一种装配式污水处理系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种装配式污水处理系统。


背景技术：

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随着城镇经济的不断发展和环境保护标准的不断提高，中小型污水处理要求日益增强。在污水处理厂的建设中，关键是基础建设，这关系到污水处理厂建设的成败。传统现浇混凝土模式存在以下问题：
[0003]
(1)占地面积大，投资成本高；
[0004]
(2)建设工期长，产业化水平低，工程质量难以保证。
[0005]
(3)管理维护复杂，运维成本高。
[0006]
目前有部分企业采用碳钢或玻璃钢建造中小型污水处理装置以解决上述问题。但是，碳钢防腐性能差，制造的污水处理装置对防腐要求较高，现阶段普遍情况是外防腐容易做，内防腐不容易做好，防腐成本很高，使用寿命普遍只有10年左右，强度一般。玻璃钢防腐性能好，使用寿命较碳钢长，但是玻璃钢不耐紫外线，长时间受光照而老化，只适合全地埋安装。地埋开挖深度较大，成本较高。遇到地下水位较高时，还需考虑施工期间降水带来的抗浮问题。除此之外，玻璃钢材料强度一般，容易开裂，使用寿命20年左右。
[0007]
目前国家政策层面推荐建筑预制装配产业化，为减少建筑垃圾和扬尘污染，缩短建造工期，提升工程质量，政府鼓励发展新型建造方式，大力推广装配式建筑。装配式污水处理技术采用模块化设计、工厂化制作、预制混凝土构件标准化、通用化、装配化建造、自动化运行、信息化管理，质量标准高。同时具有建设速度快、工程质量高的优点，使用寿命长达50年。


技术实现要素：

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实现上述目的的技术方案是：
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本实用新型提供一种装配式污水处理系统，包括预处理单元、生化处理单元、mbr膜池以及设备间，所述设备间内设有鼓风机和电控柜，所述设备间的顶部设有顶盖，所述预处理单元是预制膜格栅、预制调节池、预制均质池、预制沉砂池、预制沉淀池和预制气浮池中之任意一个或多个的组合，根据现有污水处理设备进行选择性添加补充，或在无污水处理设备时，根据水质、施工条件以及安装环境等因素选择性添加，因全是通过模具制作的预制件，安装方便快捷，成本低，便于质量管控；
[0010]
所述生化处理单元包括依次连接的预制缺氧池和预制好氧池，所述好氧池底部设有曝气器；
[0011]
所述预处理单元、生化处理单元、mbr膜池和设备间均为预制拼装成型，且依次可拆卸连接，拆装方便快捷，大大的缩短了施工周期，所述调节池、均质池、沉砂池、沉淀池、气浮池、缺氧池、好氧池以及mbr膜池均预留有过水孔和管道穿墙孔，所述mbr膜池内设有mbr膜组件，所述mbr膜组件和曝气器连通所述鼓风机，用于通过鼓风机进行曝气供氧。
[0012]
进一步地，所述生化处理单元还包括位于所述缺氧池上游的预缺氧池，以强化系统的脱氮能力，增强系统的除磷效果，同时去除有机物，所述预缺氧池内设有搅拌设备，所述预缺氧池为预制拼装成型，且预留有过水孔和管道穿墙孔。
[0013]
进一步地，所述调节池、均质池、沉砂池、沉淀池、气浮池、缺氧池、好氧池、mbr膜池以及预缺氧池均为钢筋混凝土浇筑拼装成型，由至少一个u型槽和至少两个端板组成，其中u型槽和端板均通过模具配合钢筋混凝土浇筑成型，再通过螺栓等连接件进行连接，加工方便，质量控制稳定，整体配合结构紧凑，占用空间小。
[0014]
进一步地，所述搅拌设备是脉冲曝气器，比常规的搅拌器更节省成本且节能。
[0015]
进一步地，所述好氧池内设有至少两个提升泵连通所述mbr膜池，抗风险性高，膜池水量可控，对膜有一定的保护。
[0016]
进一步地，所述mbr膜组件连通一污泥回流管，所述污泥回流管的另一端连通所述预缺氧池，通过重力作用，污泥作为菌种回流至预缺氧池中进行接种，降低污水的浓度，提高系统的抗冲击能力，同时进行反硝化脱氮。
[0017]
进一步地，所述污泥回流管靠近所述预缺氧池的一端设有一支流，所述支流连通一储泥室，所述支流上设有闸阀，进行间断性的污泥分流，节约污泥泵，节省管材，降低成本。
[0018]
进一步地，所述设备间内还设有双向泵；
[0019]
所述mbr膜池与所述设备间之间还设有清水池，所述双向泵连通所述mbr膜组件和所述清水池，通过双向泵抽取mbr膜组件的清水，同时还可以从清水池中抽水反清洗mbr膜组件。
[0020]
有益效果：同现有技术相比，本实用新型的不同之处在于，本实用新型提供的装配式污水处理系统，包括预处理单元、生化处理单元、mbr膜池以及设备间，其中预处理单元包括膜格栅、调节池、均质池、沉砂池、沉淀池和气浮池中的一个或多个，生化处理单元包括预缺氧池、缺氧池和好氧池，各池体均通过模具配合钢筋混凝土浇筑预制拼装成型，然后各池体以及各单元之间依次可拆卸连接成型，整体结构紧凑，占地面积小，土建成本低，建设周期仅为传统现浇混凝土工程周期的三分之一，大大缩短了建设工期；产业化水平高，工程质量得到有效保证，使用寿命长；运维管理更加方便、容易，操作简单；预缺氧池设置脉冲曝气器来代替潜水搅拌器，进一步节约了投资成本，且更加节能。
附图说明
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图1为本申请一较佳实施例的装配式污水处理系统的主视图。
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图2为本申请一较佳实施例的装配式污水处理系统的俯视图。
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其中，1-预处理单元，11-膜格栅，2-生化处理单元，21-预缺氧池，211-脉冲曝气器，22-缺氧池，23-好氧池，231-曝气器，232-提升泵，3-mbr膜池，31-mbr膜组件，4-设备间，41-鼓风机，42-电控柜，43-双向泵，5-污泥回流管，51-支流，52-闸阀，6-清水池。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
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参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种装配式污水处理系统，包括预处理单元
1、生化处理单元2、mbr膜池3以及设备间4，所述设备间4内设有鼓风机41和电控柜42，所述设备间4的顶部设有顶盖，所述预处理单元1是预制膜格栅11、预制调节池、预制均质池、预制沉砂池、预制沉淀池和预制气浮池中之任意一个或多个的组合，其中膜格栅11间隙为1mm或2mm，沉砂对象是粒径在0.2mm以上的沙砾，根据现有污水处理设备进行选择性添加补充，该实施例仅以现有污水处理设备为基础补充了膜格栅11，或在无污水处理设备时，根据水质、施工条件以及安装环境等因素选择性添加，因全是通过模具制作的预制件，安装方便快捷，成本低；
[0026]
所述生化处理单元2包括依次连接的预制缺氧池22和预制好氧池23，所述好氧池23底部设有曝气器231；
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所述预处理单元1、生化处理单元2、mbr膜池3和设备间4均为预制拼装成型，且依次可拆卸连接，优选为预留螺栓孔，通过螺栓连接，拆装方便快捷，大大的缩短了施工周期，所述调节池、均质池、沉砂池、沉淀池、气浮池、缺氧池22、好氧池23以及mbr膜池3均预留有过水孔和管道穿墙孔，便于各个池体之间的污水的流通以及管线的连接，通过预留的制作方式，使单个池体以及整个系统都具有非常良好的结构稳定性，同时节约了加工时间，所述mbr膜池3内设有mbr膜组件31，所述mbr膜组件31和曝气器231连通所述鼓风机41，用于通过鼓风机41进行曝气供氧。
[0028]
优选地，所述生化处理单元2还包括位于所述缺氧池22上游的预缺氧池21，以强化系统的脱氮能力，增强系统的除磷效果，同时去除有机物，所述预缺氧池21内设有搅拌设备，该搅拌设备优选为脉冲曝气器211，更加节能，同时节约投资成本，所述预缺氧池21为预制拼装成型，且预留有过水孔和管道穿墙孔。
[0029]
优选地，所述调节池、均质池、沉砂池、沉淀池、气浮池、缺氧池22、好氧池23、mbr膜池3以及预缺氧池21均为钢筋混凝土浇筑拼装成型，由u型槽和端板组成，其中u型槽和端板均通过模具配合钢筋混凝土浇筑成型，再通过螺栓等连接件进行连接，加工方便，质量控制稳定，整体配合结构紧凑，占用空间小。
[0030]
优选地，所述好氧池23内设有两个提升泵232连通所述mbr膜池3，抗风险性高，膜池水量可控，并对膜有一定的保护。
[0031]
优选地，所述mbr膜组件31通过污泥回流管5连通所述预缺氧池21，通过重力作用，污泥作为菌种回流至预缺氧池21中进行接种，降低污水的浓度，提高系统的抗冲击能力，同时进行反硝化脱氮。
[0032]
优选地，所述污泥回流管5靠近所述预缺氧池21的一端设有支流51，所述支流51连通储泥室，所述支流51上设有闸阀52，进行间断性的污泥分流，节约污泥泵，节省管材，降低成本。
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优选地，所述设备间内还设有双向泵43；
[0034]
所述mbr膜池3与所述设备间4之间还设有清水池6，所述双向泵43连通所述mbr膜组件31和所述清水池6，通过双向泵6抽取mbr膜组件31的清水，同时还可以从清水池6中抽水反清洗mbr膜组件31。
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u型槽通过模具制作，制作尺寸为宽1m、长7m和宽2m、长7m两种规格，端板为宽250mm、长7m，高度均为3180mm。其中，预缺氧池21和清水池6的u型槽宽度为1m，缺氧池22由两个宽2m的u型槽和两个端板组成，好氧池23由四个宽2m的u型槽和两个端板组成，设备间4
由一个宽2m的u型槽和两个端板组成。
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具体来说，经粗细格栅处理后的水经过膜格栅(栅隙1～2mm)处理依次进入预缺氧池、缺氧池、好氧池，经过提升泵提升进入mbr膜池，经mbr膜组件过滤后由双向泵抽吸进入清水池，最后从清水池出水管出水。其中，mbr膜组件的污泥出口通过污泥回流管回流至预缺氧池，回流污泥，并部分通过闸阀间断地回流至储泥室。
[0037]
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。