制板表面进行清洁除尘工作；除尘动力机构工作指定时间后，控制单元发送信号至传送带动机机构，传送带动机机构控制传送带2继续进行输送，此外，集尘室5内负压机构工作能够通过气管9对除尘室1内的扬尘进行吸取收集，除尘室1两侧的遮挡帘4能够起到阻挡扬尘的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。